專利名稱：一種擴喇叭口機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種擴喇叭口機，尤其涉及一種在生產(chǎn)汽車撓性節(jié)時用于對焊管的兩 端進行擴口的機器。
背景技術：
汽車撓性節(jié)制造在國內是一個新興行業(yè)，撓性節(jié)的生產(chǎn)過程較復雜，一般需二十 幾道工序。為了保證產(chǎn)品的質量和一致性，需要專用設備來保證尺寸的一致性。波紋管成 型一般采用液壓成型，成型壓力比較高。成型時，成型插頭插入焊管兩端，成型插頭上裝有 0形圈。為了保護成型插頭上的0形圈，焊管在成型前要在兩端擴喇叭口?，F(xiàn)有技術中，工 人是用擴孔頭敲擊的手動操作對管口進行擴喇叭口，制造精度較低，工人勞動強度大，生產(chǎn) 效率低，相應也加大了汽車撓性節(jié)的制造成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可提高制造精度，減輕工人勞動強度，提 高生產(chǎn)效率，降低汽車撓性節(jié)制造成本的擴喇叭口機。本發(fā)明包括工作臺面、油缸、支架、第一擴管頭和第二擴管頭；所述油缸和支架相 對布置，連接在工作臺面上；所述第一擴管頭連接在上述油缸的活塞桿前端，第二擴管頭連 接在支架上；上述第一擴管頭與第二擴管頭的位置相對。使用本發(fā)明中的擴喇叭口機對焊管擴口時，首先將焊管的兩端分別套置在第一擴 管頭和第二擴管頭上；接下來，油缸動作活塞桿伸出，第一擴管頭移動而第二擴管頭不動， 從而實現(xiàn)了對焊管的兩端擴口。相對于現(xiàn)有的通過人工手動敲擊擴孔頭的操作對焊管的兩 端進行擴喇叭口而言，利用本發(fā)明中的擴喇叭口機對焊管的兩端進行擴口，可提高制造精 度，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低汽車撓性節(jié)制造成本。優(yōu)選地，上述支架滑動連接在工作臺面上，油缸和支架之間的距離可調；在所述支 架和工作臺面上，連接用于將支架定位在工作臺面上的一鎖緊螺栓。由于油缸和支架之間的距離可調，故可適應不同長度的焊管進行擴喇叭口。調節(jié) 油缸與支架之間的距離時，將鎖緊螺栓松開；調節(jié)完成后，鎖緊鎖緊螺栓即可。優(yōu)選地，還包括一微調機構；所述微調機構包括套筒、連接筒、調長螺桿、封閉端 板、手輪、導向槽、導向螺栓；上述套筒固定連接在支架上，連接筒滑動配合在套筒的筒腔 中；所述連接筒的一端封閉，另一端開口 ；上述第二擴管頭連接在所述連接筒的封閉端上； 所述封閉端板連接在套筒遠離第二擴管頭的一端；所述調長螺桿的一端自上述連接筒的開 口伸入到連接筒的筒腔中，與連接筒之間螺紋連接；調長螺桿的另一端貫穿封閉端板，且手 輪連接在調長螺桿的另一端；所述導向槽設置在上述連接筒的側壁上，所述套筒的側壁上 連接一配合連接在上述導向槽中的導向螺栓。轉動手輪，調長螺桿隨之轉動，由于調長螺桿和連接筒之間是螺紋連接，故連接筒 可在調長螺桿上移動，從而微調第一擴管頭和第二擴管頭之間的距離。上述導向槽和導向螺栓可保證連接筒能夠在套筒的軸向移動，而不會在套筒的徑向發(fā)生轉動。優(yōu)選地，在上述油缸和支架之間布置兩個以上用于支撐工件的支撐塊，上述支撐 塊連接在工作臺面上。


圖1是擴喇叭口機的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本實施方式中的擴喇叭口機包括工作臺面1、油缸2、支架3、第一擴管 頭4和第二擴管頭5。所述油缸2固定連接在工作臺面1上，所述支架3滑動連接在工作臺面1上。上 述油缸2和支架3的位置相對，且它們之間的距離可調。另外，還包括一用于將支架3定位在工作臺面1上的鎖緊螺栓6。調節(jié)油缸2與支 架3之間的距離時，將鎖緊螺栓6松開。調節(jié)完成后，鎖緊鎖緊螺栓6即可。所述第一擴管頭4連接在上述油缸2的活塞桿前端；第二擴管頭5連接在支架3 上。為了微調第一擴管頭4和第二擴管頭5之間的距離，在支架3上連接一微調機構 7。上述微調機構7包括套筒7-1、連接筒7-2、調長螺桿7-3、封閉端板7_4、手輪7_5、導向 槽7-6、導向螺栓7-7。所述套筒7-1固定連接在支架3上，連接筒7-2滑動配合在套筒7_1的筒腔中。所 述連接筒7-2的一端封閉，另一端開口。上述第二擴管頭5固定連接在所述連接筒7-2的 封閉端上。第一擴管頭4與第二擴管頭5相對。上述套筒7-1遠離第二擴管頭5的一端連接封閉端板7-4。所述調長螺桿7-3的 一端自上述連接筒7-2的開口伸入到連接筒7-2的筒腔中，與連接筒7-2之間螺紋連接。調 長螺桿7-3的另一端貫穿封閉端板7-4，且在調長螺桿7-3的另一端連接手輪7-5。在上述 連接筒7-2的側壁上設置導向槽7-6，所述套筒7-1的側壁上連接配合連接在上述導向槽 7-6中的導向螺栓7-7。另外，在上述油缸2和支架3之間布置兩個用于支撐工件8的支撐塊9，上述兩個 支撐塊9連接在工作臺面1上。
權利要求
一種擴喇叭口機，其特征在于包括工作臺面、油缸、支架、第一擴管頭和第二擴管頭；所述油缸和支架相對布置，連接在工作臺面上；所述第一擴管頭連接在上述油缸的活塞桿前端，第二擴管頭連接在支架上；上述第一擴管頭與第二擴管頭的位置相對。
2.根據(jù)權利要求1所述的擴喇叭口機，其特征在于上述支架滑動連接在工作臺面上， 油缸和支架之間的距離可調。
3.根據(jù)權利要求2所述的擴喇叭口機，其特征在于還包括一用于將支架定位在工作 臺面上的一鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的擴喇叭口機，其特征在于還包括一微調機構；所述微調 機構包括套筒、連接筒、調長螺桿、封閉端板、手輪、導向槽、導向螺栓；上述套筒固定連接在 支架上，連接筒滑動配合在套筒的筒腔中；所述連接筒的一端封閉，另一端開口 ；上述第二 擴管頭連接在所述連接筒的封閉端上；所述封閉端板連接在套筒遠離第二擴管頭的一端； 所述調長螺桿的一端自上述連接筒的開口伸入到連接筒的筒腔中，與連接筒之間螺紋連 接；調長螺桿的另一端貫穿封閉端板，且手輪連接在調長螺桿的另一端；所述導向槽設置 在上述連接筒的側壁上，所述套筒的側壁上連接一配合連接在上述導向槽中的導向螺栓。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的擴喇叭口機，其特征在于在上述油缸和支架之間 布置兩個以上用于支撐工件的支撐塊，上述支撐塊連接在工作臺面上。
全文摘要
本發(fā)明屬于擴口機技術領域，尤其涉及一種在生產(chǎn)汽車撓性節(jié)時用于對焊管的兩端進行擴口的機器。本發(fā)明包括工作臺面、油缸、支架、第一擴管頭和第二擴管頭；所述油缸和支架相對布置，連接在工作臺面上；所述第一擴管頭連接在上述油缸的活塞桿前端，第二擴管頭連接在支架上；上述第一擴管頭與第二擴管頭的位置相對。本發(fā)明具有提高制造精度，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低汽車撓性節(jié)制造成本的優(yōu)點。
文檔編號B21D41/02GK101869948SQ20101019013
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權日2010年6月2日
發(fā)明者曹偉良 申請人:無錫新得寶金屬軟管有限公司