專利名稱：易拉罐蓋專用刻線刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種精密刻線刀具，特別涉及一種金屬易拉罐蓋的金屬片刻線用刀 具。
背景技術(shù)：
金屬易拉罐是一種很常見(jiàn)的容器，因其罐蓋的金屬片上有預(yù)刻環(huán)線，預(yù)刻環(huán)線上 設(shè)置有易拉環(huán)而使用方便，主要用于可樂(lè)、啤酒等液體飲料行業(yè)。目前的金屬易拉罐蓋刻線 刀具通常包括帶料片、支撐座、刻線刀、彈簧、導(dǎo)正穩(wěn)定桿等組成；其中刻線刀普遍采用多頭 多深度刻線刀組，該刻線刀組一股包括三把刻線刀，且每把刻線刀有不同斜面及深度的刀 刃，靠中間部位設(shè)有導(dǎo)正穩(wěn)定桿孔。工作時(shí)，被加工片置于帶料片上，通過(guò)導(dǎo)正穩(wěn)定桿固定 在支撐座上，導(dǎo)正穩(wěn)定桿通過(guò)彈簧壓緊，然后用多頭多深度刻線刀組分三把刀對(duì)被加工片 分三次進(jìn)行沖壓刻線。其中多頭多深度刻線刀組可與支撐座工作配合，和帶料片剛性接觸。這樣的金屬易拉罐蓋刻線刀具的缺點(diǎn)在于工作時(shí)，每刀刻線成型關(guān)系復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、刀具的使用壽命低、微調(diào)利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種易拉罐蓋刻線刀具，通過(guò)對(duì)其原先內(nèi)部的主要部件多頭 多深度刻線刀組的改進(jìn)，來(lái)解決工作時(shí)每刀之間刻線成型關(guān)系復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、刀具的使 用壽命低、微調(diào)利用率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)首先，將原先的多頭多深度刻線 刀組設(shè)計(jì)成單頭多深度刻口主線刀，帶料片、支撐座、彈簧、導(dǎo)正穩(wěn)定桿等其他部分保持不 變。其中單頭多深度刻口主線刀只有一把刻線刀，刀刃采用極微粒子粉末高速工具鋼制成， 形狀和被加工易拉罐蓋金屬片的預(yù)刻環(huán)線一致，一股為一端為小半徑弧線，另一端為大半 徑弧線，兩弧線之間由直線相連，形成環(huán)狀。這樣當(dāng)單頭多深度刻口主線刀高速工作時(shí)，只 對(duì)帶料片上的被加工片進(jìn)行一次沖壓刻線即可完成，不需要進(jìn)行換刀試刀動(dòng)作。由于減少 了 2次換刀試刀及沖壓刻線動(dòng)作，一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面也提高了刀具的使用 壽命，另外還減少了原先由于三把刀帶來(lái)的相互之間刻線成型關(guān)系復(fù)雜的問(wèn)題。其次，將單頭多深度刻口主線刀刀刃表面沿徑向開(kāi)一條微小的槽口，槽口寬度一 股在0. 5mm到1. 5mm之間，優(yōu)選為Imm ；槽口深度一股在0. 015mm到0. 025mm之間，優(yōu)選為 0. 02mm ；槽口位置一股位于靠近小半徑弧線處的兩條直線上。通過(guò)槽口對(duì)單頭多深度刻口 主線刀刀刃表面進(jìn)行微霧潤(rùn)滑，這樣單頭多深度刻口主線刀表面和帶料片之間儲(chǔ)存有較豐 富的潤(rùn)滑油，工作時(shí)避免了與帶料片直接剛性接觸，也避免與被加工片粘連，提高了被加工 片表面刻線的質(zhì)量，極大的延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。再次，將單頭多深度刻口主線刀的刀刃頭部設(shè)計(jì)成一組對(duì)稱斜面和一個(gè)平面。一 組對(duì)稱斜面是指頭部外邊沿的一個(gè)斜面設(shè)計(jì)成25度，目的是增加工作面積，提高了穩(wěn)定 性，頭部?jī)?nèi)邊沿的另一個(gè)斜面設(shè)計(jì)成25度，目的是與外部斜面有良好的支撐、分散作用力；一個(gè)平面是指兩斜面之間的刀刃頂部為一個(gè)寬度一致的十分均勻的平面，該寬度值一股可 以是0. 026mm到0. 038mm之間的一個(gè)數(shù)值。另外，刀刃底部設(shè)有R角，可有效降低材料疲勞；刀刃高度一股在0.262mm到 0. 272mm 之間。 最后，將單頭多深度刻口主線刀背面與單頭多深度刻口主線刀表面設(shè)計(jì)成一組關(guān) 聯(lián)尺寸面，即若刀刃平面寬度大了，就意味著刀刃高度小了，也就意味著單頭多深度刻口主 線刀總高小了，這時(shí)就要利用精密等高墊片，可對(duì)單頭多深度刻口主線刀表面進(jìn)行微調(diào)，從 而補(bǔ)償單頭多深度刻口主線刀在安裝工作時(shí)的不足或高速工作后的磨損，提高主線刀的利 用率，極大的延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。本發(fā)明所述的金屬易拉罐蓋刻線刀具的有益效果為工作時(shí)刻線成型關(guān)系簡(jiǎn)單， 生產(chǎn)效率高、刀具的使用壽命長(zhǎng)、微調(diào)利用率高。


圖1是本發(fā)明易拉罐蓋刻線刀具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明涉及的單頭多深度刻口主線刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明涉及的單頭多深度刻口主線刀的正表面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明涉及的單頭多深度刻口主線刀的刀刃結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖1至圖4的符號(hào)說(shuō)明如下1、帶料片，2、支撐座，3、單頭多深度刻口主線刀， 4、導(dǎo)正穩(wěn)定桿，5、彈簧，6、單頭多深度刻口主線刀刀刃，61、刀刃小半徑弧線端，62、刀刃大 半徑弧線端，63、刀刃直線段，7、槽口，8、刀刃頭部，9、刀刃底部。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，易拉罐蓋刻線刀具包括帶料片1、支撐座2、單頭多深度刻口主線刀3、 導(dǎo)正穩(wěn)定桿4、彈簧5。工作時(shí)，被加工片置于帶料片1上，通過(guò)導(dǎo)正穩(wěn)定桿4固定在支撐座 2上，導(dǎo)正穩(wěn)定桿4通過(guò)彈簧5壓緊，然后用單頭多深度刻口主線刀3對(duì)被加工片進(jìn)行一次 沖壓刻線。如圖2所示，單頭多深度刻口主線刀刀刃6采用極微粒子粉末高速工具鋼制成，形 狀和被加工易拉罐蓋金屬片的預(yù)刻環(huán)線一致，通常由刀刃小半徑弧線端61、刀刃大半徑弧 線端62、刀刃直線段63組成環(huán)線形形狀。如圖3所示，單頭多深度刻口主線刀刀刃6表面沿徑向開(kāi)一條微小的槽口 7，槽口 7寬度優(yōu)選為Imm ；槽口 7深度優(yōu)選為0. 02mm ；槽口 7位置位于靠近刀刃小半徑弧線端61 處的刀刃直線段63上。通過(guò)槽口 7可對(duì)單頭多深度刻口主線刀刀刃6表面進(jìn)行微霧潤(rùn)滑， 這樣單頭多深度刻口主線刀3正表面和帶料片1之間可儲(chǔ)存較豐富的潤(rùn)滑油，工作時(shí)避免 了與帶料片1直接剛性接觸，也避免與被加工片粘連。如圖4所示，單頭多深度刻口主線刀刀刃頭部8設(shè)計(jì)成一組對(duì)稱斜面和一個(gè)平面。 一組對(duì)稱斜面是指刀刃頭部8外邊沿的一個(gè)斜面設(shè)計(jì)成25度，刀刃頭部8內(nèi)邊沿的另一個(gè) 斜面設(shè)計(jì)成25度，即兩對(duì)稱斜面對(duì)稱且之間的夾角為50度；一個(gè)平面是指兩斜面之間的刀 刃6頂部?jī)?yōu)選一個(gè)寬度為0. 032mm的十分均勻的平面。同時(shí)刀刃底部9設(shè)有R角，刀刃6 高度優(yōu)選為0. 267mm。
另外，單頭多深度刻口主線刀3的背面與表面設(shè)計(jì)成一組關(guān)聯(lián)尺寸面， 當(dāng)單頭多 深度刻口主線刀3在安裝時(shí)出現(xiàn)高度不足，或高速工作后出現(xiàn)磨損時(shí)，可通過(guò)本領(lǐng)域常用 的精密等高墊片，對(duì)單頭多深度刻口主線刀3進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償。
權(quán)利要求
一種易拉罐蓋專用刻線刀具，包括帶料片(1)、支撐座(2)、刻線刀、導(dǎo)正穩(wěn)定桿(4)、彈簧(5)，其特征在于刻線刀為單頭多深度刻口主線刀(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬易拉罐蓋刻線刀具，其特征在于單頭多深度刻口主線刀刀 刃(6)的形狀為環(huán)線，包括由刀刃小半徑弧線端(61)、刀刃大半徑弧線端(62)、刀刃直線段 (63)組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于單頭多深度刻口主線 刀刀刃(6)材質(zhì)為極微粒子粉末高速工具鋼。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于單頭多深度刻口 主線刀刀刃頭部(8)設(shè)計(jì)成一組對(duì)稱斜面和一個(gè)平面，刀刃頭部(8)外邊沿的一個(gè)斜面設(shè) 計(jì)成25度，刀刃頭部(8)內(nèi)邊沿的另一個(gè)斜面設(shè)計(jì)成25度，即兩對(duì)稱斜面之間的夾角為50 度，兩斜面之間的刀刃(6)頂部為一個(gè)寬度值在0.026mm到0.038mm之間的一個(gè)數(shù)值的十 分均勻的平面。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于刀刃底部(9)設(shè) 有R角，刀刃(6)高度在0.262mm到0.272mm之間。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于單頭多深度刻口 主線刀刀刃(6)表面沿徑向開(kāi)一條微小的槽口(7)，槽口(7)寬度在0.5mm到1.5mm之間， 槽口(7)深度一股在0.015mm到0.025mm之間，槽口(7)位置位于靠近刀刃小半徑弧線端 (61)處的刀刃直線段(63)上。
7.如權(quán)利要求6所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于槽口(7)寬度優(yōu)選為1mm， 槽口(7)深度優(yōu)選為0.02mm。
8.如權(quán)利要求7所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于通過(guò)槽口(7)可對(duì)單頭多 深度刻口主線刀刀刃(6)表面進(jìn)行微霧潤(rùn)滑。
9.如權(quán)利要求8所述的易拉罐蓋專用刻線刀具，其特征在于單頭多深度刻口主線刀 (3)的背面與表面設(shè)計(jì)成一組關(guān)聯(lián)尺寸面，可通過(guò)精密等高墊片，對(duì)單頭多深度刻口主線刀 (3)進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬易拉罐蓋刻線刀具，包括包括帶料片(1)、支撐座(2)、單頭多深度刻口主線刀(3)、導(dǎo)正穩(wěn)定桿(4)、彈簧(5)。其中單頭多深度刻口主線刀刀刃(6)材質(zhì)為極微粒子粉末高速工具鋼，刀刃頭部(8)的內(nèi)、外邊沿的斜面均設(shè)計(jì)成25度，刀刃底部(9)設(shè)有R角。刀刃(6)表面沿徑向開(kāi)一條微小的槽口(7)，槽口(7)寬度優(yōu)選為1mm，槽口(7)深度優(yōu)選為0.02mm，通過(guò)槽口(7)可對(duì)刀刃(6)表面進(jìn)行微霧潤(rùn)滑。利用精密等高墊片，可對(duì)單頭多深度刻口主線刀(3)表面進(jìn)行微調(diào)。其優(yōu)點(diǎn)在于工作時(shí)刻線成型關(guān)系簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高、刀具的使用壽命長(zhǎng)、微調(diào)利用率高。
文檔編號(hào)B21D51/44GK101869953SQ20101019815
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者安玉森 申請(qǐng)人:無(wú)錫金田精密模具有限公司