專利名稱：一種冷軋帶鋼光整板形控制方法
技術領域：
本發(fā)明屬于軋制工藝技術領域，特別涉及一種通過冷軋帶鋼連續(xù)退火光整機板形目標曲線設定控制板形的方法。
背景技術：
目前，國內外幾乎所有的大型冷軋生產線的光整機都采用了板形輥，并且可實現閉環(huán)自動控制板形，即在板形控制程序中，可自由設定板形標準曲線和板形目標曲線形式， 并可對操作側、傳動側和中間部分分別進行板形目標曲線的微調。只要將板形儀目標曲線設定準確，光整輥系曲線設定合理，采用閉環(huán)自動控制板形，就可以生產出成品板形優(yōu)秀的冷軋帶鋼，充分滿足用戶需求。然而，在實際生產過程中，按照原設計提供的板形目標曲線進行控制和生產，卻出現平整后的板形不合的現象，尤其是對于厚度在1. 5-2. Omm之間或類似于家電板等材質的帶鋼板幾乎平整不了，不得不放棄生產，嚴重影響了平整的質量合格率，制約了連續(xù)退火機組生產的品種范圍。究其板形不合的原因，主要是由于板形儀目標曲線設定不合理造成的。因為光整機不同于普通的單機架平整機，軋后帶鋼經連續(xù)退火爐后直接進入光整機軋制，由于連退機組生產鋼質種類繁多，可能連續(xù)生產家電板，IF鋼，高強鋼等鋼種，該三類鋼退火制度不同，厚度不同，相應的屈服強度、抗拉強度等都有很大不同，從而為板形儀的自動控制增加了難度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的旨在提供一種簡單實用，可根據帶鋼厚度調整板形目標曲線，生產出板形優(yōu)良、不平度滿足用戶使用要求的冷軋帶鋼平整板形控制方法。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是—種冷軋帶鋼光整板形控制方法，以水平直線作為板形標準曲線，根據帶鋼厚度不同，采用不同的板形目標曲線增益值即設定不同的板形目標曲線凸度補償量。其具體方法是1、將帶鋼按厚度分成八級( 0. 35mm, > 0. 35mm 彡 0. 63mm, > 0. 63mm 彡 0. 75mm, > 0. 75mm 彡 0. 95mm, > 0. 95mm 彡 1. 25mm, > 0. 1. 25mm 彡 1. 45mm, > 1. 45mm 彡 1. 80mm, > 1. 80mmo2、將帶鋼按平直無浪形設定和控制，并根據平整的全部帶鋼所使用的彎輥量，設計輥系曲線。3、根據帶鋼厚度分級不同采取相應的板形目標曲線增益值，其具體對應關系為
權利要求
1. 一種冷軋帶鋼光整板形控制方法，其特征在于，以水平直線作為板形標準曲線，根據帶鋼厚度不同，采用不同的板形目標曲線增益值即設定不同的板形目標曲線凸度補償量； (1)、將帶鋼按厚度分成八級≤ 0. 35mm, > 0. 35mm < 0. 63mm, > 0. 63mm < 0. 75mm, > 0. 75mm < 0. 95mm, > 0. 95mm 彡 1. 25mm, > 0. 1. 25mm 彡 1. 45mm, > 1. 45mm 彡 1. 80mm, > 1. 80mm ；O)、將帶鋼按平直無浪形設定和控制，并根據平整的全部帶鋼所使用的彎輥量，設計輥系曲線；(3)、根據帶鋼厚度分級不同采取相應的板形目標曲線增益值，其具體對應關系為
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷軋帶鋼光整板形控制方法，以水平直線作為板形標準曲線，將帶鋼按厚度分成八級，按平直無浪形設定和控制，并根據帶鋼厚度不同，采用不同的板形目標曲線增益值，即從0～40％設定不同的板形目標曲線凸度補償量，使板形目標曲線更接近在線帶鋼實際控制需要，其板形控制系統(tǒng)和控制程序可據此調整光整輥系曲線，使帶鋼彎輥力處于設備適宜的工作范圍，實現對在線板形的閉環(huán)控制，生產出板形優(yōu)秀、不平度符合標準規(guī)定，且完全滿足用戶使用要求的冷軋帶鋼板。
文檔編號B21B37/28GK102294363SQ20101020925
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者唐偉, 張廣安, 李堯, 柳軍, 王有濤, 王衍平, 胡洪旭, 蔡恒君, 趙林, 郭洪宇 申請人:鞍鋼股份有限公司