專利名稱：雙側(cè)斜斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割工具，具體涉及一種可以從兩個方向?qū)ぜM(jìn)行切割、并且加工范圍大的雙側(cè)斜斷鋸。
背景技術(shù)：
斜斷鋸廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域，可以用來切割金屬、木料、塑料板和纖維板等材料。通常，斜斷鋸包括工作臺、擺臂、機(jī)頭、鋸片和電機(jī)，鋸片通過輸出軸安裝在機(jī)頭上，輸出軸與鋸片垂直；電機(jī)安裝在機(jī)頭上，電機(jī)也與鋸片垂直。在對工件進(jìn)行切割的過程中，可以通過調(diào)整擺臂或機(jī)頭的角度來調(diào)整鋸片的傾斜角度。但是，由于電機(jī)通常與鋸片垂直安裝，所以，當(dāng)擺臂向著安裝有電機(jī)的一側(cè)擺動時(shí)，電機(jī)尾部首先接觸到工作臺臺面，機(jī)頭不能繼續(xù)向下傾斜，鋸片的切割角度會受到限制。為了解決這一問題，現(xiàn)有的斜斷鋸把電機(jī)的尺寸做的比較小或者使電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起一定的角度，但是由于抬起的角度設(shè)計(jì)不合理，效果并不理想，電機(jī)還是會阻礙鋸片的進(jìn)一步向下傾斜，仍然會限制鋸片的切割角度，給工作帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種可以擴(kuò)大鋸片切割范圍的雙側(cè)斜斷鋸。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的雙側(cè)斜斷鋸，包括工作臺、擺臂、機(jī)頭、 鋸片和電機(jī)，所述鋸片通過輸出軸安裝在機(jī)頭上，所述輸出軸與鋸片垂直，所述電機(jī)傾斜安裝在機(jī)頭上，電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起α角度，同時(shí)相對于輸出軸向輸出軸后方偏移β角度。所述電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起的α角度為45° 60°，同時(shí)相對于輸出軸向輸出軸后方偏移的β角度為5° 85°。所述電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起的α角度為45°，同時(shí)相對于輸出軸向輸出軸后方偏移的β角度為10°。所述電機(jī)的電機(jī)軸為錐度軸，所述輸出軸上安裝有錐齒輪，所述錐度軸與錐齒輪配合傳動。所述鋸片外面安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有固定座，所述固定座包括一傾斜安裝面，所述電機(jī)的外殼安裝在該傾斜安裝面上；所述固定座上設(shè)有中心孔，電機(jī)的電機(jī)軸穿過中心孔與錐齒輪配合傳動。 有益效果本發(fā)明的雙側(cè)斜斷鋸，通過將電機(jī)與機(jī)頭傾斜安裝，使電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起的同時(shí)，還相對于輸出軸向輸出軸后方偏移，使擺臂可以向著工作臺的方向傾斜更大的角度，能夠減少電機(jī)的長度對切割角度的限制，能夠擴(kuò)大斜斷鋸的切割范圍。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明隱去機(jī)體后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中電機(jī)與固定座的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的雙側(cè)斜斷鋸，包括工作臺1、擺臂2、機(jī)頭3、鋸片4和電機(jī)5，鋸片4通過輸出軸6安裝在機(jī)頭3上，輸出軸6與鋸片4垂直，電機(jī)5傾斜安裝在機(jī)頭3上，電機(jī)5相對于工作臺平面向上抬起α角度，同時(shí)相對于輸出軸向輸出軸后方偏移 β角度。通常，電機(jī)5相對于工作臺1平面向上抬起的α角度為45° 60°，同時(shí)相對于輸出軸6向輸出軸6后方偏移的β角度為5° 85° ；最佳選擇為電機(jī)5相對于工作臺 1平面向上抬起的α角度為45°，同時(shí)相對于輸出軸6向輸出軸6后方偏移的β角度為 10°。電機(jī)5的電機(jī)軸7為錐度軸，輸出軸6上安裝有錐齒輪8，錐度軸與錐齒輪8配合傳動。鋸片4外面安裝有防護(hù)罩9，防護(hù)罩9上安裝有固定座10，固定座10包括一傾斜安裝面11，電機(jī)5的外殼安裝在該傾斜安裝面11上；固定座10上設(shè)有中心孔12，電機(jī)5的電機(jī)軸7穿過該中心孔12與錐齒輪8配合傳動。固定座10可以與防護(hù)罩9為一體加工而成， 或者固定座10與防護(hù)罩9是組裝在一起的兩個不同部件。本發(fā)明的雙側(cè)斜斷鋸，在使用過程中，當(dāng)需要對工件進(jìn)行傾斜切割時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)擺臂2帶動機(jī)頭3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動鋸片4傾斜。如果電機(jī)5與機(jī)頭3垂直安裝，那么當(dāng)機(jī)頭3向著安裝有電機(jī)5的一側(cè)傾斜時(shí)，電機(jī)5尾部觸碰到工作臺1，機(jī)頭3就不能進(jìn)一步向下傾斜；而本發(fā)明的雙側(cè)斜斷鋸中，電機(jī)5與機(jī)頭3傾斜安裝，電機(jī)5相對于工作臺1平面向上抬起，同時(shí)相對于輸出軸6向輸出軸6后方偏移，所以，機(jī)頭3可以進(jìn)一步向下傾斜，能夠擴(kuò)大斜斷鋸的切割范圍。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙側(cè)斜斷鋸，包括工作臺(1)、擺臂(2)、機(jī)頭(3)、鋸片(4)和電機(jī)(5)，所述鋸片(4)通過輸出軸(6)安裝在機(jī)頭C3)上，所述輸出軸(6)與鋸片(4)垂直，其特征在于 所述電機(jī)(5)傾斜安裝在機(jī)頭(3)上，電機(jī)(5)相對于工作臺(1)平面向上抬起α角度， 同時(shí)相對于輸出軸(6)向輸出軸(6)后方偏移β角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙側(cè)斜斷鋸，其特征在于所述電機(jī)(5)相對于工作臺⑴平面向上抬起的α角度為45° 60°，同時(shí)相對于輸出軸(6)向輸出軸(6)后方偏移的β 角度為5° 85°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙側(cè)斜斷鋸，其特征在于所述電機(jī)(5)相對于工作臺⑴平面向上抬起的α角度為45°，同時(shí)相對于輸出軸(6)向輸出軸(6)后方偏移的β角度為 10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙側(cè)斜斷鋸，其特征在于所述電機(jī)(5)的電機(jī)軸 (7)為錐度軸，所述輸出軸(6)上安裝有錐齒輪(8)，所述錐度軸與錐齒輪(8)配合傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙側(cè)斜斷鋸，其特征在于所述鋸片(4)外面安裝有防護(hù)罩 (9)，所述防護(hù)罩(9)上設(shè)有固定座(10)，所述固定座(10)包括一傾斜安裝面(11)，所述電機(jī)(5)的外殼安裝在該傾斜安裝面(11)上；所述固定座(10)上設(shè)有中心孔(12)，電機(jī)(5) 的電機(jī)軸(7)穿過中心孔(12)與錐齒輪⑶配合傳動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙側(cè)斜斷鋸，包括工作臺、擺臂、機(jī)頭、鋸片和電機(jī)，鋸片通過輸出軸安裝在機(jī)頭上，輸出軸與鋸片垂直，電機(jī)傾斜安裝在機(jī)頭上，電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起α角度，同時(shí)相對于輸出軸向輸出軸后方偏移β角度。本發(fā)明的雙側(cè)斜斷鋸，通過將電機(jī)與機(jī)頭傾斜安裝，使電機(jī)相對于工作臺平面向上抬起的同時(shí)，還相對于輸出軸向輸出軸后方偏移，使擺臂可以向著工作臺的方向傾斜更大的角度，能夠減少電機(jī)長度對切割角度的限制，能夠擴(kuò)大斜斷鋸的切割范圍。
文檔編號B23D45/14GK102310228SQ20101021487
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者張慶奇, 朱金寶 申請人:江蘇金飛達(dá)電動工具有限公司