專利名稱：在焊接容器主體期間評(píng)定焊接電流強(qiáng)度的方法、焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在對(duì)產(chǎn)品系列的連續(xù)容器主體的重疊接縫進(jìn)行電阻縫焊的 過(guò)程中評(píng)定所應(yīng)用的焊接電流強(qiáng)度的方法。此外，本發(fā)明涉及一種用于對(duì)容器主體進(jìn)行電 阻縫焊的焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備包括焊接輥?zhàn)?、焊接電流發(fā)生器和焊接電流控制器，以及用 于沿該容器主體的焊縫多次檢測(cè)引入縫焊的電能和/或用于沿容器主體的焊縫多次檢測(cè) 焊縫的溫度的檢測(cè)裝置。此外，本發(fā)明涉及一種用于焊接容器主體接縫的方法和焊接設(shè)備，其中該接縫具 有容器主體材料的邊緣的不均勻重疊。
背景技術(shù)：
為了確定焊接范圍，特別是為了在一系列容器主體的連續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量 控制和焊接電流的可能調(diào)節(jié)，通常在生產(chǎn)過(guò)程中移除已經(jīng)焊接的主體，并通過(guò)視覺(jué)檢查和 機(jī)械強(qiáng)度測(cè)試進(jìn)行確定焊接條件是否太熱或太冷。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，可以停止焊接機(jī)，并改變 電流，然后再次焊接和檢測(cè)。因?yàn)檫@是一種重復(fù)過(guò)程，它的持續(xù)時(shí)間和材料消耗或樣品主體 使用都在很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗(yàn)。同樣，對(duì)于對(duì)容器主體進(jìn)行電阻縫焊的焊接電流強(qiáng)度的初始調(diào)節(jié)，在開始生產(chǎn)主 體的產(chǎn)品系列時(shí)，通常利用由待被焊接的相應(yīng)材料制成的小型主體進(jìn)行測(cè)試焊接，其中，與 在實(shí)際的生產(chǎn)焊接一樣，這利用焊接交流電的恒定焊接電流強(qiáng)度進(jìn)行。然后，通過(guò)機(jī)械強(qiáng)度 檢查(例如撕開該焊接的重疊接縫)以及視覺(jué)檢查對(duì)這種小系列的焊接的主體進(jìn)行檢測(cè)。 如果在測(cè)試焊接過(guò)程中，焊接電流強(qiáng)度設(shè)置得太低或如果溫度太低，由于材料沒(méi)有充分地 熔化，因此能夠容器打開所述接縫，這種現(xiàn)象稱為“膠合”。相反，如果在測(cè)試焊接過(guò)程中，焊 接電流強(qiáng)度設(shè)置得過(guò)高，則焊接以過(guò)高的溫度進(jìn)行，并且形成焊口，液態(tài)的主體材料或焊接 電極材料沿該焊縫作為“飛濺”沉積。這使得該主體不能進(jìn)一步使用。在這種測(cè)試焊接之后 (在這種測(cè)試焊接期間，操作者正常生產(chǎn)具有“膠合”焊縫的測(cè)試主體和具有包括“飛濺”的 焊縫地測(cè)試主體)，設(shè)定用于由這種類型的金屬片材制造的主體的產(chǎn)品系列的焊接電流強(qiáng) 度。該焊接電流強(qiáng)度在所述“膠合”和所述“飛濺”之間的范圍內(nèi)以離過(guò)低值大約2/3距離 (因而離過(guò)高值大約1/3距離)調(diào)節(jié)。在這種重復(fù)的過(guò)程中，由測(cè)試系列導(dǎo)致的時(shí)間消耗和 材料消耗很大程度上取決于主體材料的焊接范圍的尺寸和主體焊接機(jī)操作者的經(jīng)驗(yàn)。在歐 洲專利申請(qǐng)No. 09005412. 3中，提出了在生產(chǎn)開始的時(shí)候以下降或上升的焊接電流值焊接 測(cè)試主體，并且隨后通過(guò)視覺(jué)和機(jī)械檢測(cè)該主體。由此，可以減小在生產(chǎn)之前用于確定焊接 電流所使用的主體數(shù)目。但是，并沒(méi)有改進(jìn)在容器的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)焊接的評(píng)定。這通 過(guò)移除并檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中被焊接的主體進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種焊接產(chǎn)品系列(production series)中的容器主體 的過(guò)程中檢驗(yàn)焊接電流強(qiáng)度的方法，所述方法更好且由此通常更快，并且在任何情況下都 能夠節(jié)省材料。此外，本發(fā)明的任務(wù)還在于，提供一種用于實(shí)施上述方法的焊接設(shè)備。在上述方法的情況下，該任務(wù)通過(guò)下述方式完成在生產(chǎn)過(guò)程中，在電阻焊接機(jī)的 控制器的控制下，利用預(yù)定的基本上恒定的焊接電流強(qiáng)度焊接第一組連續(xù)的容器主體；在 所述第一組容器主體之后，在所述控制器的控制下，焊接該產(chǎn)品系列的至少一個(gè)單個(gè)容器 主體，其中焊接所述至少一個(gè)單個(gè)容器主體的接縫期間，使用下降或上升的焊接電流強(qiáng)度， 并且通過(guò)在焊接所述接縫的過(guò)程中若干次測(cè)量或確定電能和/或通過(guò)在焊接所述接縫的 過(guò)程中若干次測(cè)量焊縫的溫度，通過(guò)所述電能的所述測(cè)量或確定值和/或所述溫度的測(cè)量 值確定，利用所述下降或上升的焊接電流強(qiáng)度焊接所述單個(gè)容器主體時(shí)焊接以過(guò)冷的方式 發(fā)生的相應(yīng)焊接電流強(qiáng)度和所述焊接以過(guò)熱方式發(fā)生的相應(yīng)焊接電流強(qiáng)度，并在基于所述 確定的這些極限內(nèi)選擇焊接電流強(qiáng)度的優(yōu)選值范圍或優(yōu)選值。因此，在產(chǎn)品系列中，根據(jù)利用下降或上升焊接電流強(qiáng)度進(jìn)行的特殊焊接的過(guò)程 中的測(cè)量值確定，對(duì)應(yīng)于過(guò)冷焊接或過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度極限分別所處的位置，因此 可以在不使用視覺(jué)檢查和機(jī)械強(qiáng)度檢查的情況下完成上述事項(xiàng)。因而，即使使用者僅具有 焊接技術(shù)方面的少量經(jīng)驗(yàn)，并且對(duì)系統(tǒng)特性(例如生產(chǎn)速度、焊接壓力等)和待焊接的金屬 片材料的成分也沒(méi)有專門的知識(shí)，他也可以評(píng)定生產(chǎn)過(guò)程中正在使用或設(shè)定的焊接電流強(qiáng) 度是否落在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。因而，由于不需要進(jìn)行機(jī)械檢查和視覺(jué)檢查，所以避免了操作錯(cuò) 誤。此外，避免了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間，并提高了機(jī)器的效率。在優(yōu)選實(shí)施例中，記錄用于產(chǎn)品系列的焊接電流強(qiáng)度是否落在這樣確定的優(yōu)選范 圍內(nèi)或是否用于產(chǎn)品系列的焊接電流強(qiáng)度具有優(yōu)選值。這樣，可以形成可靠的質(zhì)量保證，這 是自動(dòng)執(zhí)行的，而不需要視覺(jué)檢查和機(jī)械強(qiáng)度檢查，并且這使得能夠獲得用于質(zhì)量保證的 程序控制的可追蹤記錄。在又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的情況下，檢驗(yàn)的是(優(yōu)選自動(dòng)地進(jìn)行)，用于產(chǎn)品系列的焊 接電流強(qiáng)度是否落在該優(yōu)選范圍內(nèi)或是否用于產(chǎn)品系列的焊接電流強(qiáng)度具有精確的優(yōu)選 值，如果情況不是這樣，則通過(guò)控制器設(shè)定新的焊接電流強(qiáng)度(優(yōu)選地自動(dòng)地進(jìn)行)，然后， 將該新的焊接電流應(yīng)用到該產(chǎn)品系列的位于利用該上升或下降電流焊接的容器主體之后 的容器主體。這樣，與焊接電流相關(guān)的影響因素的變化可以通過(guò)簡(jiǎn)單的再調(diào)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償，其 中該再調(diào)節(jié)優(yōu)選自動(dòng)地發(fā)生，且特別地周期性地發(fā)生。對(duì)于焊接設(shè)備，通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的通過(guò)該焊接設(shè)備的焊接電流控 制器和/或焊接電流發(fā)生器改變焊接電流強(qiáng)度，以在焊接容器主體的接縫的過(guò)程中產(chǎn)生下 降或上升的焊接電流強(qiáng)度，并且能夠通過(guò)用于多次測(cè)量的裝置和權(quán)利要求中限定的焊接電 流控制器來(lái)確定由變化的焊接電流導(dǎo)致的過(guò)熱焊接或過(guò)冷焊接。這樣，所述焊接設(shè)備具有與上文中描述的所述方法相同的優(yōu)勢(shì)。該焊接設(shè)備的優(yōu) 選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中表述，并具有對(duì)應(yīng)于該優(yōu)選方法的優(yōu)勢(shì)。在下文中，將描述本發(fā)明的又一個(gè)方面。在歐洲專利申請(qǐng)No. 09005413. 1中，提出了在容器主體的接縫具有不均勻的重疊
5的情況下，以如下方式處理利用電阻縫焊對(duì)容器主體的產(chǎn)品系列進(jìn)行的焊接在生產(chǎn)過(guò)程 中，對(duì)于這種類型的每個(gè)主體，使用沿該主體的接縫下降或上升的焊接電流強(qiáng)度。這允許焊 接主體邊緣的重疊程度較高的區(qū)域所使用的電流強(qiáng)度高于焊接主體邊緣的重疊程度的較 低的區(qū)域所使用電流強(qiáng)度，在主體邊緣的重疊程度較低的區(qū)域中使用較低的電流強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，利用根據(jù)本發(fā)明的上述第一方面的方法進(jìn)行與最優(yōu)焊 接電流強(qiáng)度過(guò)程相關(guān)的評(píng)定和檢查。為此，對(duì)于具有這種不均勻的重疊的至少一個(gè)主體 (任選地兩個(gè)或者更多個(gè)主體)，利用該方法(因而利用下降或上升的焊接電流強(qiáng)度)，通過(guò) 若干次測(cè)量沿該接縫所供應(yīng)的焊接電能和/或沿該接縫的溫度，確定用于在較大重疊的區(qū) 域和較小重疊的區(qū)域內(nèi)的焊接的最佳電流強(qiáng)度值。因而，用于生產(chǎn)的焊接電流強(qiáng)度通常被 選擇為連接這兩個(gè)電流強(qiáng)度的斜坡形電流過(guò)程。本發(fā)明的第二方面還包括用于實(shí)施該方法 的適當(dāng)焊接設(shè)備。


在下文中，將通過(guò)附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明不同方面的實(shí)施例。由此在圖中示出圖1示意性示出了產(chǎn)品系列的多個(gè)容器主體的焊接和這里所使用的焊接電流；圖2是容器主體的焊縫和分別作為接縫或時(shí)間的函數(shù)的焊接電流強(qiáng)度(以安培表 示)的過(guò)程的示意性視圖；圖3是用于說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的容器主體的焊縫和焊接電流強(qiáng)度過(guò)程的又 一個(gè)示意性視圖；圖4示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面的用于對(duì)容器主體進(jìn)行電阻縫焊的焊 接設(shè)備；圖5是用于獲得焊接過(guò)程中的焊接電能和/或溫度的裝置的監(jiān)視器的視圖；圖6是用于描述本發(fā)明第二方面的容器主體的焊縫和焊接電流強(qiáng)度過(guò)程的又一 個(gè)示意性視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示意性示出了容器主體的產(chǎn)品系列的一系列容器主體1至11。例如在根據(jù) 圖4的電阻焊接機(jī)上焊接這些容器主體，其中圖1中僅示出了該電阻焊接機(jī)的焊接輥?zhàn)?1 和22。單個(gè)容器主體作為主體坯件從成圓(rounding)設(shè)備進(jìn)給到焊接設(shè)備，并且在箭頭d 的方向上通過(guò)該焊接設(shè)備。這樣，焊接輥?zhàn)由嫌蔚娜萜髦黧w坯件11至7在圖1的示意性視 圖中還沒(méi)有被焊接，容器主體6正好被焊接，并且焊接輥?zhàn)酉掠蔚娜萜髦黧w5至1已經(jīng)被焊 接。已經(jīng)利用基本上恒定的焊接電流強(qiáng)度通過(guò)已知方式實(shí)施對(duì)一系列容器主體1至5 的焊接。在容器主體下方以粗略示圖的方式示出了作為時(shí)間的函數(shù)的焊接電流。豎軸表示 以安培(A)表示的焊接電流強(qiáng)度，并且橫軸表示時(shí)間t。所示出的是以強(qiáng)度為al的基本上 恒定的焊接電流焊接一系列容器主體1至5。以在開始提及的已知方式，特別是根據(jù)歐洲 專利申請(qǐng)No. 09005412. 3描述的方法，在開始生產(chǎn)產(chǎn)品系列之前確定該焊接電流。然而，在 開始生產(chǎn)系列產(chǎn)品之前確定并調(diào)節(jié)焊接電流(特別是焊接電流強(qiáng)度)并不構(gòu)成本發(fā)明的目 的。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，該焊接電流是交流電，該交流電沿接縫產(chǎn)生大量的單
6個(gè)點(diǎn)焊熔核，這些單個(gè)點(diǎn)焊熔核共同形成焊縫，并產(chǎn)生容器主體縱向接縫的加固焊接。這是 公知的，并且不需要在本文中進(jìn)一步詳細(xì)描述。如開始所述，焊接電流強(qiáng)度(用安培表示) 是以下問(wèn)題的重要方面是否已經(jīng)正確實(shí)施焊接，或是否由于過(guò)冷焊接而僅形成具有不良 固結(jié)的“膠合”焊縫，或是否由于過(guò)熱焊接而形成具有“飛濺”的焊縫，這對(duì)于容器主體的進(jìn) 一步處理是不合適的?，F(xiàn)在，在焊接產(chǎn)品系列的過(guò)程中，使用下列程序以評(píng)定在開始時(shí)確 定并設(shè)定的電流強(qiáng)度al能否生產(chǎn)正確的焊縫。該評(píng)定相應(yīng)地被特別用于質(zhì)量保證或用于 正確生產(chǎn)的文件編制，但是還用于在容器主體的產(chǎn)品系列的生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)節(jié)焊接電流強(qiáng) 度，這是因?yàn)樵谏a(chǎn)系列(production series)過(guò)程中，焊接條件可能發(fā)生變化。根據(jù)本發(fā)明，在利用恒定焊接電流強(qiáng)度al焊接一系列容器主體1-5之后，利用焊 接電流強(qiáng)度的下降或上升過(guò)程(course)焊接至少一個(gè)容器主體6?？梢栽谙盗械念A(yù)定數(shù)量 的容器主體(例如500或1000個(gè)容器主體)被焊接以后周期地實(shí)施這種特定的焊接，或可 在隨機(jī)數(shù)量主體之后隨機(jī)地控制這種特定的焊接的發(fā)生，或由操作者來(lái)觸發(fā)這種特定的焊 接。圖2和3示出了如何利用下降或上升焊接電流強(qiáng)度進(jìn)行這種焊接的方式的兩種不同變 形。圖2和圖3都示意性地示出了圖1的系列的容器主體6，其中分別示出了焊縫的 俯視圖以及直接在容器主體6下方示出的圖表，該圖表示出了焊縫長(zhǎng)度L或焊接時(shí)間(橫 軸)上的焊接電流強(qiáng)度曲線(豎軸，用安培表示)。根據(jù)本發(fā)明，在主體6的沿重疊焊接接 縫的焊接過(guò)程中，焊接電流強(qiáng)度以下降或上升的方式變化。在圖2所示的示例中，焊接電流 強(qiáng)度30分別在焊接時(shí)間上或在整個(gè)焊縫長(zhǎng)度上減小，由此從較高的初始值降低到較低的 端值。用于焊接容器主體的焊接電流是交流電，這種交流電通常具有與電源電壓頻率一樣 高的較高的頻率。這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是已知的，因此這里不需要進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō) 明。重疊焊接接縫沿該系列的容器主體6的焊縫19從它的前端13至它的末端14 (相對(duì)根 據(jù)圖1箭頭d的主體傳輸方向)產(chǎn)生，其中區(qū)域16具有過(guò)高的焊接溫度，并且形成“焊接 飛濺”，而區(qū)域15具有過(guò)低焊接溫度，從而形成不提供充分焊接的冷焊接縫或所謂的“膠合” 接縫。由于焊接電流強(qiáng)度的變化，箭頭B所示的焊接區(qū)域沿接縫19且在區(qū)域16和15之間 出現(xiàn)，在這個(gè)焊接區(qū)域中發(fā)生不具有焊接飛濺并且具有充足焊接溫度的焊接。在所示的例 示中，在主體起始處使用較高的焊接電流強(qiáng)度，并且焊接電流30的強(qiáng)度朝向接縫的末端或 主體的末端14而減小。相反的處理也是可能的，在這種情況下，接縫19的焊接以在主體前 端13的低焊接電流強(qiáng)度開始，并且該焊接電流強(qiáng)度沿該接縫增大。在這種情況下，區(qū)域15 將位于主體前端13處，而焊接飛濺16的區(qū)域?qū)⑽挥谥黧w末端14處。在中間，將再次產(chǎn)生 用箭頭B示出的正確焊接區(qū)域。由此，根據(jù)本發(fā)明，可在產(chǎn)品系列中形成容器主體6，其中在 該單個(gè)特定主體6的焊縫上具有從過(guò)高焊接電流強(qiáng)度到過(guò)低焊接電流強(qiáng)度的整個(gè)焊接電 流范圍。在優(yōu)選實(shí)施例中，它以過(guò)高電流開始，如圖2所示。箭頭C示出了具有導(dǎo)致“焊接 飛濺”的電流值的焊接電流曲線段，而箭頭E示出樂(lè)具有引起“膠合”的電流值的焊接電流 曲線段。圖3示出了也在圖1中示意性地示出的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，在這種情況下，前述說(shuō) 明也是適用的。相同的附圖標(biāo)記也表示相同的元件。在這個(gè)實(shí)施例的情況下，不使用恒定 下降或恒定上升的焊接電流強(qiáng)度30進(jìn)行焊接，而是使用具有至少兩個(gè)不同斜度和一個(gè)相 應(yīng)的拐點(diǎn)(如圖所示)或幾個(gè)拐點(diǎn)的電流曲線進(jìn)行焊接。在圖3中，電流強(qiáng)度曲線的曲線段31和曲線段32都分別作為接縫長(zhǎng)度或焊接時(shí)間的函數(shù)示出。由此，下降斜坡的斜度在 較高電流的區(qū)域內(nèi)較小，并且較低電流32的區(qū)域內(nèi)的斜度較高。由此，區(qū)域16和19之間 的接縫上的焊接飛濺邊界以更高的分離度(resolution)形成。圖4示意性地示出了電阻縫焊機(jī)或輥?zhàn)涌p焊機(jī)20，其分別具有焊接輥?zhàn)?1和22， 在焊接輥?zhàn)?1和22之間以已知方式焊接容器主體(罐體5的一部分作為示例示出)的接 縫。金屬線中間電極26或27分別可以在焊接輥?zhàn)由线\(yùn)行。下部焊接輥?zhàn)?2由焊接臂29 支撐，并且由焊接電流發(fā)生器24經(jīng)由焊接電流變壓器27供應(yīng)電流。如本領(lǐng)域技術(shù)人員已 知的那樣，該焊接電流發(fā)生器可以通過(guò)外部傳感器或通過(guò)結(jié)合到焊接電流發(fā)生器中的檢測(cè) 裝置檢測(cè)主體5進(jìn)入焊接輥?zhàn)又g的時(shí)間。然后，該焊接電流發(fā)生器控制施加到上部焊接 輥?zhàn)?1上的焊接電流。這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是已知的，并且這里不需要進(jìn)行更詳細(xì)的 說(shuō)明?？刂破?3可以進(jìn)一步控制焊接電流發(fā)生器24，并向圖1的主體6以焊接電流的所 期望的坡形曲線周期地或隨機(jī)地提供焊接電流發(fā)生器24，在這種情況下，該焊接電流的所 期望的坡形曲線作為默認(rèn)值保存在控制器中。但是，該坡形曲線還可以被設(shè)定并儲(chǔ)存在焊 接電流發(fā)生器自身中，并且通過(guò)外部信號(hào)激活，以用于焊接。根據(jù)本發(fā)明，允許設(shè)定焊接電 流的處理器控制的焊接電流發(fā)生器是瑞士 Bergdietikon的Soudronic公司的Pulsar或 UNIS0UD類型的焊接電流發(fā)生器?？刂破?3可以進(jìn)一步確定提供給焊接輥?zhàn)拥拿總€(gè)瞬時(shí)電 流強(qiáng)度，其一方面通過(guò)測(cè)試，或另一方面通過(guò)將焊接時(shí)間或焊縫長(zhǎng)度與根據(jù)斜坡的電流強(qiáng) 度的設(shè)定值相比較。作為一個(gè)變形，圖4示出了控制器23和發(fā)生器24之間的電連接還可 以向控制器23提供發(fā)生器的電流強(qiáng)度輸出信號(hào)22。可替換地，可以提供單獨(dú)的電流強(qiáng)度測(cè) 量裝置，用于向控制器提供焊接電流強(qiáng)度。在分別利用下降或上升的焊接電流值焊接容器主體6的過(guò)程中，通過(guò)設(shè)定的電流 曲線測(cè)量或確定輸入到焊縫中的電能，和/或測(cè)量焊縫的溫度，以根據(jù)已知的對(duì)應(yīng)于正確 焊接給定片材所需的能量或溫度的默認(rèn)邊界值，確定被過(guò)熱焊接的區(qū)域16和被正確焊接 的區(qū)域之間的邊界，或確定被正確焊接的區(qū)域和被過(guò)冷焊接的區(qū)域15之間邊界。為此，在 圖4中示意性地示出了可以是計(jì)算機(jī)或電壓表或溫度計(jì)的設(shè)備25，其能夠在焊接容器主體 6的過(guò)程中若干次確定電焊能量，和/或在焊接容器主體6的過(guò)程中若干次測(cè)量焊縫的溫 度。特別地，IR溫度計(jì)傳感器28可以用于測(cè)量溫度，其與設(shè)備25連接或與設(shè)備25的一部 分連接。為了確定電能，設(shè)備25可以在焊接過(guò)程中若干次測(cè)量焊接電極之間的電壓U，特 別是在焊接過(guò)程中若干次測(cè)量焊接輥?zhàn)?1、22之間的電壓。由于通過(guò)所設(shè)定的曲線可以 進(jìn)一步獲得當(dāng)前的焊接電流，因此能夠確定該焊接能量。這可以通過(guò)將電流值從控制器23 供應(yīng)到設(shè)備25而發(fā)生在設(shè)備25中(或者這可以通過(guò)焊接電流發(fā)生器完成)。另外，設(shè)備 25還可以向控制器23提供電壓值U，而由控制器23確定電能。設(shè)備25還可以自己測(cè)量 焊接電流。市場(chǎng)上可獲得的已知設(shè)備25是瑞士 Bergdietikon的Soudronic公司的“Weld Monitor (焊接監(jiān)視器)SWM-2”。這種設(shè)備25通過(guò)測(cè)量對(duì)應(yīng)于每個(gè)點(diǎn)焊熔核的焊接輥?zhàn)又?間的相應(yīng)電壓降并考慮對(duì)應(yīng)于每個(gè)點(diǎn)焊熔核的焊接電流，由此來(lái)計(jì)算每個(gè)點(diǎn)焊熔核中的電 能。而且，以該已知的“Weld Monitor”作為示例的設(shè)備25允許對(duì)焊縫輸出的熱輻射能量 進(jìn)行每秒2000次的取樣。圖5示出了這種已知設(shè)備25的操作和顯示界面的一部分的表示。由于電能具有 與本發(fā)明相關(guān)的含義，這能通過(guò)顯示區(qū)域40說(shuō)明，或者，由于焊縫的溫度具有與本發(fā)明相關(guān)的含義，這能通過(guò)在顯示區(qū)域50說(shuō)明，這就是沒(méi)有對(duì)已知“Weld Monitor”的操作和顯示 界面的未在圖5中示出的其他部分或符號(hào)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明的原因。區(qū)域40示出了沿容器主體的焊接接縫的焊接電能(作為在焊接容器主體的焊接 接縫過(guò)程中確定對(duì)應(yīng)于每個(gè)焊接熔核的焊接能量的結(jié)果)。曲線41作為例示示出了利用 圖1的恒定焊接電流al焊接容器主體1至5中的一個(gè)容器主體。在區(qū)域40中，黑-灰區(qū) 域42在監(jiān)視顯示器上示出了可容許的能量范圍(由經(jīng)驗(yàn)得知該范圍對(duì)容器的金屬片材是 容許的)，并且示出了淺灰區(qū)域43，在該淺灰區(qū)域43中，供應(yīng)給焊縫的電能過(guò)高，還示出了 淺灰區(qū)域44，在該淺灰區(qū)域44中，供應(yīng)給焊縫的電能過(guò)低。據(jù)此，如果接縫被焊接成使得引 入到焊縫的電能落在焊接監(jiān)視器或設(shè)備25的顯示器的區(qū)域43中，則將在焊接接縫上產(chǎn)生 “飛濺”;如果引入到焊縫的能量示出在區(qū)域44中，則將產(chǎn)生“膠合”焊接接縫。因此，對(duì)于 電能存在極限值，該極限值將區(qū)域43、42和44相互分開。這些極限值對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)是已知的，或者分別記入到設(shè)備25中。示出的是，對(duì)于主體1至5，曲線41在區(qū)域42 中，因此該主體的產(chǎn)品系列以設(shè)定的焊接電流強(qiáng)度al正確地焊接。通過(guò)焊接接縫的溫度測(cè) 量或溫度曲線51的溫度測(cè)量可以得到相同的認(rèn)識(shí)，該溫度曲線51位于該溫度的容許的淺 灰區(qū)域52中，并且沒(méi)有達(dá)到具有過(guò)高溫度的黑灰區(qū)域53 ( “飛濺區(qū)域”)或具有過(guò)低溫度的 黑灰區(qū)域54 ( “膠合區(qū)域”)。而且，對(duì)于溫度存在儲(chǔ)存在設(shè)備25中的相應(yīng)的極限值。所提 及的極限值還可以包含在控制器23中，使得控制器23能夠比較用于能量和/或溫度的當(dāng) 前測(cè)量值與極限值。如圖所示，目前提供的一個(gè)顯示利用設(shè)備25和/或通過(guò)控制器23的 顯示單元完成。因而，設(shè)備25可以被控制器23完全替代，其中控制器23完成所述功能。在利用下降或上升電流曲線焊接系列產(chǎn)品容器主體6的過(guò)程中，結(jié)果是分別用于 所應(yīng)用的焊接能量或/和用于溫度的測(cè)量值，其分別產(chǎn)生過(guò)高的焊接電流強(qiáng)度或過(guò)低的焊 接電流強(qiáng)度。如果也用曲線追蹤測(cè)量值，則結(jié)果分別是位于區(qū)域40和50中的不同的曲線， 其中所供應(yīng)的電能和溫度進(jìn)入“飛濺區(qū)域”和“膠合區(qū)域”。這作為示例在圖5中分別用曲 線45或55示出。在這個(gè)示例中，示出的是，當(dāng)利用根據(jù)圖2的下降曲線焊接時(shí)，開始時(shí)所供 應(yīng)的電能過(guò)高，或開始時(shí)焊接接縫的溫度過(guò)高，使得曲線45起始于區(qū)域43，和/或曲線55 起始于區(qū)域53。朝向具有降低的焊接電流強(qiáng)度的焊接接縫的末端，曲線45落在區(qū)域44中， 并且曲線55落在區(qū)域54中。這樣，通過(guò)能量測(cè)量/確定和/或溫度測(cè)量，如果相對(duì)應(yīng)的值 分別與對(duì)應(yīng)于區(qū)域過(guò)渡43-42或42-44的極限值和/或?qū)?yīng)于區(qū)域過(guò)渡53-52或52-54得 極限值進(jìn)行比較，則所述相對(duì)應(yīng)的值表示焊接電流強(qiáng)度是否具有過(guò)高或過(guò)低的數(shù)值。因而， 在利用焊接電流強(qiáng)度的下降(或上升)過(guò)程焊接主體6期間，能夠通過(guò)該能量確定(或測(cè) 量)和/或溫度測(cè)量來(lái)確定能夠生產(chǎn)正確焊接的焊接接縫的焊接電流強(qiáng)度范圍，或者換句 話說(shuō)，能夠通過(guò)該能量確定(或測(cè)量)和/或溫度測(cè)量來(lái)確定根據(jù)圖2和3的接縫上的段 19。根據(jù)該正確區(qū)域的極限，繼而可以采用焊接電流強(qiáng)度的更狹窄的范圍或精確值。例如， 當(dāng)焊接電流強(qiáng)度的狹窄區(qū)域落在該極限之間的中間部分時(shí)，該狹窄區(qū)域可被評(píng)定為良好的 范圍。或者可以設(shè)定焊接電流值，其將范圍19(圖2和3)分成2/3和1/3的比例，并且其 更接近飛濺極限，這在開始時(shí)被提及且在圖2和3中通過(guò)焊接接縫上的點(diǎn)A示出，如圖2中 的虛線所示，該點(diǎn)A通過(guò)時(shí)間或接縫長(zhǎng)度和該焊接電流曲線轉(zhuǎn)換成焊接電流值?；跍y(cè)量 利用下降或上升焊接電流焊接單個(gè)容器主體6的評(píng)定允許在生產(chǎn)過(guò)程中評(píng)定電流強(qiáng)度實(shí) 際位于何處，而不需要中斷生產(chǎn)。然后，可以以不同的方式使用所述評(píng)定。
9
這可以通過(guò)在圖1中示意性地示出的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)說(shuō)明。如上所述，利用電流強(qiáng) 度al進(jìn)行的焊接進(jìn)行至產(chǎn)品系列的罐體5上，并且對(duì)于這種普通的焊接工藝，可能已經(jīng)使 用了所述“Weld Monitor”，以檢測(cè)單個(gè)主體的偏離并可以將它們從生產(chǎn)工序中移除。在系 列的特定數(shù)量的主體(在圖1中用主體1-5表示)之后(其中該特定數(shù)量可以是例如500 或1000或5000個(gè)主體)，利用下降(或上升)焊接電流強(qiáng)度對(duì)至少一個(gè)單個(gè)主體(在圖1 中是容器主體6)實(shí)施焊接。因而，在焊接主體6的過(guò)程中能夠以上述方式進(jìn)行如下評(píng)定 在生產(chǎn)中期望電流強(qiáng)度當(dāng)前應(yīng)該具有的值(例如如圖2所示的產(chǎn)生焊接接縫上的點(diǎn)A的電 流值)，并且由此可以檢查電流強(qiáng)度值al是否仍落在電流強(qiáng)度的期望范圍內(nèi)，或者可以檢 查它是否是由能量測(cè)量/確定和/或溫度測(cè)量產(chǎn)生的電流強(qiáng)度的期望的精確值。因而，評(píng) 定該測(cè)量且隨后計(jì)算期望的范圍或期望的值的控制器可以比較初始設(shè)定值al和所述范圍 或所述數(shù)值。如果al落在所期望的電流強(qiáng)度范圍內(nèi)或落在期望的值的預(yù)定區(qū)間內(nèi)，則該控 制器對(duì)于后續(xù)的容器主體7至11 (或后續(xù)的500或1000或5000主體)的焊接仍保持所述 電流強(qiáng)度，直到單個(gè)主體6再次利用處于數(shù)值al的下降(或上升)電流焊接為止。但是， 如果控制器檢測(cè)到數(shù)值al位于在焊接主體6的過(guò)程中通過(guò)測(cè)量獲得的期望范圍之外，或與 在焊接主體6的過(guò)程中通過(guò)測(cè)量獲得的期望精確電流強(qiáng)度值相差太大，則該控制器設(shè)定新 的電流強(qiáng)度a2，該電流強(qiáng)度a2落在所述范圍內(nèi)或具有所述精確值。這在圖1中通過(guò)設(shè)定用 于主體7至11的更高電流強(qiáng)度a2示出。在另一個(gè)實(shí)施例的情況下，僅記錄al與期望的焊接電流強(qiáng)度的偏差，以在al落入 在焊接主體6的過(guò)程中通過(guò)測(cè)量獲得的期望范圍之外或當(dāng)al遠(yuǎn)離電流強(qiáng)度的期望的精確 值但數(shù)值al仍導(dǎo)致曲線41或51落在范圍42或52內(nèi)時(shí)，形成用于產(chǎn)品質(zhì)量控制的原始記 錄(protocol)。因而，在這個(gè)實(shí)施例中，只要al落在產(chǎn)生正確焊接的焊接接縫的極限內(nèi)就 不設(shè)定其他電流值。還可以結(jié)合兩個(gè)實(shí)施例，使得在偏差很小的情況下，僅分別進(jìn)行記錄或記載，而在 偏差較大(在偏差的預(yù)定范圍之外)的情況下，額外地設(shè)定新的電流強(qiáng)度值a2。在最簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，僅評(píng)定al落在何處，但不采取行動(dòng)；或者該評(píng)定僅作為信 息發(fā)給操作者，使得操作者可以對(duì)設(shè)定的可能改變作出結(jié)論。因而，為了評(píng)定用于容器主體的重疊接縫的電阻縫焊的焊接電流，利用變化的焊 接電流強(qiáng)度對(duì)產(chǎn)品系列的容器主體進(jìn)行焊接，由此導(dǎo)致接縫的變化的焊接，其在具有過(guò)高 溫度的焊接和具有過(guò)低溫度的焊接之間的范圍內(nèi)變化。在焊接過(guò)程中，若干次確定用于該 焊接的電能和/或若干次確定焊接接縫的溫度，并且確定對(duì)應(yīng)于單個(gè)容器主體的過(guò)冷焊接 的焊接電流強(qiáng)度和對(duì)應(yīng)于過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度。這種確定基于確定的電能值和/或基 于確定的溫度值，并且基于上述確定，確定對(duì)落在過(guò)熱和過(guò)冷極限中的焊接電流強(qiáng)度的優(yōu) 選范圍。由此，在生產(chǎn)過(guò)程中，可以簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行對(duì)焊接電流是否正確的評(píng)定。在焊接各 個(gè)容器主體之后，可任選地被設(shè)定落在過(guò)熱和過(guò)冷的焊接電流強(qiáng)度之間的改變的焊接電流 強(qiáng)度，并將該改變的焊接電流強(qiáng)度用于后續(xù)的產(chǎn)品系列的容器主體。參考圖6說(shuō)明本發(fā)明的又一個(gè)方面，其通過(guò)圖6作為利用圖4的焊接裝置執(zhí)行的 方法進(jìn)行說(shuō)明。參考圖4的上述說(shuō)明作為參考包括在說(shuō)明書的這個(gè)部分中。已知的是，在罐 體生產(chǎn)的過(guò)程中，可能發(fā)生的是，在生產(chǎn)主體坯件的過(guò)程中，罐體重疊邊緣部分的重疊量沿 待焊接的焊接接縫是不均勻的(由金屬片材的切割引起，并在主體坯件的成圓(rounding)期間產(chǎn)生)。在圖6中，示意性地示出了這種主體，其中至少在主體13的前端的部分35中， 重疊量太大，而在主體末端14處，至少在部分36中，重疊量太小。這種罐體幾乎不能通過(guò) 普通的裝置以充分的焊縫質(zhì)量焊接，這是因?yàn)楹愣ǖ纳a(chǎn)焊接電流強(qiáng)度通常不能夠向較大 的重疊供應(yīng)足夠的能量，使得在較大的重疊處導(dǎo)致過(guò)冷焊接，并且另一方面，該恒定生產(chǎn)焊 接電流強(qiáng)度向較小量的重疊供應(yīng)太多的能量，使得在該較小量的重疊處產(chǎn)生具有過(guò)高溫度 的焊接，并且可以看到焊接飛濺。因此，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，以如下方式處理在生產(chǎn)過(guò) 程中，利用相對(duì)應(yīng)的下降焊接電流強(qiáng)度實(shí)施焊接，該下降焊接電流強(qiáng)度在圖6中通過(guò)主體6 下方的圖表表示，其中該焊接電流強(qiáng)度也在豎軸上示出(以安培表示)，并且焊接時(shí)間t或 接縫長(zhǎng)度L在橫軸上示出。如果容器主體或罐體的重疊誤差具有不同的方向，使得在前端 13處的重疊量太小，而在末端14處的重疊量太大，則焊接電流強(qiáng)度將相應(yīng)地增加，而不是 如圖6所示的那樣降低。根據(jù)本發(fā)明第二方面，圖4的焊接機(jī)的特征是控制器23和焊接電 流發(fā)生器24 (其同樣例如是瑞士 Bergdietikon的SoudronicAG公司的Pulsar或UNIS0UD 類型的焊接電流發(fā)生器)，使得它在系列產(chǎn)品中對(duì)快速順序主體的每個(gè)主體產(chǎn)生用于相對(duì) 應(yīng)的接縫的相應(yīng)下降或上升的焊接電流強(qiáng)度。 而且，對(duì)于這種焊接，如上文中針對(duì)本發(fā)明的第一方面所說(shuō)明的那樣(所述說(shuō)明 通過(guò)參考包括在所述第二方面中)，為了確定所應(yīng)用和/或所期望的電流強(qiáng)度，在產(chǎn)品系列 中進(jìn)行焊接期間，對(duì)于系列的一個(gè)熔體主體或者兩個(gè)連續(xù)的容器主體，沿焊縫若干次周期 性地測(cè)量/確定焊接接縫的電能和/或溫度，并且通過(guò)所測(cè)量/確定的電能和/或所測(cè)量 的溫度值確定單個(gè)容器主體過(guò)冷焊接的焊接電流強(qiáng)度和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度，并且根 據(jù)所述確定，該焊接電流強(qiáng)度的下降或上升曲線被評(píng)定和/或改變和/或記錄在這些極限 中。
1權(quán)利要求
一種用于在對(duì)產(chǎn)品系列的連續(xù)容器主體的重疊接縫進(jìn)行電阻縫焊的過(guò)程中評(píng)定所應(yīng)用的焊接電流強(qiáng)度的方法，其特征在于在利用預(yù)設(shè)的基本上恒定的焊接電流強(qiáng)度a1進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)控制所述電阻焊接機(jī)，焊接第一系列的連續(xù)容器主體，在所述系列容器主體之后，在縫焊過(guò)程中，利用下降或上升的焊接電流強(qiáng)度焊接所述產(chǎn)品系列的至少一個(gè)單個(gè)容器主體，和在利用下降或上升的焊接電流進(jìn)行焊接的過(guò)程中，若干次確定電能和/或若干次確定焊縫的溫度，和對(duì)于所述利用下降或上升的焊接電流進(jìn)行的焊接，根據(jù)所確定的電能值和/或所確定的溫度值，確定單獨(dú)容器主體的焊縫的焊接過(guò)冷的焊接電流強(qiáng)度和單獨(dú)容器主體的焊縫的焊接過(guò)熱的焊接電流強(qiáng)度，和基于所述確定，確定介于這些極限內(nèi)的優(yōu)選焊接電流范圍或優(yōu)選焊接電流值。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，進(jìn)一步檢查所設(shè)定的恒定焊接電流強(qiáng)度是否是位 于過(guò)冷焊接的焊接電流強(qiáng)度和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度的區(qū)間內(nèi)的預(yù)定值，特別是檢查所 設(shè)定的焊接電流強(qiáng)度是否落在優(yōu)選的數(shù)值范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，出于質(zhì)量保證的目的，記錄所設(shè)定的焊接電流強(qiáng)度 的位置，特別是，周期地確定和記錄所設(shè)定的焊接電流強(qiáng)度的位置。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在焊接所述單個(gè)容器主體之后，設(shè)定改變的基本上 恒定的焊接電流強(qiáng)度a2，所述基本上恒定的焊接電流強(qiáng)度a2落在過(guò)冷焊接的焊接電流強(qiáng) 度和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度之間，并且根據(jù)這些焊接電流強(qiáng)度選擇所述基本上恒定的焊 接電流強(qiáng)度a2，這個(gè)新的、基本上恒定的電流強(qiáng)度用于產(chǎn)品系列的位于所述單個(gè)容器主體 之后的一系列容器主體。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，焊接所述至少一個(gè)容器主體的過(guò)程中的焊接電流 強(qiáng)度被選擇成基本上線性下降或上升。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，焊接所述至少一個(gè)容器主體的過(guò)程中的焊接電流 強(qiáng)度具有至少兩段，所述至少兩段具有下降或上升的不同斜度。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，通過(guò)確定對(duì)應(yīng)于焊縫的每一個(gè)點(diǎn)焊熔核或選定的 點(diǎn)焊熔核的焊接電極的焊接電流和電壓降確定所述電能。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，利用紅外溫度計(jì)測(cè)量沿焊縫的溫度。
9.一種用于對(duì)容器主體進(jìn)行電阻縫焊的焊接設(shè)備，包括焊接輥?zhàn)?；焊接電流發(fā)生器； 焊接電流控制器；和用于若干次沿容器主體的焊縫檢測(cè)電能和/或用于若干次沿容器主體 的焊縫檢測(cè)焊縫溫度的設(shè)備，其特征在于，在焊接容器主體的接縫的過(guò)程中，能夠通過(guò)所述 焊接電流控制器和/或所述焊接電流發(fā)生器改變焊接電流強(qiáng)度，以相應(yīng)地提供下降或上升 的焊接電流曲線，并且，通過(guò)用于多次檢測(cè)的所述設(shè)備和/或通過(guò)所述焊接電流控制器，能 夠確定由變化的焊接電流在同一個(gè)焊縫上產(chǎn)生的過(guò)熱焊接和過(guò)冷焊接。
10.如權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其中，能夠確定用于容器主體生產(chǎn)的設(shè)定的基本上 恒定的焊接電流強(qiáng)度al是否落在介于過(guò)冷焊接的焊接電流強(qiáng)度和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng) 度之間的預(yù)定范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其中，能夠利用落在過(guò)冷焊接的焊接電流強(qiáng)度和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度之間的預(yù)定范圍內(nèi)的焊接電流強(qiáng)度設(shè)定基本上恒定的焊接電流。
12.如權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其中，所述變化的焊接電流能夠利用線性下降或線 性上升的電流強(qiáng)度產(chǎn)生。
13.如權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其中，所述變化的焊接電流能夠利用電流強(qiáng)度的至 少兩個(gè)范圍產(chǎn)生，所述至少兩個(gè)范圍具有電流強(qiáng)度的下降或上升的不同斜度。
14.如權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其中，通過(guò)用于多次確定對(duì)應(yīng)于每個(gè)點(diǎn)焊熔核或一 些點(diǎn)焊熔核的電能的所述設(shè)備，能夠確定焊接電極處的焊接電流和電壓降。
15.如權(quán)利要求9所述的焊接設(shè)備，其中，利用紅外溫度計(jì)和用于多次檢測(cè)的所述設(shè) 備，能夠測(cè)量沿所述焊縫的溫度。
16.一種用于在對(duì)容器主體的產(chǎn)品系列的連續(xù)容器主體的重疊接縫進(jìn)行電阻縫焊的過(guò) 程中評(píng)定所使用的電流強(qiáng)度的方法，其中所述容器主體的重疊寬度沿著所述接縫變化，利用在焊接容器主體的接縫的過(guò)程中減小或增大的焊接電流強(qiáng)度焊接這些容器主體，在較大的重疊寬度處選擇較高的焊接電流強(qiáng)度，而在較小的重疊寬度處選擇較低的焊 接電流強(qiáng)度，對(duì)于所述系列的一個(gè)容器主體或兩個(gè)連續(xù)的容器主體，若干次周期性地確定焊縫的電 能和/或溫度，以及根據(jù)所確定的電能值和/或基于所確定的溫度值，確定在所述單獨(dú)容器主體的焊接過(guò) 冷的焊接電流強(qiáng)度和發(fā)生過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度，以及根據(jù)所述確定，在這些邊界內(nèi)評(píng)定和/或改變焊接電流強(qiáng)度的下降或上升過(guò)程。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，出于質(zhì)量保證的目的，記錄所設(shè)定的下降或上升 焊接電流強(qiáng)度的位置。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，在焊接所述單個(gè)容器主體之后，設(shè)定落在過(guò)冷焊 接的焊接電流強(qiáng)度和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度之間的改變的下降或上升焊接電流強(qiáng)度，并 且根據(jù)這些焊接電流強(qiáng)度選擇所述改變的下降或上升焊接電流強(qiáng)度，這個(gè)新的上升或下降 的焊接電流強(qiáng)度應(yīng)用到產(chǎn)品系列的后續(xù)系列的容器主體。
19.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，在所述至少一個(gè)容器主體的焊接過(guò)程中，焊接電 流強(qiáng)度被選擇成基本上線性下降或線性上升。
20.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，在焊接所述至少一個(gè)容器主體的過(guò)程中，所述焊 接電流強(qiáng)度具有至少兩段，所述兩段具有下降或上升的不同斜度。
21.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，通過(guò)在對(duì)應(yīng)于沿焊縫的每個(gè)點(diǎn)焊熔核或一些點(diǎn) 焊熔核的焊接電極處確定焊接電流并測(cè)量電壓降來(lái)確定電能。
22.如權(quán)利要求16所述的方法，其中，利用紅外溫度計(jì)測(cè)量沿該焊縫的溫度。
23.一種用于實(shí)施如權(quán)利要求16所述的方法的對(duì)容器主體進(jìn)行電阻縫焊的焊接設(shè)備， 包括焊接輥?zhàn)印⒑附与娏靼l(fā)生器和焊接電流控制器，其特征在于，在焊接容器主體的接縫的 過(guò)程中，通過(guò)所述焊接電流控制器和/或所述焊接電流發(fā)生器能夠改變焊接電流強(qiáng)度，并 且通過(guò)利用用于多次檢測(cè)的設(shè)備和/或利用焊接電流控制器來(lái)改變焊接電流，能夠確定過(guò) 熱焊接或過(guò)冷焊接。
24.如權(quán)利要求23所述的焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備具有權(quán)利要求17至22中的一個(gè)或 多個(gè)的特征。
全文摘要
為評(píng)定對(duì)容器主體的重疊接縫進(jìn)行電阻縫焊的電流，利用變化的焊接電流強(qiáng)度對(duì)主體進(jìn)行焊接，導(dǎo)致接縫的變化焊接。在焊接期間，幾次確定焊接的電能和/或幾次確定焊縫的溫度，并確定單個(gè)容器主體過(guò)冷焊接和過(guò)熱焊接的焊接電流強(qiáng)度。這種確定基于所確定的電能值和/或所確定的溫度值，并且基于該確定，確定在過(guò)熱和過(guò)冷極限內(nèi)的焊接電流強(qiáng)度的優(yōu)選范圍。由此，以簡(jiǎn)單的方式評(píng)定焊接電流強(qiáng)度是否正確。在焊接單獨(dú)容器主體后，任選地設(shè)定落在過(guò)熱和過(guò)冷焊接的焊接電流強(qiáng)度之間的變化的焊接電流強(qiáng)度，并將其用于產(chǎn)品系列的后續(xù)容器主體。
文檔編號(hào)B23K11/36GK101941117SQ201010223369
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者D·迪特里希, W·米勒 申請(qǐng)人:蘇德羅尼克股份公司