專利名稱：新型超聲波金屬點焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超聲波點焊機(jī)，具體為一種焊接面積大，一次性完成快速焊接，達(dá) 到緊密結(jié)合牢固效果的新型超聲波金屬點焊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有超聲波金屬點焊機(jī)的功能焊接換能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要是由超聲波換能器直接與 變幅桿連接，繼而與焊接模具的一端連接。超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成同步頻率的機(jī) 械振動，通過變幅桿改變振幅傳遞到模具焊接端面。模具焊頭的高頻振動能量傳遞到待焊 接工件的接合部位，在該區(qū)域，振動能量使待焊接工件的表面相互摩擦而形成分子層之間 的交錯滲入熔合，實現(xiàn)快速、節(jié)能、無火花、接近冷態(tài)加工的焊接；令相同或者不同加工件相 結(jié)合之間在沒有產(chǎn)生氧化變化的良好狀況基礎(chǔ)上，能保持原金屬的導(dǎo)電率，可以廣泛應(yīng)用 于鎳氫電池的鎳網(wǎng)與鎳片互熔焊接，鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔焊接，鋁箔與鋁片 互熔焊接，電線互熔及線束焊接，電線與各種電子元件接點、連接器互熔焊接，各種家電用 品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔焊接，電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電 流器件接點，異種金屬片的互熔焊接等領(lǐng)域。但是，只有單一支點的超聲功能組構(gòu)系統(tǒng)方式存在局限，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和平衡 性不能適應(yīng)大功率大面積超聲諧振焊接的需求，而只適應(yīng)于焊接小面積工件，無法實現(xiàn)較 大面積的一次性完成快速緊密牢固的焊接。主要因為單一支點造構(gòu)的穩(wěn)定性和平衡性必然 存在的局限，嚴(yán)重地制約著焊接強(qiáng)度的充分發(fā)揮；由于焊接強(qiáng)度的局限性，令無法實現(xiàn)快速 穩(wěn)定緊密結(jié)合的大面積焊接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上所述現(xiàn)有超聲波金屬點焊機(jī)存在的不足，提供一種焊接 面積大、焊接效率高的新型超聲波金屬點焊機(jī)。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的新型超聲波金屬點焊機(jī)，包括底板，活動焊接底模和超聲焊 接機(jī)構(gòu)，所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、變幅桿和焊接模具，超聲波換能器與焊接 模具的一端連接，焊接模具的另一端與變幅桿連接；底板上設(shè)置有兩個固定座，分別與超聲 波焊接機(jī)構(gòu)的兩個支點連接，固定座將超聲波焊接機(jī)構(gòu)固定在底板上；與焊接模具相對應(yīng) 的活動焊接底模設(shè)置在焊接模具的一側(cè)。兩個固定座將超聲波焊接機(jī)構(gòu)的整個換能系統(tǒng)固 定在底板上，其中臥式設(shè)置的焊接模具分別與超聲波換能器和變幅桿連接的兩個端面，正 處于超聲焊接機(jī)構(gòu)的兩個節(jié)點位，這樣兩個節(jié)點受承托的雙支點穩(wěn)固支承位將焊接模具置 于兩鄰近節(jié)點所構(gòu)成的雙支點的中間，可以在最少不降低焊接模具振幅、強(qiáng)度的前提下增 大焊接模具焊頭的實際焊接面積。所述的超聲波換能器與焊接模具為通過連接螺桿進(jìn)行連接。所述的焊接模具與變幅桿內(nèi)通過連接螺桿進(jìn)行連接。所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)中，在超聲波換能器與焊接模具和焊接模具與變幅桿連接之間分別設(shè)置有防泄漏波的緩沖裝置。所述的緩沖裝置是金屬片，分別設(shè)置于焊接模具與超聲波換能器和變幅桿接觸的 端面上。在固定座上設(shè)置有定型套安裝板，定型套安裝板上設(shè)置有定型套，定型套與超聲 焊接機(jī)構(gòu)的支點連接固定。所述的超聲波換能器固定在定型套內(nèi)的固定法蘭上；變幅桿也是固定在固定座內(nèi) 的固定法蘭上；固定法蘭通過緊固螺絲與固定座連接。所述的活動焊接底模設(shè)置在焊接模具的上、下、前或者后側(cè)。所述的活動焊接底模固定在固定板上，固定板通過調(diào)平板與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動 裝置固定在前支板上。所述的調(diào)平板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱活動設(shè)置在前支板的軸套內(nèi)。本發(fā)明具有的優(yōu)點是可以增大超聲波焊接的接觸面，提高焊接水平度保證焊接 的穩(wěn)定性、均勻性；焊接模具有兩個支點支撐，可以提高承受壓力的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎能力從 而可以執(zhí)行大功率的焊接；在超聲波換能器上設(shè)置有外罩，可以防塵也可以保證安全，因為 換能器內(nèi)有高壓電的存在。


圖1為本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)的左視結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)的A-A部局部剖視圖；圖4為本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)的實施例2的立體結(jié)構(gòu)圖；圖5為本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)的實施例2的部局部剖視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。實施例1新型超聲波金屬點焊機(jī)，如圖1-3所示，包括底板1，活動焊接底模10和超聲焊接 機(jī)構(gòu)13。所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)13包括超聲波換能器17、變幅桿20和焊接模具11，超聲波 換能器17與焊接模具11的一端連接，焊接模具11的另一端與變幅桿20連接。在底板1 上設(shè)置有兩個固定座12分別與超聲波焊接機(jī)構(gòu)的支點連接，固定座12將超聲波焊接機(jī)構(gòu) 13固定在底板1上。與焊接模具11相對應(yīng)的活動焊接底模10設(shè)置在焊接模具11的一側(cè)。 可以在最少不降低焊接模具11的振幅和焊接強(qiáng)度的前提下增大焊接模具11的實際焊接面 積。在超聲焊接機(jī)構(gòu)13設(shè)置有兩個支點，可以增強(qiáng)焊接模具11的抗彎強(qiáng)度，提高焊接水平 度和穩(wěn)定性平衡度，保證執(zhí)行大功率焊接質(zhì)量。在超聲焊接機(jī)構(gòu)13中，超聲波換能器17與 焊接模具11之間設(shè)置有第一緩沖裝置15，焊接模具11與變幅桿20之間設(shè)置有第二緩沖裝 置22。第一緩沖裝置15和第二緩沖裝置22可以避免超聲波在超聲波換能器17與焊接模 具11連接處產(chǎn)生波泄漏而利于焊接時波的聚集，同時可以有效防止超聲波能量的離散。第 一緩沖裝置15和第二緩沖裝置22可以是金屬片，分別設(shè)置于焊接模具與超聲波換能器和 變幅桿接觸的任一端面上，借助平衡依托定位的法蘭，令超聲焊接機(jī)構(gòu)的雙支點，保證超聲波聚焦功能充分定向發(fā)揮，綜合達(dá)到大功率焊接。超聲波換能器17與焊接模具11通過連接 螺桿19進(jìn)行連接。在超聲波換能器17和/或焊接模具11之間設(shè)置有法蘭，法蘭可以與固 定座12固定連接進(jìn)行加固。在超聲波換能器17上設(shè)置有超聲導(dǎo)線(超聲發(fā)射電箱與超聲 換能器的連接線)接入口 18。變幅桿20與焊接模具11為通過連接螺桿19進(jìn)行連接。在 變幅桿20和/或焊接模具11之間設(shè)置有法蘭，法蘭可以與固定座12固定連接進(jìn)行加固。所述的活動焊接底模10固定在固定板9上，固定板9通過調(diào)平板8與驅(qū)動裝置7 連接，驅(qū)動裝置7固定在前支板4上。調(diào)平板8與驅(qū)動裝置7可以是通過連接桿14進(jìn)行連 接。調(diào)平板8的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱6，導(dǎo)柱6活動設(shè)置在前支板4的軸套5內(nèi)，前支板4通過 支架2固定在底板1上。在前支板4與支架2之間設(shè)置有加強(qiáng)角扳3?；顒雍附拥啄?0可 以設(shè)置在焊接模具11的上、下、前或者后側(cè)。實施例2如圖4和圖5示出本發(fā)明的另外一種實施例，本發(fā)明新型超聲波金屬點焊機(jī)配套 有設(shè)置控制電路等設(shè)備的電柜23。在固定座12向節(jié)點應(yīng)力位處設(shè)置有定型套安裝板24，定 型套安裝板24上設(shè)置有定型套26，定型套26與超聲焊接機(jī)構(gòu)13的支點27連接固定。超 聲波換能器17固定在定型套26內(nèi)的固定法蘭25上。變幅桿20也是固定在固定座12內(nèi) 的固定法蘭上。固定法蘭25通過緊固螺絲與固定座12連接。在超聲波換能器17和變幅 桿20外設(shè)置有外罩28，以保證安全。上述實施例并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本 發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng) 屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
新型超聲波金屬點焊機(jī)，包括底板，活動焊接底模和超聲焊接機(jī)構(gòu)，所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、變幅桿和焊接模具，超聲波換能器與焊接模具的一端連接，焊接模具的另一端與變幅桿連接；其特征在于底板上設(shè)置有兩個固定座分別與超聲波焊接機(jī)構(gòu)的兩支點連接，固定座將超聲波焊接機(jī)構(gòu)固定在底板上，與焊接模具相對應(yīng)的活動焊接底模設(shè)置在焊接模具的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的超聲波換能器與 焊接模具為通過連接螺桿進(jìn)行連接。
3.如權(quán)利要求1所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的焊接模具與變幅 桿內(nèi)通過連接螺桿進(jìn)行連接。
4.如權(quán)利要求1所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)中， 在超聲波換能器與焊接模具和焊接模具與變幅桿之間設(shè)置有防泄漏波的緩沖裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的緩沖裝置是金屬 片，分別設(shè)置于焊接模具與超聲波換能器和變幅桿接觸的端面上。
6.如權(quán)利要求1所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于在固定座上設(shè)置有定型 套安裝板，定型套安裝板上設(shè)置有定型套，定型套與超聲焊接機(jī)構(gòu)的支點連接固定。
7.如權(quán)利要求6所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的超聲波換能器固 定在定型套內(nèi)的固定法蘭上；變幅桿也是固定在固定座內(nèi)的固定法蘭上；固定法蘭通過緊 固螺絲與固定座連接。
8.如權(quán)利要求1所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的活動焊接底模在 設(shè)置焊接模具的上、下、前或者后側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的活動焊接底模固 定在固定板上，固定板通過調(diào)平板與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置固定在前支板上。
10.如權(quán)利要求9所述的新型超聲波金屬點焊機(jī)，其特征在于所述的調(diào)平板的兩側(cè)設(shè) 置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱活動設(shè)置在固定在前支板的軸套內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型超聲波金屬點焊機(jī)，其包括底板，活動焊接底模和超聲焊接機(jī)構(gòu)，所述的超聲焊接機(jī)構(gòu)包括超聲波換能器、變幅桿和焊接模具，超聲波換能器與焊接模具的一端連接，焊接模具的另一端與變幅桿連接；底板上設(shè)置有兩個固定座分別與超聲波焊接機(jī)構(gòu)的兩個支點連接，固定座將超聲波焊接機(jī)構(gòu)固定在底板上；與焊接模具相對應(yīng)的活動焊接底模設(shè)置在焊接模具的一側(cè)。本發(fā)明具有的優(yōu)點是可以增大超聲波焊接的接觸面，提高焊接水平度保證焊接的穩(wěn)定性、均勻性；焊接模具有兩個支點支撐，可以提高承受壓力的強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎能力從而可以執(zhí)行大功率的焊接；在超聲波換能器上設(shè)置有外罩，可以防塵也可以保證安全，因為換能器內(nèi)有高壓電的存在。
文檔編號B23K20/10GK101927400SQ20101023161
公開日2010年12月29日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者嚴(yán)卓晟, 嚴(yán)卓理, 嚴(yán)錦璇, 羅妙珠 申請人:嚴(yán)卓晟;嚴(yán)錦璇;羅妙珠;嚴(yán)卓理