專利名稱：一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫焊機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接裝置系統(tǒng)，更具體地，本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于多規(guī)格罐筒體 的可變速環(huán)、縱縫焊機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)多樣化的快速發(fā)展，由于罐筒體材質(zhì)、厚度等不同、需采用不同的焊接工 藝，很多企業(yè)需要同時(shí)滿足多規(guī)格、大范圍焊接速度功能的焊接專機(jī)。而一臺(tái)變頻電機(jī)的頻 率范圍通常是5-50HZ，50HZ時(shí)的轉(zhuǎn)速1450rpm，相對應(yīng)的速度范圍為145rpm_1450rpm，轉(zhuǎn)速 比為1 10，根本無法滿足多規(guī)格筒體直徑及大范圍焊接速度功能的要求。因此，有必要研 發(fā)一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫焊機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行變速切換，以滿足不同罐筒體直徑對焊 接速度的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫焊機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)， 通過實(shí)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)比切換，改變傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速比，使其實(shí)現(xiàn)相當(dāng)于1 30的轉(zhuǎn)速比功能， 以滿足不同罐筒體直徑對焊接速度大范圍變化的焊接要求。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于罐筒體 環(huán)、縱縫焊機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，主要包括傳動(dòng)裝置、凸輪擺動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)主軸及對中定位卡盤四 大部分。其中，傳動(dòng)裝置固定在擺動(dòng)定位板上，回轉(zhuǎn)主軸一側(cè)是驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，一側(cè)是 兩組齒輪切換裝置，并穿過蝸輪位于傳動(dòng)裝置之上。其中回轉(zhuǎn)主軸的一端安裝有回轉(zhuǎn)盤過 渡法蘭。其中，凸輪擺動(dòng)裝置固定在擺動(dòng)定外板的一端。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)裝置由蝸輪蝸桿傳動(dòng)、兩組齒輪切換裝置、 驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)三部分組成，來實(shí)現(xiàn)三級(jí)減速功能。其中，蝸輪蝸桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)第三級(jí)減 速；兩組齒輪切換裝置實(shí)現(xiàn)第二級(jí)減速；驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速；驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速 為變頻無級(jí)調(diào)速。通過以上減速功能，可覆蓋焊接線速度200mm/min 1200mm/min范圍變 化的速度要求，為環(huán)縫焊接提供穩(wěn)定可靠的調(diào)速范圍。其中，兩組齒輪切換裝置主要包括主 動(dòng)齒輪組合和被動(dòng)齒輪組合。兩組齒輪切換通過撥叉裝置實(shí)現(xiàn)切換被動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪的 配對組合，滿足不同罐筒體直徑對焊接速度的要求。作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，所述凸輪擺動(dòng)裝置由凸輪裝置、凸輪手柄(配鎖 緊手柄)、限位調(diào)節(jié)螺釘和擺動(dòng)定位板四部分組成。通過手動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪擺動(dòng)裝置，可以使傳 動(dòng)鏈與回轉(zhuǎn)盤脫開，便于人工檢驗(yàn)焊槍與焊縫(邊封與筒體對接處)偏差，操作便捷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫 焊接的傳動(dòng)系統(tǒng)，具有三級(jí)減速功能，即通過所述傳動(dòng)裝置依據(jù)不同罐筒體直徑(Φ 300 Φ 1400mm)對焊接速度的不同要求來實(shí)現(xiàn)不同級(jí)別的速度切換，從而實(shí)現(xiàn)覆蓋焊接線速度 200mm/min 1200mm/min的大范圍變化。其中，因電機(jī)轉(zhuǎn)速為變頻無級(jí)調(diào)速，為環(huán)縫焊接 提供了穩(wěn)定可靠的調(diào)速范圍。其中，通過凸輪擺動(dòng)裝置，可以很便捷的使傳動(dòng)鏈和回轉(zhuǎn)盤脫開。


圖1是一種應(yīng)用于罐 筒體環(huán)、縱縫焊接的傳動(dòng)系統(tǒng)的立體2是一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫焊接的傳動(dòng)系統(tǒng)的側(cè)視圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式，來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些實(shí)施方 式，任何在本發(fā)明基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所要求保護(hù)的范圍。在本實(shí)施例中，請參閱圖示1和圖示2所示，本發(fā)明一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫焊 接的傳動(dòng)系統(tǒng)，主要由傳動(dòng)裝置、凸輪擺動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)主軸及對中定位卡盤四部分組成。其 中，所述傳動(dòng)裝置包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)、兩組齒輪切換裝置(4-5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1) 等三部分。其中，所述凸輪擺動(dòng)裝置主要由凸輪裝置(7)、凸輪手柄(配鎖緊手柄)(8)、限 位調(diào)節(jié)螺釘(9)和擺動(dòng)定位板(10)四部分組成。在本實(shí)施例中，蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)的參數(shù)具體設(shè)置如下蝸桿分度圓直徑dl設(shè)置 為40mm，蝸輪分度圓直徑d2設(shè)置為204mm，中心距為125mm，蝸桿頭數(shù)2，模數(shù)4，蝸輪齒數(shù) 51，模數(shù)4。在本實(shí)施例中，兩組齒輪切換裝置(4-5)的參數(shù)具體設(shè)置如下主動(dòng)齒輪Zl = 22，Z2 = 40，模數(shù) m = 3 ；被動(dòng)齒輪 Zl = 58，Z2 = 40，模數(shù) m = 3。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1)的傳動(dòng)比i = 43. 3，配變頻電機(jī)，η = 1450rpm, P=L 1KW。在本實(shí)施例中，可滿足罐筒體的規(guī)格范圍如下直徑在300mm 1400mm之間，罐筒 體材質(zhì)的厚度在3mm 6mm之間，總長度在IlOOmm 2020mm之間，對環(huán)縫線速度的要求范 圍在200mm/min 1200mm/min之間。焊接時(shí)，所述傳動(dòng)裝置采用三級(jí)減速功能，其中，蝸輪 蝸桿傳動(dòng)(2)實(shí)現(xiàn)第三級(jí)減速；兩組齒輪切換裝置(4-5)實(shí)現(xiàn)第二級(jí)減速；驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減 速機(jī)(1)實(shí)現(xiàn)第一級(jí)減速。通過以上減速功能，可覆蓋焊接線速度200mm/min 1200mm/ min范圍變化的速度要求，為環(huán)縫焊接提供穩(wěn)定可靠的調(diào)速范圍。其中，在兩組齒輪切換裝 置的一側(cè)安裝有撥叉裝置(6)，通過撥叉裝置(6)實(shí)現(xiàn)被動(dòng)齒輪(5)和主動(dòng)齒輪(4)的切換 配對組合，即可滿足不同罐筒體直徑在300_ 1400_之間對焊接速度的不同要求。
權(quán)利要求
一種應(yīng)用于罐筒體環(huán)、縱縫焊接的傳動(dòng)系統(tǒng)，主要由傳動(dòng)裝置、凸輪擺動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)主軸及對中定位卡盤四部分組成。其中，所述傳動(dòng)裝置包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)、兩組齒輪切換裝置(4 5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1)等三部分。其中，所述凸輪擺動(dòng)裝置主要由凸輪裝置(7)、凸輪手柄(配鎖緊手柄)(8)、限位調(diào)節(jié)螺釘(9)和擺動(dòng)定位板(10)四部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)，其參數(shù)具體設(shè)置如下蝸桿分度圓直徑 dl設(shè)置為40mm，蝸輪分度圓直徑d2設(shè)置為204mm，中心距為125mm，蝸桿頭數(shù)2，模數(shù)4，蝸 輪齒數(shù)51，模數(shù)4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩組齒輪切換裝置(4-5)，其參數(shù)具體設(shè)置如下主動(dòng)齒輪 Zl = 22,12 = 40，模數(shù)m= 3 ；被動(dòng)齒輪Zl = 58，Z2 = 40，模數(shù)m = 3。同時(shí)，兩組齒輪切 換裝置(4-5)的一側(cè)安裝有撥叉裝置(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1)，其傳動(dòng)比i= 43. 3，配變頻電機(jī)，η =1450rpm, P = L 1KW。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的傳動(dòng)裝置及蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)、兩組齒輪切換裝置 (4-5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1)，傳動(dòng)裝置采用三級(jí)減速功能。其中，蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)實(shí)現(xiàn) 第三級(jí)減速；兩組齒輪切換裝置(4-5)實(shí)現(xiàn)第二級(jí)減速；驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1)實(shí)現(xiàn)第一 級(jí)減速。通過以上減速功能，可覆蓋焊接線速度200mm/min 1200mm/min范圍變化的速度 要求，為環(huán)縫焊接提供穩(wěn)定可靠的調(diào)速范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的撥叉裝置(6)，通過手動(dòng)控制撥叉裝置(6)，可實(shí)現(xiàn)被動(dòng)齒輪 (5)和主動(dòng)齒輪⑷的切換配對組合。即可滿足不同罐筒體直徑在300mm 1400mm之間對 焊接速度的不同要求。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊接裝置系統(tǒng)，更具體地，本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于多規(guī)格罐筒體的可變速環(huán)、縱縫焊機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。主要由傳動(dòng)裝置、凸輪擺動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)主軸及對中定位卡盤四部分組成。其中，所述傳動(dòng)裝置包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)(2)、兩組齒輪切換裝置(4-5)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)(1)等三部分。其中，所述凸輪擺動(dòng)裝置主要由凸輪裝置(7)、凸輪手柄(配鎖緊手柄)(8)、限位調(diào)節(jié)螺釘(9)和擺動(dòng)定位板(10)四部分組成。本發(fā)明通過實(shí)現(xiàn)齒輪傳動(dòng)比切換，改變傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速比，使其實(shí)現(xiàn)相當(dāng)于1∶30的轉(zhuǎn)速比功能，以滿足不同罐筒體直徑對焊接速度大范圍變化的焊接要求。
文檔編號(hào)B23K37/00GK101961824SQ20101024883
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者侯鵬云, 邢曉楓 申請人:上海滬工電焊機(jī)(集團(tuán))有限公司