專利名稱:多料帶連續(xù)模的制作方法
多料帶連續(xù)模
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種連續(xù)模,特別涉及一種可同時或獨立生產(chǎn)多種工件的多料帶連續(xù)模。
背景技術(shù):
目前,業(yè)界工件制造都是采用一種工件配一套模具的形式,即一套模具只對應(yīng)生產(chǎn)一種工件,該模具上只設(shè)計有用于生產(chǎn)該工件的工位以及與該工件尺寸相配的送料帶。 如果要制造其它類型的工件,則需要更換新的模具。此外,一套模具用于生產(chǎn)時至少需要一臺沖床和一名產(chǎn)線工人,因此要生產(chǎn)多種工件就需要使用更多的沖床和產(chǎn)線工人,而且需要頻繁更換模具。這種生產(chǎn)模式在日益激烈的市場競爭以及生產(chǎn)成本的壓力下顯然無法滿足工廠盈利需求。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種可用于同時或獨立制造多種工件以節(jié)省生產(chǎn)成本的多料帶連續(xù)模。為達到上述目的,本發(fā)明提供一種多料帶連續(xù)模,可用于同時或單獨生產(chǎn)一第一工件及一第二工件,該多料帶連續(xù)模包括一下模板,該下模板上設(shè)置有一用于生產(chǎn)該第一工件的第一工位區(qū)及一用于生產(chǎn)該第二工件的一第二工位區(qū),該第一工位區(qū)包括若干第一工位,該第二工位區(qū)包括若干第二工位;一第一排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)遠離該第二工位區(qū)的一側(cè);—第二排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)靠近該第二工位區(qū)的一側(cè);一第三排浮升梢,設(shè)置在該第二工位區(qū)靠近該第一工位區(qū)的一側(cè);以及一第四排浮升梢,設(shè)置在該第二工位區(qū)遠離該第一工位區(qū)的一側(cè);其中,該第一排浮升梢、第二排浮升梢、第三排浮升梢以及第四排浮升梢均可選擇性安裝,當同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢及第四排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件及第二工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第一工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢以及第二排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第二工件時,在該下模板上安裝該第三排浮升梢以及第四排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第二工件的素材進行送料。為達到上述目的,本發(fā)明還提供了一種多料帶連續(xù)模,可用于同時或單獨生產(chǎn)一第一工件及一第二工件,該多料帶連續(xù)模包括一下模板,該下模板上設(shè)置有一用于生產(chǎn)該第一工件的第一工位區(qū)及一用于生產(chǎn)該第二工件的一第二工位區(qū),該第一工位區(qū)包括若干第一工位,該第二工位區(qū)包括若干第二工位;一第一排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)遠離該第二工位區(qū)的一側(cè);
一第二排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)與該第二工位區(qū)之間;以及一第三排浮升梢,設(shè)置在該第二工位區(qū)靠近該第一工位區(qū)的一側(cè);其中,該第一排浮升梢、第二排浮升梢以及第三排浮升梢均可選擇性安裝,當同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢及第三排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件及第二工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第一工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢以及第二排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第二工件時,在該下模板上安裝該第二排浮升梢以及第三排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第二工件的素材進行送料。相較于現(xiàn)有技術(shù)中一種工件對應(yīng)一套模具的生產(chǎn)方式,本發(fā)明多料帶連續(xù)模通過在一套模具上設(shè)置不同工件的若干工位,相當于把不同模具合并為一套模具開發(fā),并通過切換安裝不同位置的浮升梢作為送料帶進行生產(chǎn),因此可同時或獨立生產(chǎn)若干工件,從而節(jié)省沖床及勞動力成本,以降低生產(chǎn)成本。
圖1繪示本發(fā)明多料帶連續(xù)模的較佳實施方式的俯視圖及右視圖。圖2繪示圖1中本發(fā)明多料帶連續(xù)模在第一種使用狀態(tài)下的俯視圖及右視圖。圖3繪示圖1中本發(fā)明多料帶連續(xù)模在第二種使用狀態(tài)下的俯視圖及右視圖。圖4繪示圖1中本發(fā)明多料帶連續(xù)模在第三使用狀態(tài)下的俯視圖及右視圖。圖5繪示本發(fā)明多料帶連續(xù)模的另一實施方式的俯視圖及右視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合
及較佳實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述如圖1所示,本發(fā)明多料帶連續(xù)模包括一下模板10、一墊板20以及一下模座30。 其中,圖1左側(cè)為該多料帶連續(xù)模的下模板10的俯視圖,圖1右側(cè)為該多料帶連續(xù)模的右視圖。本較佳實施方式中,該下模板10上設(shè)置一第一排浮升梢11、一第二排浮升梢12、一第三排浮升梢13以及一第四排浮升梢14。該四排浮升梢11、12、13及14均為可拆卸,即可選擇性安裝至該下模板10上。其中,該四排浮升梢11、12、13及14均作為該多料帶連續(xù)模的送料帶,即對工件的素材起到支撐與導(dǎo)正的作用,從而與一驅(qū)動裝置如送料機(圖未示) 相配合以對該多料帶連續(xù)模進行送料。另外,該多料帶連續(xù)模還應(yīng)包括上模板及上模座等組件,并與該下模板10配套使用,以制造工件,此為習知技術(shù),在此不再贅述。在該下模板10上,該第一排浮升梢11與第二排浮升梢12之間設(shè)置有若干用于制造一第一工件的第一工位101。因此,該第一排浮升梢11與第二排浮升梢12之間形成一第一工位區(qū)111。在該第三排浮升梢13與第四排浮升梢14之間設(shè)置有若干用于制造一第二工件的第二工位102。因此,該第三排浮升梢13與第四排浮升梢14之間形成一第二工位區(qū) 112。該若干第一工位101及若干第二工位102依據(jù)該第一工件及第二工件的規(guī)格進行模具設(shè)計。其中,該第二排浮升梢12與第三排浮升梢13在該第一工位區(qū)111與第二工位區(qū) 112的交界線上交錯排列,使該第一工位區(qū)111與第二工位區(qū)112之間沒有間隔,以最大程度節(jié)省工件加工所需的材料。該第一工位區(qū)111與第二工位區(qū)112合成一總工位區(qū)113,即該總工位區(qū)113位于該第一排浮升梢11與第四排浮升梢14之間。本發(fā)明多料帶連續(xù)模既可以同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件,也可以單獨生產(chǎn)該第一工件及第二工件。本較佳實施式中該多料帶連續(xù)模的具體工作過程如下請參考圖2,當要同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,則在該下模板10上安裝該第一排浮升梢11及第四排浮升梢 14,則用于生產(chǎn)該第一工件及第二工件的素材位于該總工位區(qū)113之間,并由該第一排浮升梢11及第四排浮升梢14支撐導(dǎo)正以進行送料。圖2左側(cè)為該多料帶連續(xù)模同時制造該第一工件及第二工件時的俯視圖,右側(cè)為其對應(yīng)的右視圖。其中,所制造的第一工件及第二工件需符合以下條件a)材質(zhì)和料厚相同;b)素材規(guī)格接近或相同,即長度或?qū)挾冉咏蛳嗤?。符合以上兩個條件即可同時制造該兩種工件。請繼續(xù)參考圖3,當要獨立生產(chǎn)該第一工件時,則在該下模板10上安裝該第一排浮升梢11及第二排浮升梢12,則用于生產(chǎn)該第一工件的素材位于該第一工位區(qū)111之間, 并由該第一排浮升梢11及第二排浮升梢12支撐導(dǎo)正以進行送料。圖3左側(cè)為該多料帶連續(xù)模制造該第一工件時的俯視圖,右側(cè)為其對應(yīng)的右視圖。請繼續(xù)參考圖4,當要獨立生產(chǎn)該第二工件時,則在該下模板10上安裝該第三排浮升梢13及第四排浮升梢14,則用于生產(chǎn)該第二工件的素材位于該第二工位區(qū)112之間, 并由該第三排浮升梢13及第四排浮升梢14支撐導(dǎo)正以進行送料。圖2左側(cè)為該多料帶連續(xù)模制造該第二工件時的俯視圖,右側(cè)為其對應(yīng)的右視圖。在其它實施方式中,本多料帶連續(xù)模還可在該下模板10上設(shè)置更多的浮升梢,比如設(shè)置六排浮升梢即可同時或獨立生產(chǎn)三種工件,設(shè)置八排浮升梢即可同時或獨立生產(chǎn)四種工件,只要同時生產(chǎn)的工件符合上述兩個條件即可。但由于受到模具本身尺寸的影響,因此,該下模板10上該浮升梢的數(shù)量也不可能無限制增加。因此,在本較佳實施方式中,以四排浮升梢同時生產(chǎn)兩種工件為最佳。請繼續(xù)參考圖5,在另一種實施方式中,該多料帶連續(xù)模的下模板10上設(shè)置有三排可拆卸浮升梢21、22及23。第一排浮升梢21與第二排浮升梢22之間設(shè)置有若干用于制造一第一工件的第一工位201。因此,該第一排浮升梢21與第二排浮升梢22之間形成一第一工位區(qū)211。第二排浮升梢22與第三排浮升梢23之間設(shè)置有若干用于制造一第二工件的第二工位202。因此,該第二排浮升梢21與第三排浮升梢23之間形成一第二工位區(qū) 212。該第一工位區(qū)211與第二工位區(qū)212合成一總工位區(qū)213,即該總工位區(qū)213位于該第一排浮升梢21與第三排浮升梢23之間。當要同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,則安裝該第一排浮升梢21及第三排浮升梢23,則用于生產(chǎn)該第一工件及第二工件的素材位于該總工位區(qū)213之間,并由該第一排浮升梢21及第三排浮升梢22支撐導(dǎo)正以進行送料。當獨立生產(chǎn)該第一工件時,則在該下模板10上安裝該第一排浮升梢21及第二排浮升梢22。當獨立生產(chǎn)該第二工件時,則在該下模板10上安裝該第二排浮升梢23及第三排浮升梢M。但在該實施方式中,由于該第一工位區(qū)211與第二工位區(qū)213之間共享該第二排浮升梢22,因此兩者之間存在一定的間隔,當同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時素材會有一定的浪費,但卻可節(jié)省一排浮升梢的成本。因此,本發(fā)明多料帶連續(xù)模設(shè)置有多排可拆卸浮升梢作為送料帶,通過切換不同位置的浮升梢來滿足不同的生產(chǎn)需求。當需同時生產(chǎn)若干工件時,在該若干工件所對應(yīng)的總工位區(qū)的兩側(cè)各安裝一排浮升梢,如此即可同時生產(chǎn)該若干工件。而當需要生產(chǎn)單個工件時,則在該工件所對應(yīng)的工位區(qū)的兩側(cè)各安裝一排浮升梢,如此就可單獨生產(chǎn)該工件。
權(quán)利要求
1.一種多料帶連續(xù)模,可用于同時或單獨生產(chǎn)一第一工件及一第二工件,其特征在于, 該多料帶連續(xù)模包括一下模板,該下模板上設(shè)置有一用于生產(chǎn)該第一工件的第一工位區(qū)及一用于生產(chǎn)該第二工件的一第二工位區(qū),該第一工位區(qū)包括若干第一工位,該第二工位區(qū)包括若干第二工位; 一第一排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)遠離該第二工位區(qū)的一側(cè); 一第二排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)靠近該第二工位區(qū)的一側(cè); 一第三排浮升梢,設(shè)置在該第二工位區(qū)靠近該第一工位區(qū)的一側(cè);以及一第四排浮升梢,設(shè)置在該第二工位區(qū)遠離該第一工位區(qū)的一側(cè); 其中,該第一排浮升梢、第二排浮升梢、第三排浮升梢以及第四排浮升梢均可選擇性安裝,當同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢及第四排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件及第二工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第一工件時, 在該下模板上安裝該第一排浮升梢以及第二排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第二工件時,在該下模板上安裝該第三排浮升梢以及第四排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第二工件的素材進行送料。
2.如權(quán)利要求1所述的多料帶連續(xù)模,其特征在于該第二排浮升梢以及該第三排浮升梢交錯排列于該第一工位區(qū)與第二工位區(qū)的交界線上,使該第一工位區(qū)與第二工位區(qū)之間沒有間隔。
3.如權(quán)利要求1所述的多料帶連續(xù)模,其特征在于還包括一下模座,該下模座位于該下模板的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的多料帶連續(xù)模,其特征在于還包括一墊板,該墊板位于該下模板與下模座之間。
5.一種多料帶連續(xù)模,可用于同時或單獨生產(chǎn)一第一工件及一第二工件,其特征在于, 該多料帶連續(xù)模包括一下模板,該下模板上設(shè)置有一用于生產(chǎn)該第一工件的第一工位區(qū)及一用于生產(chǎn)該第二工件的一第二工位區(qū),該第一工位區(qū)包括若干第一工位,該第二工位區(qū)包括若干第二工位;一第一排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)遠離該第二工位區(qū)的一側(cè); 一第二排浮升梢,設(shè)置在該第一工位區(qū)與該第二工位區(qū)之間;以及一第三排浮升梢,設(shè)置在該第二工位區(qū)靠近該第一工位區(qū)的一側(cè); 其中,該第一排浮升梢、第二排浮升梢以及第三排浮升梢均可選擇性安裝,當同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢及第三排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件及第二工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第一工件時,在該下模板上安裝該第一排浮升梢以及第二排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第一工件的素材進行送料;當單獨生產(chǎn)該第二工件時,在該下模板上安裝該第二排浮升梢以及第三排浮升梢,以對一用于生產(chǎn)該第二工件的素材進行送料。
6.如權(quán)利要求5所述的多料帶連續(xù)模,其特征在于還包括一下模座,該下模座位于該下模板的下方。
7.如權(quán)利要求6所述的多料帶連續(xù)模,其特征在于還包括一墊板,該墊板位于該下模板與下模座之間。
全文摘要
一種多料帶連續(xù)模,可用于同時或單獨生產(chǎn)一第一工件及一第二工件,該多料帶連續(xù)模包括一下模板以及四排可選擇性安裝的浮升梢。該下模板上設(shè)置有一用于生產(chǎn)該第一工件的第一工位區(qū)及一用于生產(chǎn)該第二工件的第二工位區(qū)。當單獨生產(chǎn)該第一工件時,在該第一工位區(qū)的兩側(cè)各安裝一排浮升梢;當單獨生產(chǎn)該第二工件時,在該第二工位區(qū)的兩側(cè)各安裝一排浮升梢;當同時生產(chǎn)該第一工件及第二工件時,在該第一工位區(qū)遠離該第二工位區(qū)的一側(cè)以及該第二工位區(qū)遠離該第一工位區(qū)的一側(cè)各安裝一排浮升梢。本發(fā)明多料帶連續(xù)模通過切換安裝不同位置的浮升梢作為送料帶來滿足不同的生產(chǎn)需求,因此可用于同時或單獨生產(chǎn)若干工件,從而節(jié)省生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D43/00GK102371307SQ20101025415
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者李少鋒 申請人:佛山市順德區(qū)漢達精密電子科技有限公司