專(zhuān)利名稱(chēng)：卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備運(yùn)用領(lǐng)域，尤其涉及一種卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)的制造過(guò)程中，彎曲成形的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，其加工方法分為滾彎、折彎和 拉彎等幾種，每種加工方法適合不同的構(gòu)件制作。滾彎是用卷板機(jī)滾彎鋼板，此種方法適用 于滾制圓筒形構(gòu)件及其他弧形構(gòu)件。折彎?rùn)C(jī)適合直角彎曲，比方說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)的樓梯踏步。在 施工場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，安裝多種設(shè)備固然利于施工，但對(duì)于少量加工的構(gòu)件，準(zhǔn)備 一臺(tái)體積龐大的施工設(shè)備，會(huì)占用部分施工場(chǎng)地，閑置的時(shí)候也浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，該裝置可有效改 變卷板機(jī)常規(guī)工作的方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)用性較強(qiáng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是包括卷板機(jī)和安放在卷板機(jī)的兩根下 輥上的一個(gè)有夾緊裝置的工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)由左邊槽鋼、工作面板、右邊槽鋼和夾緊裝 置組成，其中左邊槽鋼和右邊槽鋼分別與工作面板的左右兩端焊接相連；夾緊裝置由前 槽鋼和后槽鋼組成，它們的兩端分別與左邊槽鋼、右邊槽鋼焊接相連，它們的底部與工作面 板表面焊接相連，它們之間留有供構(gòu)件插入的間隙。本發(fā)明利用現(xiàn)有的卷板機(jī)，巧妙制作一個(gè)工作平臺(tái)對(duì)一些鋼板構(gòu)件進(jìn)行折彎，因 此具有以下的主要有益效果1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。2.折彎構(gòu)件精確、美觀(guān)，構(gòu)件邊緣無(wú)裂紋。3.有夾緊裝置的工作平臺(tái)主要由鋼板、槽鋼制成，具有實(shí)用和易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為有夾緊裝置的工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為構(gòu)件折彎前示意圖。圖4為構(gòu)件折彎過(guò)程中示意圖。圖5為構(gòu)件折彎后形成產(chǎn)品的立體圖。圖6為有夾緊裝置的工作平臺(tái)與卷板機(jī)的上下輥之間關(guān)系的立體圖。圖中1.左邊槽鋼；2.工作面板；3.右邊槽鋼；4.前槽鋼；5.后槽鋼；6.構(gòu)件； 7.上輥；8.下輥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
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本發(fā)明提供的卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，由卷板機(jī)和有夾緊裝置的工作平臺(tái)組成。所述有夾緊裝置的工作平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，由左邊槽鋼1、工作面板 2、右邊槽鋼3和夾緊裝置組成。其中左邊槽鋼1和右邊槽鋼3分別與工作面板2的左右 兩端焊接相連，以增加工作平臺(tái)的強(qiáng)度。夾緊裝置由前槽鋼4和后槽鋼5組成，它們的兩端 分別與左邊槽鋼1、右邊槽鋼3焊接相連，它們的底部與工作面板2表面焊接相連，它們之間 留有供構(gòu)件6插入的間隙。上述左邊槽鋼1和右邊槽鋼3與工作面板2的連接，也可以采用螺栓連接方式，以 便將損壞的部件更換。上述前槽鋼4和后槽鋼5的底部與工作面板2的連接也可以采用螺栓連接方式， 但前槽鋼4和后槽鋼5的兩端不與左邊槽鋼1、右邊槽鋼3焊接相連，以便將損壞的部件更 換，同時(shí)可以調(diào)節(jié)前槽鋼4和后槽鋼5之間的間隙，以適應(yīng)對(duì)不同厚度的構(gòu)件6實(shí)施折彎加
工的需求。所述構(gòu)件6為樓梯踏步構(gòu)件或其它需要折彎的部件。樓梯踏步構(gòu)件的折彎利用本裝置加工后，折彎構(gòu)件精確、美觀(guān)，構(gòu)件邊緣無(wú)裂紋， 說(shuō)明本裝置使用效果顯著。所述有夾緊裝置的工作平臺(tái)與卷板機(jī)配合使用。使用時(shí)，有夾緊裝置的工作平臺(tái) 安放在卷板機(jī)的兩根下輥8上，需要折彎的構(gòu)件6插入到前槽鋼4、后槽鋼5之間的間隙中 (圖3)，借助上輥7的下壓及下輥8的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使構(gòu)件6外層受拉，內(nèi)層受壓，產(chǎn)生折彎變 形(圖4)，折彎轉(zhuǎn)角為小圓角，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。本發(fā)明在卷板機(jī)增加了有夾緊裝置的工作平臺(tái)后，可有效擴(kuò)展了卷板機(jī)加工構(gòu)件 的范圍。以上說(shuō)明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范 圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，包括卷板機(jī)，其特征是在卷板機(jī)的兩根下輥(8)上安放一個(gè)有夾緊裝置的工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)由左邊槽鋼(1)、工作面板(2)、右邊槽鋼(3)和夾緊裝置組成，其中左邊槽鋼(1)和右邊槽鋼(3)分別與工作面板(2)的左右兩端焊接相連；夾緊裝置由前槽鋼(4)和后槽鋼(5)組成，它們的兩端分別與左邊槽鋼(1)、右邊槽鋼(3)焊接相連，它們的底部與工作面板(2)表面焊接相連，它們之間留有供構(gòu)件(6)插入的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，其特征是所述左邊槽鋼(1)和右邊槽 鋼(3)與工作面板(2)的焊接相連，用螺栓連接方式替換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，其特征是所述前槽鋼(4)和后槽鋼 (5)與工作面板(2)的焊接相連，用螺栓連接方式替換；同時(shí)前槽鋼(4)和后槽鋼(5)的兩 端不與左邊槽鋼(1)、右邊槽鋼(3)焊接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，其特征是所述構(gòu)件(6)為樓梯踏步構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卷板機(jī)折彎構(gòu)件裝置，包括卷板機(jī)，在卷板機(jī)的兩根下輥(8)上安放一個(gè)有夾緊裝置的工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)由左邊槽鋼(1)、工作面板(2)、右邊槽鋼(3)和夾緊裝置組成，其中左邊槽鋼(1)和右邊槽鋼(3)分別與工作面板(2)的左右兩端焊接相連；夾緊裝置由前槽鋼(4)和后槽鋼(5)組成，它們的兩端分別與左邊槽鋼(1)、右邊槽鋼(3)焊接相連，它們的底部與工作面板(2)表面焊接相連，它們之間留有供構(gòu)件(6)插入的間隙。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，折彎構(gòu)件精確、美觀(guān)，構(gòu)件邊緣無(wú)裂紋，以及實(shí)用和易于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D5/14GK101947576SQ201010261800
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者劉毅, 夏春, 張曉寧, 項(xiàng)廣文 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司