專利名稱：采用整體鉚焊疊加式制作多級離心鼓風機定子組的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多級離心鼓風機定子組采用整體鉚焊疊加式制作工藝。
背景技術：
如今，多級離心鼓風機在電力工業(yè)、鋼鐵工業(yè)及環(huán)保從產業(yè)以及其它領域中占有 非常重要的位置，定子組的制作質量在鼓風機的制造過程中具有舉足輕重的地位，而定子 組主要由進風箱、定子組外殼、回流器、擴壓環(huán)、尾端組件的等部件構成，在現有的整體鉚焊 疊加式操作中，存在的問題有整體強度及剛度低，無法保證整機運行的可靠性，加工的精 度低，成本高，效率低，存在一定的安全隱患。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不 足，提供一種操作方便、省時省力、安全可靠的 采用整體鉚焊疊加式制作多級離心鼓風機定子組的工藝。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現多級離心鼓風機定子組采用整體鉚焊疊 加式制作工藝，包括以下步驟A、準備工作a、先使用工裝工具將定子組外殼制成圓筒，；b、按工藝要求多級離心鼓風機定子組的加工進風箱、尾端組件、回流器、擴壓環(huán)、 尾端組件的外圓和內孔；B、組合焊接a、將進風箱端置于水平面上，組焊定子組外殼，套裝定位桶，定位桶筒內依順序將 擴壓環(huán)、回流器分層組合，層與層之間使用定位圓鋼和定位筒上的刻度定位，而后組焊尾端 組件，使各零部件至要求的位置，以確保徑向及縱向的制作位置度；b、每裝一層，焊接后按中分面切割；C、將外殼沿中分面切割，安裝對口板，焊接；C、退火處理整體退火，除應力，限制退火后的縱向及軸向的變形量，殼體上下分 開，校形，然后加工。本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點1、易操作，重量輕，成本低，保證質量，效率高；2、整體強度及剛度高，保證了整機運行的可靠性；3、減少了加工的難度，確保了加工的精度。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖中標號1_進風箱、2-尾端組件、3-回流器、4-擴壓環(huán)、5-定子組外殼、6_定位 桶、7-定位圓鋼。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。如圖1示出了本發(fā)明采用整體鉚焊疊加式制作多級離心鼓風機定子組的工藝的 一種具體實施方式
，包括以下步驟A、準備工作a、先使用工裝工具將定子組外殼制成圓筒；b、按工藝要求多級離心鼓風機定子組的加工進風箱、尾端組件、回流器、擴壓環(huán)、 尾端組件的外圓和內孔；B、組合焊接a、將進風箱端置于水平面上，組焊定子組外殼，套裝定位桶，定位桶筒內依順序將 擴壓環(huán)、回流器分層組合，層與層之間使用定位圓鋼和定位筒上的刻度定位，而后組焊尾端 組件，使各零部件至要求的位置，以確保徑向及縱向的制作位置度；b、每裝一層，焊接后按中分面切割；C、將外殼沿中分面切割，安裝對口板，焊接；C、退火處理整體退火，除應力，限制退火后的縱向及軸向的變形量，殼體上下分 開，校形，然后加工。一種多級離心鼓風機的定子組，包括定位桶，在定位桶上表面一端設有進風箱，進 風箱的一側壁上連接有定子組外殼且定子組外殼置于定位桶的上方，定子組外殼內部包含 有多個并排設置的定子組和一尾端組件，且多個定子組和尾端組件均置于定位桶上，尾端 組件與多個定子組中的末端的定子組相連接，每個定子組包括一擴壓環(huán)和回流器，每兩個 定子組之間通過定位圓鋼相連接。本發(fā)明易操作，重量輕，成本低，保證質量，效率高；整體強度及剛度高，保證了整 機運行的可靠性；減少了加工的難度，確保了加工的精度。
權利要求
一種采用整體鉚焊疊加式制作多級離心鼓風機定子組的工藝，其特征在于包括以下步驟A、準備工作a、先使用工裝工具將定子組外殼制成圓筒，；b、按工藝要求多級離心鼓風機定子組的加工進風箱、尾端組件、回流器、擴壓環(huán)、尾端組件的外圓和內孔；B、組合焊接a、將進風箱端置于水平面上，組焊定子組外殼，套裝定位桶，定位桶筒內依順序將擴壓環(huán)、回流器分層組合，層與層之間使用定位圓鋼和定位筒上的刻度定位，而后組焊尾端組件，使各零部件至要求的位置，以確保徑向及縱向的制作位置度；b、每裝一層，焊接后按中分面切割；c、將外殼沿中分面切割，安裝對口板，焊接；C、退火處理整體退火，除應力，限制退火后的縱向及軸向的變形量，殼體上下分開，校形，然后加工。
全文摘要
本發(fā)明公開一種采用整體鉚焊疊加式制作多級離心鼓風機定子組的工藝，包括以下步驟用工裝工具將定子組外殼制成圓筒；按工藝要求多級離心鼓風機定子組的加工進風箱、尾端組件、回流器、擴壓環(huán)、尾端組件的外圓和內孔；將進風箱端置于水平面上，組焊定子組外殼，套裝定位桶，定位桶筒內依順序將擴壓環(huán)、回流器分層組合，層與層之間用定位圓鋼和定位筒上的刻度定位，組焊尾端組件，各零部件至要求位置，確保徑向及縱向的制作位置度；每裝一層，焊接后按中分面切割；將外殼沿中分面切割，安裝對口板，焊接；整體退火，除應力，限制退火后的縱向及軸向的變形量，殼體上下分開，校形，然后加工。本發(fā)明具有操作方便、省時省力、安全可靠的優(yōu)點。
文檔編號B23P15/00GK101934468SQ20101026185
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權日2010年8月24日
發(fā)明者吳惠松, 王蘊文 申請人:南通眾聯(lián)科技服務有限公司