專利名稱：彎頭端部加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種彎頭端部加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在管件行業(yè)中，彎頭作為行業(yè)的主流產(chǎn)品，在管道鋪設(shè)中用量是非常大的。在彎頭 的生產(chǎn)過程中，為了確保彎頭的結(jié)構(gòu)長度符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在下料時，鋼管兩端一般都 增加了 30mm-50mm的加工余量。彎頭生產(chǎn)成型后，要對彎頭的端部進(jìn)行加工處理，先把配套 的彎頭夾具用螺栓預(yù)固定在坡口加工平臺上，再把待坡口的彎頭平穩(wěn)放置在模具里，然后 再人工逐次調(diào)整彎頭端面與刀盤的距離，反復(fù)找正位置后把模具和平臺用螺栓擰緊，再用 固定索具把彎頭固定在模具里。但是彎頭在加熱彎制后端部會出現(xiàn)翹曲變形，圓度超標(biāo)，長 短不齊的現(xiàn)象，導(dǎo)致彎頭無法正常裝入模具，即使勉強裝入模具也會在后續(xù)的坡口加工時 造成效率低下，費時費電，打刀等不應(yīng)有的浪費和損失。目前市場上沒有能夠方便對鋼管端 部的加工余量進(jìn)行切割的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種彎頭端部加工設(shè)備，能快速對彎頭兩端的余量進(jìn)行切 割，完成粗加工。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的彎頭端部加工設(shè)備包括機架，機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和動力 裝置，動力裝置通過傳動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)軸的一端伸出支架且沿轉(zhuǎn)軸的徑向方 向設(shè)有夾具，夾具上設(shè)有氣割槍夾具。使用時氣割槍夾具用于固定氣割槍，啟動動力裝置，傳動裝置通過轉(zhuǎn)軸、夾具和氣 割槍夾具帶動氣割槍旋轉(zhuǎn)，從而完成切割彎頭端部加工余量的工作。由于利用本發(fā)明能夠 簡單快速地將彎頭兩端的余量切割下來，因此有效地克服了現(xiàn)有坡口機端面加工時間較 長、生產(chǎn)效率低下、打刀等缺點。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。所述機架包括底座和支架，支架通過升降裝置連接在所述底座上，所述轉(zhuǎn)軸和動 力裝置皆設(shè)在支架上。支架通過升降裝置連接在所述底座上，便于通過升降裝置調(diào)整支架、進(jìn)而調(diào)整氣 割槍夾具的高度，適應(yīng)不同的加工需求。所述升降裝置包括固定連接在所述底座上的絲杠支架，絲杠支架頂部螺接有絲 杠，所述絲杠下部與所述支架固定連接且絲杠頂部設(shè)有手柄。升降裝置的具體設(shè)置簡單方便，易于制造和使用，僅需轉(zhuǎn)動手柄即可完成升降動 作。所述夾具通過夾板固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述夾具上沿所述轉(zhuǎn)軸的徑向方向開設(shè)有 加工半徑調(diào)整槽，所述氣割槍夾具通過螺栓安裝在加工半徑調(diào)整槽上。所述氣割槍夾具通過螺栓固定在加工半徑調(diào)整槽上，便于調(diào)整氣割槍夾具的旋轉(zhuǎn) 加工半徑在需要調(diào)整氣割槍的旋轉(zhuǎn)加工半徑時，可以松開螺栓，然后將氣割槍夾具沿加工
3半徑調(diào)整槽移動至合適處，然后再擰緊螺栓將氣割槍夾具固定。所述底座上固連有兩個定位筒，兩定位筒上分別滑動套設(shè)有套筒，所述套筒固定 連接在所述支架上。定位筒和套筒的設(shè)置，在支架上下移動時能夠輔助固定支架的橫向位置。所述動力裝置為電機，電機與電源控制柜相連接，電源控制柜電連接有電源開關(guān)。所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)速箱，轉(zhuǎn)速箱的輸出軸上設(shè)有第一小輪，第一小輪通過第一 皮帶與大輪相連接，大輪通過變速箱與第二小輪相連接，第二小輪通過第二皮帶與轉(zhuǎn)輪相 連接，轉(zhuǎn)輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。動力裝置和傳動機構(gòu)的具體設(shè)置既較為簡單，又能夠可靠地驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使安 裝在氣割槍夾具上的氣割槍完成旋轉(zhuǎn)切割動作。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖3是圖1的俯視圖。
具體實施例方式如圖1至圖3所示，本發(fā)明的彎頭端部加工設(shè)備包括機架，機架包括底座7和支架 5，支架5通過升降裝置連接在所述底座7上，支架5上設(shè)有轉(zhuǎn)軸3和動力裝置，動力裝置通 過傳動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸3相連接，轉(zhuǎn)軸3的一端伸出支架5且沿轉(zhuǎn)軸3的徑向方向設(shè)有夾 具1A，夾具IA上設(shè)有氣割槍夾具1C。所述升降裝置包括固定連接在所述底座7上的絲杠支架8，絲杠支架8頂部螺接有 絲杠9，所述絲杠9下部與所述支架5固定連接且絲杠9頂部設(shè)有手柄10。所述夾具IA通過夾板2固定在所述轉(zhuǎn)軸3上，所述夾具IA上沿所述轉(zhuǎn)軸3的徑 向方向開設(shè)有加工半徑調(diào)整槽1B，所述氣割槍夾具IC通過螺栓安裝在加工半徑調(diào)整槽IB 上。 所述底座7上固連有兩個定位筒6B，兩定位筒6B上分別滑動套設(shè)有套筒6A，所述 套筒6A固定連接在所述支架5上。所述動力裝置為電機11，電機11與電源控制柜19相連接，電源控制柜19電連接 有電源開關(guān)18。所述傳動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)速箱12，轉(zhuǎn)速箱12的輸出軸上設(shè)有第一小輪13，第一小輪13 通過第一皮帶21與大輪14相連接，大輪14通過變速箱與第二小輪16相連接，第二小輪16 通過第二皮帶22與轉(zhuǎn)輪17相連接，轉(zhuǎn)輪17安裝在所述轉(zhuǎn)軸3上。使用時，將外置氣割槍安裝在氣割槍夾具IC上，啟動電機11，電機11通過轉(zhuǎn)軸3、 夾具IA和氣割槍夾具IC帶動氣割槍旋轉(zhuǎn)，從而完成切割彎頭端部加工余量的工作。由于 利用本發(fā)明能夠簡單快速地將彎頭兩端的余量切割下來，因此有效地克服了現(xiàn)有坡口機端 面加工時間較長、生產(chǎn)效率低下、打刀等缺點。當(dāng)然，本發(fā)明包括但不限于本實施例，如電機也可由發(fā)動機等其他類型的動力裝 置代替等，此類變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于包括機架，機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)和動力裝置，動力裝置通過傳動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸(3)相連接，轉(zhuǎn)軸(3)的一端伸出支架(5)且沿轉(zhuǎn)軸(3)的徑向方向設(shè)有夾具(1A)，夾具(1A)上設(shè)有氣割槍夾具(1C)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于所述機架包括底座(7)和支 架(5)，支架(5)通過升降裝置連接在所述底座(7)上，所述轉(zhuǎn)軸(3)和動力裝置皆設(shè)在支架 (5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于所述升降裝置包括固定連 接在所述底座(7 )上的絲杠支架(8 )，絲杠支架(8 )頂部螺接有絲杠(9 )，所述絲杠(9 )下部 與所述支架(5 )固定連接且絲杠(9 )頂部設(shè)有手柄(10 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于所述夾具 (1A)通過夾板(2 )固定在所述轉(zhuǎn)軸(3 )上，所述夾具(1A)上沿所述轉(zhuǎn)軸(3 )的徑向方向開 設(shè)有加工半徑調(diào)整槽(1B)，所述氣割槍夾具(1C)通過螺栓安裝在加工半徑調(diào)整槽(IB)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于所述底座(7)上固連有兩個 定位筒(6B)，兩定位筒(6B)上分別滑動套設(shè)有套筒(6A)，所述套筒(6A)固定連接在所述支 架(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于所述動力裝置為電機(11)， 電機(11)與電源控制柜(19)相連接，電源控制柜(19)電連接有電源開關(guān)(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中任一項所述的彎頭端部加工設(shè)備，其特征在于所述傳動機構(gòu)包 括轉(zhuǎn)速箱(12)，轉(zhuǎn)速箱(12)的輸出軸上設(shè)有第一小輪(13)，第一小輪(13)通過第一皮帶 (21)與大輪(14)相連接，大輪(14)通過變速箱與第二小輪(16)相連接，第二小輪(16)通 過第二皮帶(22)與轉(zhuǎn)輪(17)相連接，轉(zhuǎn)輪(17)安裝在所述轉(zhuǎn)軸(3)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彎頭端部加工設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)和動力裝置，動力裝置通過傳動機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸(3)相連接，轉(zhuǎn)軸(3)的一端伸出支架(5)且沿轉(zhuǎn)軸(3)的徑向方向設(shè)有夾具(1A)，夾具(1A)上設(shè)有氣割槍夾具(1C)。使用時氣割槍夾具用于固定氣割槍，啟動動力裝置，傳動裝置通過轉(zhuǎn)軸、夾具和氣割槍夾具帶動氣割槍旋轉(zhuǎn)，從而完成切割彎頭端部加工余量的工作。由于利用本發(fā)明能夠簡單快速地將彎頭兩端的余量切割下來，因此有效地克服了現(xiàn)有坡口機端面加工時間較長、生產(chǎn)效率低下、打刀等缺點。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
文檔編號B23K7/10GK101913008SQ20101027314
公開日2010年12月15日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者任寶劍, 任真如, 楊強, 白楊 申請人:鄭州萬達(dá)管件制造有限公司