專利名稱：操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，屬于金屬型材擠壓制作技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中型材，特別是金屬型材(例如鋁型材)的使用是越來越廣泛，例如門窗型材、散熱器型材及框架型材等大多都采用鋁合金型材。隨著型材使用量的逐步增加，人們對(duì)型材的結(jié)構(gòu)及品質(zhì)提出了更高的要求，為了能制作出不同結(jié)構(gòu)及不同品質(zhì)的型材，必須采用具有針對(duì)性的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)相應(yīng)的型材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案一種操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，其中，操作箱插座橫梁鋁型材包括型材主體，該型材主體上設(shè)置有兩條沿型材主體長度方向延伸的卡槽，該兩條卡槽的開口方向相背，所述卡槽由相互連通的靠外的梯形槽部和靠內(nèi)的圓弧槽部組成；該型材與擠壓模具內(nèi)的擠壓腔互補(bǔ)；加工工藝步驟如下
首先，將擠壓模具和材質(zhì)為A6063-T5的鋁棒加熱至480°C _530°C之間； 然后，將加熱后的鋁棒放置于擠壓模具內(nèi)，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓速度控制在每分鐘8m-9m之間；
之后，將擠壓出的工件冷卻至常溫后進(jìn)行矯直處理；
隨后，將經(jīng)過矯直處理的工件在195°C _205°C的環(huán)境下保溫3. 5小時(shí)-4. 5小時(shí)以進(jìn)行實(shí)效處理。所述實(shí)效處理的溫度為200°C。所述實(shí)效處理的時(shí)間為4小時(shí)。所述擠壓出的工件冷卻時(shí)采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。采用本發(fā)明操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝來進(jìn)行橫梁鋁型材的生產(chǎn)，其產(chǎn)品的品質(zhì)好、合格率高、生產(chǎn)成本較低，有效的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1所示為操作箱插座橫梁鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，操作箱插座橫梁鋁型材如圖 1所示，包括型材主體1，該型材主體上設(shè)置有兩條沿型材主體長度方向延伸的卡槽，該兩條卡槽的開口方向相背，所述卡槽由相互連通的靠外的梯形槽部4和靠內(nèi)的圓弧槽部2組成；該型材與擠壓模具內(nèi)的擠壓腔互補(bǔ)；其具體包括如下工藝步驟
3首先，將擠壓模具和材質(zhì)為A6063-T5 (A6063-T5為常用鋁材，行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員均知道該鋁材，因此這里不對(duì)其組成成分進(jìn)行贅述)的鋁棒加熱至480°C -530°C之間；
然后，將加熱后的鋁棒放置于擠壓模具內(nèi)，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓機(jī)采用800T 擠壓機(jī)，擠壓速度控制在每分鐘8m-9m之間，采用流量控制儀來控制擠壓速度；
之后，將擠壓出的工件冷卻至常溫后進(jìn)行矯直處理，冷卻時(shí)采用風(fēng)機(jī)向擠壓出的工件吹風(fēng)的方式進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，在矯直處理時(shí)采用拉伸矯直機(jī)進(jìn)行拉伸矯直，其中牽引力在1 至150噸之間；
隨后，將經(jīng)過矯直處理的工件在195°C _205°C的環(huán)境下保溫3. 5小時(shí)-4. 5小時(shí)以進(jìn)行實(shí)效處理。在本實(shí)施例中實(shí)效處理的溫度優(yōu)選為200°C，實(shí)效處理的優(yōu)選時(shí)間為4小時(shí)。實(shí)效處理后，鋁型材的表面硬度達(dá)到韋氏硬度8HW-13HW。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，其特征在于其中，操作箱插座橫梁鋁型材包括型材主體，該型材主體上設(shè)置有兩條沿型材主體長度方向延伸的卡槽，該兩條卡槽的開口方向相背，所述卡槽由相互連通的靠外的梯形槽部和靠內(nèi)的圓弧槽部組成；該型材與擠壓模具內(nèi)的擠壓腔互補(bǔ)；加工工藝步驟如下首先，將擠壓模具和材質(zhì)為A6063-T5的鋁棒加熱至480°C _530°C之間；然后，將加熱后的鋁棒放置于擠壓模具內(nèi)，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓速度控制在每分鐘8m-9m之間；之后，將擠壓出的工件冷卻至常溫后進(jìn)行矯直處理；隨后，將經(jīng)過矯直處理的工件在195°C _205°C的環(huán)境下保溫3. 5小時(shí)-4. 5小時(shí)以進(jìn)行實(shí)效處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述實(shí)效處理的溫度為200°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述實(shí)效處理的時(shí)間為4小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述擠壓出的工件冷卻時(shí)采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝，型材包括型材主體，型材主體上設(shè)置有兩條沿型材主體長度方向延伸的卡槽，該兩條卡槽的開口方向相背；加工工藝步驟如下將擠壓模具和材質(zhì)為A6063-T5的鋁棒加熱至480℃-530℃之間；將加熱后的鋁棒放置于擠壓模具內(nèi)，采用擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型，擠壓速度控制在每分鐘8m-9m之間；將擠壓出的工件冷卻至常溫后進(jìn)行矯直處理；將經(jīng)過矯直處理的工件在195℃-205℃的環(huán)境下保溫3.5小時(shí)-4.5小時(shí)以進(jìn)行實(shí)效處理。采用本發(fā)明操作箱插座橫梁鋁型材生產(chǎn)工藝來進(jìn)行橫梁鋁型材的生產(chǎn)，其產(chǎn)品的品質(zhì)好、合格率高、生產(chǎn)成本較低，有效的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21C29/00GK102397900SQ201010276379
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者王洪初 申請(qǐng)人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司