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      一種管道連接件的翻邊的焊接裝置的制作方法

      文檔序號:3173308閱讀:333來源:國知局
      專利名稱:一種管道連接件的翻邊的焊接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種管道連接件的翻邊的焊接裝置。
      背景技術(shù)
      焊制翻邊(對焊環(huán))常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的壓力管道 中。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時,法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等 材料,而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實(shí)現(xiàn)密封;這樣就能降低整 條管道的成本。焊制翻邊(對焊環(huán))由于,焊制翻邊都是不銹鋼或者是銅合金、鎳基合金、 哈氏合金等特材,在打底焊接時需要充氬氣保護(hù),哈氏合金等特材更需要高純氬氣來保護(hù), 這無疑增加了焊接成本。另外,搭接邊由于受角焊縫的焊接應(yīng)力的影響,很容易產(chǎn)生焊接變 形,很容易造成翻邊的密封面無法加工。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種能減少氬氣用量、不容易產(chǎn)生焊接變 形的管道連接件的翻邊的焊接裝置。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為,一種管道連接件的翻邊的焊接裝置,其特征為它包括焊接 底座、環(huán)形焊接壓板、壓板墊塊和輸氣管;在焊接底座的中間有環(huán)形凸緣,在環(huán)形凸緣外側(cè) 設(shè)有一環(huán)形凹槽;環(huán)形焊接壓板安裝連接在焊接底座上,在焊接底座內(nèi)設(shè)有輸氣通道,輸氣 通道的一端與輸氣管連通,輸氣通道的另一端與環(huán)形凹槽相通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有點(diǎn)為(1)、焊接保護(hù)氣體用量降低60-80%且焊接效率高。(2)、減少了后續(xù)的整形工序,提高了生產(chǎn)效率。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      五、具體實(shí)施例如圖1所示,一種管道連接件的翻邊的焊接裝置,其特征為它包括焊接底座1、環(huán) 形焊接壓板2、壓板墊塊3和輸氣管4 ;在焊接底座1的中間有環(huán)形凸緣1. 1,在環(huán)形凸緣 1. 1外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凹槽1. 2 ;環(huán)形焊接壓板2安裝連接在焊接底座1上,在焊接底座1內(nèi) 設(shè)有輸氣通道1. 3,輸氣通道1. 3的一端與輸氣管4連通,輸氣通道1. 3的另一端與環(huán)形凹 槽1. 2相通。本發(fā)明的工作原理為將要焊接翻邊的接管5套入焊接底座1中間的環(huán)形凸緣 1. 1,將要焊接的翻邊6放在焊接底座1上并套在接管5外側(cè);在翻邊6邊上壓裝上環(huán)形焊 接壓板2并在翻邊6下墊壓板墊塊3,調(diào)整焊制翻邊搭接邊與接管的焊接間隙7,至四周焊 接間間隙7均勻,環(huán)形凹槽1. 2對準(zhǔn)焊接間隙7 ;擰緊螺栓8使環(huán)形焊接壓板2壓緊翻邊6 ;點(diǎn)焊焊制翻邊6與接管5,同時輸氣管4輸入保護(hù)氣體(氬氣),使保護(hù)氣體通過輸氣通道 1. 3由環(huán)形凹槽1. 2噴入焊接間隙7,對接管5與翻邊6的打底焊進(jìn)行焊接保護(hù)。
      權(quán)利要求
      一種管道連接件的翻邊的焊接裝置,其特征為它包括焊接底座(1)、環(huán)形焊接壓板(2)、壓板墊塊(3)和輸氣管(4);在焊接底座(1)的中間有環(huán)形凸緣(1.1),在環(huán)形凸緣(1.1)外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凹槽(1.2);環(huán)形焊接壓板(2)安裝連接在焊接底座(1)上,在焊接底座(1)內(nèi)設(shè)有輸氣通道(1.3),輸氣通道(1.3)的一端與輸氣管(4)連通,輸氣通道(1.3)的另一端與環(huán)形凹槽(1.2)相通。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種管道連接件的翻邊的焊接裝置,其特征為它包括焊接底座、環(huán)形焊接壓板、壓板墊塊和輸氣管;在焊接底座的中間有環(huán)形凸緣,在環(huán)形凸緣外側(cè)設(shè)有一環(huán)形凹槽;環(huán)形焊接壓板安裝連接在焊接底座上,在焊接底座內(nèi)設(shè)有輸氣通道,輸氣通道的一端與輸氣管連通,輸氣通道的另一端與環(huán)形凹槽相通。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是焊接保護(hù)氣體用量降低60-80%且焊接效率高、減少了后續(xù)的整形工序及提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號B23K31/02GK101947698SQ20101028017
      公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
      發(fā)明者潘和清, 陳少忠 申請人:江陰中南重工股份有限公司
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