專利名稱：數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是多割炬結(jié)構(gòu)的數(shù)控切割機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬板材搭接焊接如圖1所示，需要在金屬板1與金屬板3的鄰接面加工出上坡 口 4與下坡口 5，在坡口內(nèi)部進(jìn)行堆焊，焊接后可以將焊縫2打磨平整，獲得高質(zhì)量的焊接表 面與連接效果。如圖2所示的厚板7與薄板3進(jìn)行焊接時(shí)，不僅要在鄰接面加工出上坡口 4 與下坡口 5，而且需要將厚板鄰接壁削薄形成斜面6，與薄板3厚度相近，再進(jìn)行有效焊接。 目前的數(shù)控火焰切割機(jī)多采用三割炬結(jié)構(gòu)，參照中國(guó)專利申請(qǐng)CN200710134332. 9—火焰 三割炬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，主要由左右對(duì)稱兩割槍角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、割槍的前后伸縮機(jī)構(gòu)、割槍橫向移 動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)組成，左右對(duì)稱兩割槍角度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由穿于割槍前后伸縮機(jī)構(gòu)的伸 縮桿中的鎖緊桿鎖定，伸縮桿通過連接桿與兩割槍相聯(lián)接，并與割槍橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)中裝于 六方齒條上的固定塊連接，自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)通過支架與六方齒條連接。這種三割炬調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)， 通過調(diào)整左右兩割槍的旋轉(zhuǎn)角度，可以根據(jù)要求切割出不同角度的坡口，而且能一次切割 出上下坡口，加工精度高；自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)可以機(jī)械跟蹤被切割板材不平整表面，從而靈活適 應(yīng)，避免割炬損壞與提高加工精度。但是上述機(jī)構(gòu)也存在以下問題(1)對(duì)于厚板進(jìn)行切割 時(shí)，由于板厚太厚，無法一次進(jìn)給完成切割；(2)對(duì)于如圖2所示的大角度斜面6，左右兩割 槍的調(diào)整行程受限，因此不能大角度的對(duì)厚板進(jìn)行削?。?3)自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)設(shè)置的單一滾 輪與垂直切割槍處于同一豎直面，這樣當(dāng)被切割處正好有凹槽或者位于鋼板邊緣時(shí)，則單 一滾輪無法有效接觸而無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)高度。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有切割機(jī)采用的三割炬結(jié)構(gòu)無法滿足厚板削薄與切割要求 等缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)靈活的數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，從而可以高效進(jìn)行厚板的 削薄與切割工作。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，通過縱向支架與水平齒條可浮動(dòng)的連接在數(shù)控切割機(jī) 上，在齒條中部通過中懸臂前端夾持垂直槍，兩側(cè)利用左右懸臂前端夾持上坡口槍與下坡 口槍，左右懸臂可以在齒條上移動(dòng)并具有角度旋轉(zhuǎn)裝置，齒條后方連接有自動(dòng)跟蹤裝置；在 左右懸臂其中一支增加夾持器夾持預(yù)熱割槍。其進(jìn)一步特征在于。在左右懸臂中的另一支的后部利用連接板與夾持器夾持削薄槍，所述連接板與懸 臂相對(duì)固定連接，所述連接板與端部的夾持器采用螺栓樞接。所述自動(dòng)跟蹤裝置為在滾輪支架上通過滾輪連接件連接有排布為等腰三角形的 前滾輪與兩個(gè)后滾輪，其中前滾輪與所述垂直槍處于同一豎直面，兩個(gè)后滾輪對(duì)稱分布在 此豎直面的兩側(cè)。所述預(yù)熱割槍的氣路僅連通預(yù)熱氧和燃?xì)狻?br> 本發(fā)明的四割炬結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)厚板的預(yù)熱后切割，在一次進(jìn)給中就能高效的完 成厚板切割；本發(fā)明的五割炬結(jié)構(gòu)可以完成厚板的削薄作業(yè)，可以加工出多種I、V、Y、K、X 形坡口及不同板厚鋼板的焊接要求；本發(fā)明的三輪自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)可以保證在鋼板邊緣與特 殊表面，也能通過其中至少一個(gè)滾輪進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而保證設(shè)備安全與加工精確度。


圖1為板材搭焊示意圖。圖2為厚薄板材搭焊示意圖。圖3為本發(fā)明的主視圖，省略垂直割炬部件。圖4為圖3的俯視圖，省略各割炬投影。圖5為圖3的左視圖，省略除了垂直割炬部件以外的其他割炬部件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明所述的數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)是基于現(xiàn)有技術(shù)的三割炬結(jié)構(gòu)增加一支或 兩支割炬，如圖3至圖5所示，本發(fā)明通過豎直的縱向支架111與水平的六方齒條112采用 直線導(dǎo)軌副可上下浮動(dòng)的連接在數(shù)控切割機(jī)上。在六方齒條112中部通過中懸臂107前端 夾持垂直槍102，左右兩側(cè)利用左懸臂108前端夾持上坡口槍103，利用右懸臂106夾持下 坡口槍101，左懸臂108與右懸臂106可以在六方齒條112上移動(dòng)，割炬槍的夾持部具有角 度旋轉(zhuǎn)裝置，可以調(diào)節(jié)割炬槍角度并且采用標(biāo)尺顯示角度；六方齒條112中部后方采用滾 輪支架122連接有自動(dòng)跟蹤裝置，以上結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有技術(shù)相同或相似。本發(fā)明在右懸臂106 上、位于下坡口槍101的后部增加了夾持器，用來夾持預(yù)熱割槍104，預(yù)熱割槍104與下坡口 槍101相距50mm距離，可與下坡口槍101同時(shí)調(diào)節(jié)割槍的角度及對(duì)應(yīng)的位置。本發(fā)明在左 懸臂108的后部利用連接板109端部的夾持器夾持削薄槍105，連接板109與左懸臂108相 對(duì)固定連接，連接板109與端部的夾持器采用螺栓110連接，通過調(diào)節(jié)螺栓可以實(shí)現(xiàn)削薄槍 105角度的調(diào)整。本發(fā)明的自動(dòng)跟蹤裝置為在滾輪支架122上通過滾輪連接件123連接有 前滾輪120與兩個(gè)后滾輪121，三個(gè)滾輪與被切割板表面接觸點(diǎn)排布為等腰三角形，其中前 滾輪120與垂直槍102處于同一豎直面，而兩個(gè)后滾輪121則對(duì)稱分布在此豎直面的兩側(cè)。在實(shí)際工作中切割厚板時(shí)，采用預(yù)熱割槍104對(duì)厚板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱割槍104僅使 用預(yù)熱火焰，不開放切割氧，而利用垂直槍102、上坡口槍103、下坡口槍101對(duì)厚板進(jìn)行切 割與坡口 4和坡口 5的同時(shí)加工，由于預(yù)熱割槍104的預(yù)熱作用，因此可以順利的一次高效 完成厚板的切割。當(dāng)需要厚板削薄作業(yè)時(shí)，調(diào)整好各割炬槍的角度和位置，將削薄槍105的 角度調(diào)整至所需要的角度，例如與水平面的夾角為10 20度，從而對(duì)厚板進(jìn)行削薄，加工 出斜面6;開放其他各割炬，也能同時(shí)進(jìn)行切割與坡口加工。由于削薄槍105采用連接板109 連接在左懸臂108上，因此可以達(dá)到大范圍的角度擺動(dòng)，滿足各種削薄要求。在切割時(shí)，通 過自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，由于本發(fā)明采用三輪跟蹤系統(tǒng)，因此可以保證在鋼板邊緣 也能通過其中一個(gè)滾輪進(jìn)行壓緊，保證割嘴與工件之間的高度保持不變。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利 要求，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
一種數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，通過縱向支架與水平齒條可浮動(dòng)的連接在數(shù)控切割機(jī)上，在齒條中部通過中懸臂前端夾持垂直槍，兩側(cè)利用左右懸臂前端夾持上坡口槍與下坡口槍，左右懸臂可以在齒條上移動(dòng)并具有角度旋轉(zhuǎn)裝置，齒條后方連接有自動(dòng)跟蹤裝置；其特征在于在左右懸臂其中一支增加夾持器夾持預(yù)熱割槍。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，其特征在于在左右懸臂中的另一 支的后部利用連接板與夾持器夾持削薄槍，所述連接板與懸臂相對(duì)固定連接，所述連接板 與端部的夾持器采用螺栓樞接。
3.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，其特征在于所述自動(dòng)跟蹤裝置為 在滾輪支架上通過滾輪連接件連接有排布為等腰三角形的前滾輪與兩個(gè)后滾輪，其中前滾 輪與所述垂直槍處于同一豎直面，兩個(gè)后滾輪對(duì)稱分布在此豎直面的兩側(cè)。
4.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)熱割槍的氣路 僅連通預(yù)熱氧和燃?xì)狻?b>全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控切割機(jī)多割炬結(jié)構(gòu)，通過縱向支架與水平齒條可浮動(dòng)的連接在數(shù)控切割機(jī)上，在齒條中部通過中懸臂前端夾持垂直槍，兩側(cè)利用左右懸臂前端夾持上坡口槍與下坡口槍，左右懸臂可以在齒條上移動(dòng)并具有角度旋轉(zhuǎn)裝置，齒條后方連接有自動(dòng)跟蹤裝置；在左右懸臂其中一支增加夾持器夾持預(yù)熱割槍，另一支增加夾持削薄槍。本發(fā)明的多割炬結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)厚板的預(yù)熱后切割，在一次進(jìn)給中就能高效的完成厚板切割；而且可以完成厚板的削薄作業(yè)；本發(fā)明的三輪自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)可以保證在鋼板邊緣與特殊表面，也能通過其中至少一個(gè)滾輪進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，從而保證設(shè)備安全與加工精確度。
文檔編號(hào)B23K7/10GK101913009SQ20101029319
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者吳美琴, 范彬, 邵燕瑛 申請(qǐng)人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司