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      異形螺栓的糾偏裝置的制作方法

      文檔序號:3173725閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:異形螺栓的糾偏裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種搓絲機技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種異形螺栓運行位置的糾偏裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有一種專利號為CN98217653. 8名稱為《搓絲機自動送料機構(gòu)》的中國實用新型 專利公開了一種結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)由機架、料箱、斜斗板、料槽導軌、實現(xiàn)送料的轉(zhuǎn)動輪、實現(xiàn)順 序?qū)Я系目刂戚喴约膀?qū)動它們回轉(zhuǎn)的帶動盤I和帶動盤II等組成。該實用新型利用轉(zhuǎn)動輪 的不斷回轉(zhuǎn)將工件括起輸送入料槽導軌而自由下滑運行至搓絲機來實現(xiàn)自動送料目的。其 結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,送料速度快,噪聲低,使用壽命長,一人可進行多臺操作,工作效率 高,節(jié)省勞動力,不需附加動力裝置。但其缺點是這種機構(gòu),對于異形螺栓的加工效果不好, 原因是異形螺栓一般是頭重腳輕,所以其在導軌上向前運行時,會出現(xiàn)搖擺,如果在搓絲部 對不正確位置的異形螺栓搓絲加工時,就會出現(xiàn)斜螺紋,即成為不合格的產(chǎn)品,所以其結(jié)構(gòu) 還有待于改進。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種異形螺栓的糾 偏裝置,能防止異形螺栓移動時左右搖擺,即能以正確的位置從導軌進入搓絲部,低降產(chǎn)品 的搓絲報廢率。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本異形螺栓的糾偏裝置,包括有 異形螺栓的輸送部及安裝于機架上異形螺栓運行的導軌,所述導軌從異形螺栓的輸送部延 伸至搓絲部,其特征在于在位于搓絲部一端的所述導軌上設(shè)置有防止異形螺栓在導軌上 運行時搖擺的扶正架,該扶正架包括有左右兩塊的夾板,該夾板是由豎板和橫板組成的折 角板,該夾板的豎板分別固定于導軌的對應(yīng)側(cè)面上,該夾板頂部的橫板位于導軌頂面上方, 且左右兩塊橫板相對的兩邊之間的距離為等于或略大于異形螺栓的直徑。作為改進,所述兩塊橫板以等高定位于導軌頂面的上方。再改進,所述夾板的橫截面可呈“廠”字形,在靠近搓絲部位置的夾板外側(cè)設(shè)置有 便于安裝的缺口。再改進,所述夾板中的豎板可通過螺栓或螺釘穿過加強板與導軌的側(cè)面固定在一 起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用在位于搓絲部一端的所述導軌上設(shè)置有防止異形螺 栓在導軌上運行時搖擺的扶正架,該扶正架包括有左右兩塊的夾板,該夾板是由豎板和橫 板組成的折角板,該夾板的豎板分別固定于導軌的對應(yīng)側(cè)面上,該夾板頂部的橫板位于導 軌頂面上方,且左右兩塊橫板相對的兩邊之間的距離為等于或略大于異形螺栓的直徑。這 種設(shè)計的優(yōu)點是由于在導軌上設(shè)置有扶正架,即左右兩塊橫板相對的兩邊之間的距離為 等于或略大于異形螺栓的直徑,當異形螺栓位移至扶正架內(nèi)的導軌后,異形螺栓的螺桿正 好被限位于其中,限制了螺栓的左右搖動,從而消除了異形螺栓以不正確的姿態(tài)進入搓絲部,保證了產(chǎn)品的搓絲質(zhì)量,這樣不僅降低產(chǎn)品的產(chǎn)生成本,同時又能提高產(chǎn)生效率,可謂
      一舉兩得。


      圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1不同角度的立體圖;圖3是圖1中I部的放大圖;圖4是圖1中異形螺栓的立體圖。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1至圖4所示,本實施例的異形螺栓的糾偏裝置,包括有異形螺栓5的輸送部 1及安裝于機架上異形螺栓5運行的導軌2,所述導軌2從異形螺栓5的輸送部1延伸至搓 絲部3,其特征在于在位于搓絲部3 —端的所述導軌上設(shè)置有防止異形螺栓5在導軌上運 行時搖擺的扶正架,該扶正架包括有左右兩塊的夾板4,該夾板4是由豎板41和橫板42組 成的折角板,該夾板4的豎板41分別固定于導軌2的對應(yīng)側(cè)面上,兩塊夾板4頂部的橫板 42以等高定位于導軌2頂面的上方,左右兩塊橫板42相對的兩邊之間的距離h為等于或略 大于異形螺栓5的直徑d。夾板4的橫截面呈“廠”字形,在靠近搓絲部3位置的夾板4外 側(cè)設(shè)置有便于安裝的缺口 43。夾板4中的豎板41通過螺栓或螺釘44穿過加強板45與導 軌2的側(cè)面固定在一起,使夾板4能更牢固地固定于導軌2上。上述所指的輸送部1為非常成熟的現(xiàn)有技術(shù),在這里不再細述。而上述所指的異 形螺栓是指上部較長下部較短,并在導軌上移動時會出現(xiàn)擺動的這一類異形螺栓。本發(fā)明的工作原理為,異形螺栓從輸送部的導軌上向搓絲部的移動過程中,當異 形螺栓移入安裝有扶正架的導軌段后,扶正架上的兩塊橫板42之間相對距離設(shè)計為等于 或略大于異形螺桿的直徑d,這樣兩塊橫板將異形螺栓的恰好夾于其中,即只能允許異形螺 栓向前滑行,但不能左右擺動,從而迫使異形螺栓以正確的姿勢進入搓絲部,消防了出現(xiàn)斜 螺紋的情況,即保證了產(chǎn)品的搓絲質(zhì)量。
      權(quán)利要求
      1.一種異形螺栓的糾偏裝置,包括有異形螺栓(5)的輸送部(1)及安裝于機架上異形 螺栓(5)運行的導軌(2),所述導軌(2)從異形螺栓(5)的輸送部(1)延伸至搓絲部(3), 其特征在于在位于搓絲部(3) —端的所述導軌上設(shè)置有防止異形螺栓(5)在導軌上運行 時搖擺的扶正架,該扶正架包括有左右兩塊的夾板(4),該夾板(4)是由豎板(41)和橫板 (42)組成的折角板,該夾板(4)的豎板(41)分別固定于導軌(2)的對應(yīng)側(cè)面上,該夾板(4) 頂部的橫板(42)位于導軌(2)頂面上方,且左右兩塊橫板(42)相對的兩邊之間的距離(h) 為等于或略大于異形螺栓(5)的直徑(d)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糾偏裝置,其特征在于所述兩塊橫板(42)以等高定位于導 軌(2)頂面的上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糾偏裝置,其特征在于所述夾板(4)的橫截面呈“廠”字形, 在靠近搓絲部(3)位置的夾板(4)外側(cè)設(shè)置有便于安裝的缺口(43)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糾偏裝置,其特征在于所述夾板(4)中的豎板(41)通過螺 栓或螺釘(44)穿過加強板(45)與導軌(2)的側(cè)面固定在一起。
      全文摘要
      一種異形螺栓的糾偏裝置,包括有異形螺栓(5)的輸送部(1)及安裝于機架上異形螺栓(5)運行的導軌(2),在位于搓絲部(3)一端的所述導軌上設(shè)置有防止異形螺栓(5)在導軌上運行時搖擺的扶正架,該扶正架包括有左右兩塊的夾板(4),該夾板(4)是由豎板(41)和橫板(42)組成的折角板,該夾板(4)的豎板(41)分別固定于導軌(2)的對應(yīng)側(cè)面上,該夾板(4)頂部的橫板(42)位于導軌(2)頂面上方,且左右兩塊橫板(42)相對的兩邊之間的距離(h)為等于或略大于異形螺栓(5)的直徑(d)。本發(fā)明的優(yōu)點是由于在導軌上設(shè)置有扶正架,當異形螺栓位移至扶正架內(nèi)后,異形螺栓的螺栓正好被限位于其中,限制了螺栓的左右搖動,消除了異形螺栓以位置不正確的狀態(tài)進入搓絲部,保證了產(chǎn)品搓絲質(zhì)量。
      文檔編號B21H3/06GK102000753SQ20101029607
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
      發(fā)明者周東, 錢燕芬 申請人:舟山市7412工廠
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