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      一種截面扇形結構器件的加工方法

      文檔序號:3173813閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:一種截面扇形結構器件的加工方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于機械加工技術領域,特別是涉及一種截面扇形結構器件的加工方法。
      背景技術
      目前,截面扇形結構器件較為常見,多數零件弧面均有加工要求,傳統(tǒng)加工方法是 在數控鏜床用棒銑刀走圓弧插補來加工圓弧面,但數控鏜床成本較高且如果弧面太長加工 出的圓弧形狀不規(guī)則,滿足不了使用要求。如電爐導向輥中的止推軸承襯,加工的難點是R500的圓弧面。該件為批量生產, 圖紙中要求R500圓弧面粗糙度Ra25,圓弧面的長度為200。如在數控鏜床加工,費時、費力 且成本極高等。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題,而提供一種截面扇形結構器件的加工 方法。本發(fā)明的目的是提供一種具有方法簡單,加工成本低,加工效率高,加工精度高, 產品質量好等特點的截面扇形結構器件的加工方法。本發(fā)明適用于截面為扇形(或近似扇形)的部件加工,尤其是批量生產的部件。本 發(fā)明廢除傳統(tǒng)加工方法(即在數控鏜床用棒銑刀走圓弧插補加工弧面),加工方式是單件 下料一拼接成環(huán)形一立車加工內外弧面一鋸開一后序加工。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種截面扇形結構器件的加工方法,包括扇形結構器件弧面的加工,其特點是力口 工時將下料先拼接成環(huán)形,對拼接成環(huán)形進行弧面加工,分開得到截面扇形結構器件。本發(fā)明還可以采用如下技術方案所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特點是對拼接成環(huán)形進行弧面加工后, 分開進行后序加工,或進行后序加工后再分開。所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特點是對拼接成環(huán)形進行外弧面和內 弧面加工。所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特點是下料先拼接成環(huán)形,采用點焊方 式進行拼接。所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特點是分開采用鋸開方式進行加工。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是截面扇形結構器件的加工方法由于采用了本發(fā)明的技術方案,能夠滿足扇形結構 器件加工技術參數規(guī)范要求,又能實現便捷加工之目的,具有方法簡單,加工成本低,加工 效率高,加工精度高,產品質量好等優(yōu)點。


      圖1是本發(fā)明加工的扇形結構器件示意圖;圖2是圖1的主視結構示意圖;圖3是圖2的A-A剖視結構示意圖;
      圖4是下料毛坯結構示意圖;圖5是圖4的下料毛坯組焊結構示意圖。圖中,1-扇形結構器件,2-外弧面,3-內弧面,4-毛坯。
      具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖 詳細說明如下參閱附圖1至圖5。實施例1一種截面扇形結構器件的加工方法,包括扇形結構器件1弧面的加工,其特點是 加工時將下料毛坯4采用點焊方式先行拼接成環(huán)形,對拼接成的環(huán)形進行外弧面2和內弧 面3加工。對拼接成環(huán)形進行弧面加工后,采用鋸開方式進行分開,然后再進行后序加工, 得到截面扇形結構器件。本實施例的具體結構及其加工步驟1.備料鋼板T = 210,按附圖4下料240件(要求的制作件數)。2.鉚工按附圖5將工件開坡口后組焊(點焊即可)為20套組焊件。3.外形尺寸 T = 210 X Φ 1015 X Φ 827。4.按附圖3齊兩端面,立車車組焊件內、外圓及端面后組焊件尺寸為T = 200 X Φ 1000Χ Φ 836。5.以各組焊面為基準,鉗工劃切割線,轉金結沿組焊線切割(20套),共切出240 件后轉回機加工件。6.進行后序加工,包括銑200尺寸兩面、車Φ130Η8孔、銑4處15X45°倒角、插 36Ρ9鍵槽成。本發(fā)明從節(jié)約成本的角度考慮①此工件的加工不占用數控鏜床,大大的節(jié)約了制造成本,縮短了制造周期;②此種工藝路線采用的是將工件單件下料,然后組焊加工R500圓弧面,而不是下 環(huán)料(外圓超過Im)加工出R500圓弧面后分段氣割(板厚210,氣割極其困難)。這樣就 節(jié)約了很多材料、降低了制造難度并減輕了工人的勞動強度。從提高生產效率的角度出發(fā),創(chuàng)造性地采用新加工方法,使加工變得方便快捷,為 公司創(chuàng)造了可觀的經濟效益。以上描述的實施例是說明性的,而不是限制性的,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍 的情況下,所有的變化和修改都在本發(fā)明的保護范圍內。
      權利要求
      一種截面扇形結構器件的加工方法,包括扇形結構器件弧面的加工,其特征是加工時將下料先拼接成環(huán)形,對拼接成的環(huán)形進行弧面加工,分開得到截面扇形結構器件。
      2.根據權利要求1所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特征是對拼接成的環(huán)形 進行弧面加工后,分開進行后序加工,或進行后序加工后再分開。
      3.根據權利要求1所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特征是對拼接成的環(huán)形 進行外弧面和內弧面加工。
      4.根據權利要求1、2或3所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特征是下料先拼 接成環(huán)形,采用點焊方式進行拼接。
      5.根據權利要求4所述的截面扇形結構器件的加工方法,其特征是分開采用鋸開方 式進行加工。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種截面扇形結構器件的加工方法。本發(fā)明屬于機械加工技術領域。一種截面扇形結構器件的加工方法,包括扇形結構器件弧面的加工,其特點是加工時將下料先拼接成環(huán)形,對拼接成的環(huán)形進行弧面加工,分開得到截面扇形結構器件。本發(fā)明具有方法簡單,加工成本低,加工效率高,加工精度高,產品質量好等優(yōu)點。
      文檔編號B23P15/00GK101823201SQ20101030136
      公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權日2010年2月8日
      發(fā)明者朱惠, 王泉祥, 高志剛 申請人:天津賽瑞機器設備有限公司
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