專利名稱：鏈?zhǔn)降稁斓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏈?zhǔn)降稁?，其特別用于程序控制銑床和加工中心，其包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，其中線性導(dǎo)向裝置、滑輪和作為多個(gè)滑輪中的至少一者的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng) 組件安裝到所述固定式支撐結(jié)構(gòu)，且包括由一連串以鉸接方式彼此連接的鏈節(jié)構(gòu)成的環(huán)狀 刀具鏈，每一鏈節(jié)是在線性支撐和導(dǎo)向部件上固持和導(dǎo)向且具有各自插座以作為加工刀具 的固持器。
背景技術(shù)：
此類用于復(fù)雜銑床和加工中心的鏈?zhǔn)降稁煲言诟鞣N實(shí)施例中被大家已知多時(shí)?；?本上，其由穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述支撐結(jié)構(gòu)可安裝到機(jī)架的適當(dāng)位置或鄰近機(jī)架而定 位作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)單元。視鏈?zhǔn)降稁斓拇笮『筒季侄ǎ瑐鲃?dòng)滑輪和一個(gè)或一個(gè)以上轉(zhuǎn)向 滑輪安置在此支撐結(jié)構(gòu)中，其中傳動(dòng)滑輪連接到馬達(dá)作為旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。環(huán)狀扁節(jié)鏈?zhǔn)窃?滑輪周圍導(dǎo)向，所述環(huán)狀扁節(jié)鏈的鏈節(jié)通過適當(dāng)接頭來連接，使得其可以相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。 每一接頭含有用于刀具的固持器。在常規(guī)鏈?zhǔn)降稁熘?，這些固持器通常形成為像鉗子一樣， 其中主要操作彈簧偏置機(jī)構(gòu)來插入和移除各自的刀具。除此之外，還已知鏈節(jié)大部分是由鑄鋼或類似物構(gòu)成的鏈?zhǔn)降稁臁５毒哝湹拿恳?鏈節(jié)具有用于刀具的插座或容器(quiver)，插座或容器的內(nèi)部適合于刀錐的外部輪廓以適 應(yīng)勞動(dòng)密集型加工，使得可能以準(zhǔn)確配合的方式將此類刀錐插入到插座中，通過彈簧鎖將 刀錐固定在其中并且從其中移除刀錐。然而，由于插座狀刀具夾緊裝置設(shè)置在鏈節(jié)的側(cè)部， 因而產(chǎn)生相當(dāng)大的負(fù)荷，尤其在快速鏈移動(dòng)的情況下。此外，此類刀具鏈的制造涉及高的勞 動(dòng)力和成本努力，其理論上是由鏈節(jié)分支的必要精加工導(dǎo)致的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鏈?zhǔn)降稁?，其特別用于程序控制銑床和加工中心，所述 鏈?zhǔn)降稁旒词乖诟叩募铀俣群退俣鹊那闆r下仍面臨可控制的負(fù)荷且可以節(jié)約成本的方式 以高的經(jīng)濟(jì)效率來制造和操作。此目的根據(jù)本發(fā)明通過特別用于程序控制銑床和加工中心的鏈?zhǔn)降稁靵韺?shí)現(xiàn)，事 實(shí)上，刀具鏈的鏈節(jié)由插座形成，且鏈節(jié)的前部和后部連接接頭分別安置在刀具鏈的縱向 中心軸線上。根據(jù)本發(fā)明，刀具鏈的鏈節(jié)經(jīng)形成以致插座形成每一鏈節(jié)的中心整體基座主體， 且每一插座的中心軸線處于鏈節(jié)的垂直縱向平面中(在移動(dòng)方向上)，此導(dǎo)致鏈節(jié)的對(duì)稱 結(jié)構(gòu)。分別在刀具鏈的縱向中心軸線和垂直中心平面上的鏈節(jié)的前部和后部連接接頭的布 置(在移動(dòng)方向上)實(shí)現(xiàn)了作用張力的對(duì)稱分布，借此將負(fù)荷(具體來說橫向負(fù)荷和傾斜 力矩)最小化。插座在各自鏈節(jié)中的中心布置還導(dǎo)致幾何學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)上有利的對(duì)稱比例。根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的鏈?zhǔn)降稁斓奶貏e有利實(shí)施例，多個(gè)鏈節(jié)由尺寸穩(wěn)定且耐磨損的 材料(具體來說輕金屬或任選纖維增強(qiáng)塑料材料)各自形成為整體模制體。這產(chǎn)生關(guān)于制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槟Ｖ企w可以在無需任何加工的情況下通過適當(dāng)?shù)蔫T造或注射成型技 術(shù)來生產(chǎn)。除此之外，使用輕金屬或高張力塑料材料作為用于鏈節(jié)的材料致使刀具鏈重量 較低，這使得可能相應(yīng)地設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)組件。因此，除了由于省略了鏈節(jié) 的復(fù)雜加工操作而產(chǎn)生的有利制造成本之外，由于較輕的整體重量降低了加速度和減速度 負(fù)荷而產(chǎn)生了較長的操作時(shí)間。本發(fā)明的特定特征在于無需對(duì)插座進(jìn)行加工修整工作的事 實(shí)，此導(dǎo)致簡化的制造和特別有利的成本條件。使用高張力塑料材料的可能性是一個(gè)優(yōu)勢(shì)， 其導(dǎo)致本發(fā)明的鏈?zhǔn)降稁斓闹亓拷档秃筒僮髟肼暅p少。在根據(jù)本發(fā)明的另一有利設(shè)計(jì)的優(yōu)選實(shí)施例中，為了保證甚至在長的操作時(shí)間之 后個(gè)別鏈節(jié)上的傳動(dòng)滑輪以及還有轉(zhuǎn)向滑輪仍均勻嚙合，每一鏈節(jié)需要具備大直徑的加固 圓周部分，在所述加固圓周部分上嚙合各自滑輪。此加固圓周部分適當(dāng)?shù)赜膳c鏈節(jié)的基座 主體相同的材料構(gòu)成，即輕金屬模鑄件或高張力塑料材料，且可形成為多個(gè)狹窄的環(huán)形段 形狀，所述環(huán)形段是在軸向上以堆疊方式形成在基座主體的外部。然而，還可能由特別穩(wěn)定 且耐磨損的材料來制造鏈節(jié)的加固圓周部分，其中在所述加固圓周部分上嚙合滑輪。每一鏈節(jié)的雙側(cè)對(duì)稱支撐件對(duì)于刀具鏈及其鏈節(jié)的抗扭曲 操作行為極其重要。為 了實(shí)現(xiàn)操作可靠的抗扭曲支撐和導(dǎo)向，本發(fā)明的鏈?zhǔn)降稁斓挠欣麑?shí)施例中的每一鏈節(jié)具有 完全布置在一側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向和支撐輥輪，其在支撐結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向和支撐軌道 上移動(dòng)。這些導(dǎo)向和支撐輥輪固定且支撐在兩個(gè)空心插銷上，所述插銷模制在各自鏈節(jié)的 基座主體的側(cè)上且指向外部。插座在鏈節(jié)的基座主體中的中心布置和鏈節(jié)在兩個(gè)外部導(dǎo)輥 上的支撐又產(chǎn)生了有利的對(duì)稱比例。連續(xù)鏈節(jié)與刀具鏈的鉸接連接是通過接頭螺栓來進(jìn)行的，所述接頭螺栓允許向兩 側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)，從而使得刀具鏈的半徑相對(duì)狹窄的“逆彎曲”是可能的，借此可減少鏈?zhǔn)降稁?用于容納大量刀具所需的空間。用于在側(cè)向上導(dǎo)向刀具鏈的導(dǎo)向輥輪適當(dāng)支撐在接頭螺栓 的突出末端部分上，所述導(dǎo)向輥輪在支撐結(jié)構(gòu)的相應(yīng)導(dǎo)向軌道上移動(dòng)。為了使刀具鏈甚至在長的操作時(shí)間之后仍能承受高的加速力和減速力而不會(huì)受 到損壞，形成連續(xù)鏈節(jié)之間的特別高度受應(yīng)力的連接接頭以便尺寸上是剛性且穩(wěn)定的。為 此，在優(yōu)選實(shí)施例中，以垂直方式縱向延伸的兩個(gè)桿孔眼是模制在垂直中心平面上每一鏈 節(jié)的一側(cè)之中間距離處，且同樣縱向延伸的中心桿孔眼也模制在鏈節(jié)的完全相對(duì)的另一側(cè) 上，所述中心桿孔眼的長度稍微小于第一側(cè)的兩個(gè)桿孔眼之間的軸向距離，使得此中心桿 孔眼與在另一鏈節(jié)的兩個(gè)桿孔眼之間的空隙配合，且可將連接螺栓推動(dòng)通過所有三個(gè)桿孔 眼并加以緊固。由于中心桿孔眼面臨增加的負(fù)荷，所以短的軸套適合插入到其內(nèi)部中。為 了實(shí)現(xiàn)在操作期間經(jīng)由個(gè)別鏈節(jié)中的接頭螺栓作用在接頭上的張力的適當(dāng)分布，適合形成 桿孔眼的圓柱壁，其中具有在鏈節(jié)的基座主體中向內(nèi)逐漸加寬的漸變段。桿孔眼的壁還可 合并到面向鏈節(jié)的基座主體的內(nèi)表面處的上部或下部加固支柱，所述加固支柱在鏈行進(jìn)路 徑方向上延伸且有利于在操作期間發(fā)生的張力的適應(yīng)和對(duì)稱分布。為了保證穩(wěn)固支撐插入在鏈節(jié)的各自插座中的刀錐，在鏈節(jié)的基座主體的上部末 端部分中設(shè)置夾具，所述夾具在一個(gè)實(shí)施例中具有處于整體模制的空心圓筒中的球和在徑 向上作用于所述球的壓縮彈簧。所述球支撐在空心圓筒上使得其可在縱向方向上移動(dòng)，且 被壓縮彈簧擠壓到刀錐的上部末端部分處的環(huán)形槽中以便緊固所述刀錐防止其落下。為了 緊固球形間門，將彈簧扣或扭矩控制彈簧夾持到鏈節(jié)的基座主體的上部部分上。
本發(fā)明的標(biāo)的物還是用于鏈?zhǔn)降稁斓牡毒哝?，其中用于刀具的插座單?dú)通過接頭 的接頭螺栓連接以形成刀具鏈同時(shí)省略了加工操作。


下文中，通過參看附圖來個(gè)別地描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1展示鏈?zhǔn)降稁斓囊徊糠值氖疽庑愿┮暺矫鎴D；圖2展示圖1的鏈?zhǔn)降稁斓囊徊糠值耐敢曊f明；圖3展示圖2的鏈?zhǔn)降稁斓膬蓚€(gè)連續(xù)鏈節(jié)；圖4在與移動(dòng)方向橫向的垂直平面中展示根據(jù)圖1和圖2的刀具鏈的兩個(gè)不同鏈 節(jié)的軸向剖面，以及圖5在鏈?zhǔn)降稁斓目v向方向上的軸向剖面中展示圖4的鏈節(jié)。
具體實(shí)施例方式圖1展示本發(fā)明的鏈?zhǔn)降稁斓膬H一部分的示意性俯視平面圖。在本實(shí)施例中曲折 導(dǎo)向的刀具鏈1在支撐結(jié)構(gòu)(未圖示)上移動(dòng)，傳動(dòng)滑輪2以及轉(zhuǎn)向滑輪(未圖示)安裝 到所述支撐結(jié)構(gòu)。除此之外，用于刀具鏈1的兩個(gè)側(cè)面導(dǎo)軌3、4和中心導(dǎo)軌5設(shè)置在支撐 結(jié)構(gòu)上作為導(dǎo)向部件。刀具鏈1由彼此鉸接連接的多個(gè)鏈節(jié)6構(gòu)成，所述鏈節(jié)6由輕金屬 或尺寸穩(wěn)定且耐磨損的塑料材料通過適當(dāng)模鑄或注射成型技術(shù)而制成。如圖2中可見，傳 動(dòng)的滑輪2在其外輪緣上具有齒狀凸耳7，所述齒狀凸耳7之間的節(jié)距由鏈節(jié)6的大小確 定。這些齒狀凸耳7在圓周方向上由環(huán)形段形狀的凹座8間隔開且具有加厚末端部分9，所 述加厚末端部分9用以在作用于鏈節(jié)6的相應(yīng)圓周區(qū)上時(shí)減少表面壓力。圖1和圖2中所說明的刀具鏈經(jīng)組裝以便從鏈節(jié)6鉸接，所述鏈節(jié)6中的兩個(gè)鏈 節(jié)在圖3中分別用放大透視說明和分解說明展示。每一鏈節(jié)6由基座或模制的基座主體10 形成，所述基座或模制的基座主體10在此情況下是整體，且由輕金屬模鑄件或尺寸穩(wěn)定的 塑料材料制成且在其內(nèi)部含有用于刀具的插座?；黧w10在其下部部分11中具有大致 部分圓柱形的外輪廓。在基座主體10的下部部分11的選定區(qū)域中，加固部分12是模制在 外部，其在所示實(shí)施例中形成為以堆疊方式橫向連接且安置的圓周肋狀物或環(huán)形段?；?2的齒7或轉(zhuǎn)向滑輪的相應(yīng)形成的齒嚙合這些加固部分12。為了能夠以圖1所示的方式曲 折地導(dǎo)向刀具鏈1，兩個(gè)加固部分12分別形成為與在每一鏈節(jié)6上具有環(huán)形段形狀的兩個(gè) 加固部分完全相對(duì)的形式，借此鏈行進(jìn)路徑的彎曲以及逆彎曲變得可能，因?yàn)楦髯曰唶?合形成在鏈節(jié)6的一側(cè)或另一側(cè)上的加固部分或加固部分12。形成在基座主體10中的插 座和基座主體10都不需進(jìn)行加工，這致使制造成本低。兩個(gè)分別連續(xù)的鏈節(jié)6通過各自接頭15以彼此轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接，所述接頭15的旋 轉(zhuǎn)軸線處于各自鏈節(jié)的縱向中心軸線中。每一接頭15包含兩個(gè)間隔桿孔眼16、17，其以 預(yù)定中間距離模制在基座主體10的正面上；中心桿孔眼18，其也模制在基座主體10的后 部上；和接頭螺栓19，其還稱作開口銷(linchpin)，末端保持墊圈20固定到所述接頭螺栓 19。此接頭螺栓19通過兩個(gè)前部的間隔桿孔眼16、17的對(duì)準(zhǔn)開口以及鄰近鏈節(jié)的中心后 部孔眼18而突出。如圖3可見，加強(qiáng)末端的兩個(gè)軸套21插入在中心后部孔眼18的孔中。 在所示實(shí)施例中，模制后部桿孔眼18具有朝向鏈節(jié)中心軸線逐漸加寬的橫截面形狀，且在其上部部分中通過基本上在移動(dòng)方向上延伸的三個(gè)模制縱向的支撐桿22而連接到鏈節(jié)6的基座主體10。這些支撐桿22合并到垂直的開口 24的壁中。在此開口 24的 完全相對(duì)的側(cè)上，同樣模制在移動(dòng)方向上延伸的三個(gè)桿25，其合并到上部的間隔桿孔眼16 的圓周壁中，如圖3所示。定向在鏈?zhǔn)降稁?的移動(dòng)方向上的這些支撐桿22和25增加了 鏈節(jié)的尺寸穩(wěn)定性和負(fù)荷能力。空心插銷27模制在上部前側(cè)的間隔桿孔眼16的頂部表面上，在所述插銷上支撐 導(dǎo)向輥輪28使其作為導(dǎo)向部件以便可圍繞接頭螺栓19的軸線旋轉(zhuǎn)。由于每一鏈節(jié)6的前 部和后部接頭螺栓19定位在鏈節(jié)6的中心縱向平面中，所以前部和后部導(dǎo)向輥輪28及其 旋轉(zhuǎn)軸線也安置在此縱向平面中，借此實(shí)現(xiàn)構(gòu)造和功能對(duì)稱。在根據(jù)本發(fā)明的刀具鏈1中，在圖3的右邊部分和在圖4中詳細(xì)展示的一對(duì)側(cè)面 輥輪30、31用作側(cè)向?qū)虿考Ｈ鐖D4中特別可見，鏈節(jié)6的基座主體10具有兩個(gè)側(cè)向完 全相對(duì)的空心插銷33、34，在各自末端部分上支撐用作導(dǎo)向部件的側(cè)面輥輪30、31。如圖4 可見，這些側(cè)面導(dǎo)輥30、31在側(cè)面導(dǎo)軌3、4中移動(dòng)，所述側(cè)面導(dǎo)軌3、4在當(dāng)前情況下形成有 U形橫截面。圖4和圖5展示根據(jù)本發(fā)明的刀具鏈的鏈節(jié)6'、6"的兩個(gè)各自不同實(shí)施例。在 圖4和圖5的各自右半部中展示的實(shí)施例6"是針對(duì)使用SK 40型刀具夾緊裝置而設(shè)想出 的，且在這些圖的左半部中展示的實(shí)施例6'是針對(duì)使用HSK-A63型刀具夾緊裝置而設(shè)想 出的。因此，各自右手側(cè)鏈節(jié)6"的基座主體10"具有內(nèi)部40，其直徑在垂直方向上向上 減小，其中容納刀錐41使其受支撐而無需在上部和下部圓形區(qū)42、43上具有空隙。在內(nèi)部 40中，可模制進(jìn)一步傾斜的支柱44，在其傾斜內(nèi)表面上還鄰接刀錐41。為了緊固刀錐，使用 圖4中展示的球型鎖定機(jī)構(gòu)，其由壓縮彈簧46和由壓縮彈簧46在徑向上向內(nèi)裝載的固定 球47構(gòu)成，所述固定球47安置在夾緊連桿的上部部分中的橫向孔48中且通過扭矩控制彈 簧49緊固防止其落下。圖4和圖5的各自左邊部分中所說明的鏈節(jié)6'具有縮短的下部末端部分，即，其 在環(huán)形段形狀加固部分12正下方終止。為了固定所插入的刀具夾緊裝置HSK-A63，使用包 括球52和彈簧夾53的夾緊套51。此緊固機(jī)構(gòu)在所述刀具夾緊裝置中是已知的。甚至在 圖4和圖5中所說明的實(shí)施例中，包含基座主體10'、10〃的鏈節(jié)6'、6"含有由輕金屬鑄 件或尺寸穩(wěn)定塑料材料構(gòu)成的插座，因此致使刀具鏈總重量較低。由于不必加工基座主體 10'、10〃且因此不必加工插座的功能表面，所以這些實(shí)施例也可以低成本來制造且在操 作時(shí)具有低噪聲。本發(fā)明不限于所展示的實(shí)施例。雖然鏈節(jié)的基座主體應(yīng)優(yōu)選整體形成為輕量的鑄 件或模制部件，但是構(gòu)造的多部件方法也是可能的，其中個(gè)別組件通過適當(dāng)連接系統(tǒng)(例 如，焊接、熔接和膠合)而永久且穩(wěn)固地彼此連接。
權(quán)利要求
1.一種鏈?zhǔn)降稁?，其特別用于程序控制銑床和加工中心，其包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，其中線性導(dǎo)向裝置(3-5)、滑輪(2)和作為所述滑輪(2)中的至少一 者的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)組件安裝到所述固定式支撐結(jié)構(gòu)，環(huán)狀刀具鏈(1)，其由一連串以鉸接方式彼此連接的鏈節(jié)(6)構(gòu)成， 每一鏈節(jié)(6)是通過導(dǎo)向部件(28，30，31)在所述線性導(dǎo)向裝置(3-5)上固持和導(dǎo)向，且每一鏈節(jié)(6)具有各自用于收納和固持刀具的插座， 所述鏈?zhǔn)降稁斓奶卣髟谟谒龅毒哝湤诺乃鲦湽?jié)(6)由居中安置在其中的所述插座形成，以及 所述鏈節(jié)的前部和后部連接接頭(16-19)布置在所述鏈節(jié)(6)的中心縱向軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于所述鏈節(jié)(6)具有由尺寸穩(wěn)定且耐磨損的輕金屬或塑料材料制成的基座主體(10)，所 述材料形成所述插座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于每一鏈節(jié)(6)至少具有一個(gè)與所述滑輪(2)相嚙合的加固部分(12)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于每一鏈節(jié)(6)具有完全布置在一側(cè)上的兩個(gè)用于導(dǎo)向和支撐的側(cè)面輥輪(30，31)，所 述側(cè)面輥輪(30，31)在所述支撐結(jié)構(gòu)的兩個(gè)相互平行的導(dǎo)向和支撐的側(cè)面導(dǎo)軌(3，4)中移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于用于導(dǎo)向和支撐的所述側(cè)面輥輪(30，31)支撐在模制在所述各自鏈節(jié)(6)的所述基座 主體(10)側(cè)部上的空心插銷(33，34)上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于相鄰的鏈節(jié)(6)通過接頭螺栓(19)連接，使得所述相鄰的鏈節(jié)(6)可相對(duì)于彼此轉(zhuǎn) 動(dòng)，所述接頭螺栓(19)的螺栓軸線處于所述鏈節(jié)(6)的中心平面中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于在所述支撐結(jié)構(gòu)的中心導(dǎo)軌(5)中移動(dòng)的導(dǎo)向輥輪(28)支撐在所述接頭螺栓(19)的 上部末端部分上。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于每一鏈節(jié)(6)在其上部部分中具有在鏈行進(jìn)路徑方向上延伸的外部加固的支撐桿 (22，25)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的鏈?zhǔn)降稁?，其特征在于兩個(gè)間隔桿孔眼(16，17)模制在所述鏈節(jié)(6)的正面上，且中心桿孔眼(18)模制在所 述鏈節(jié)(6)的完全相對(duì)的另一正面上，所述中心桿孔眼(18)的長度稍小于所述第一正面上 的所述兩個(gè)間隔桿孔眼(16，17)之間的軸向距離。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于橫向孔(48)形成在所述鏈節(jié)(6)的所述基座主體(10)的所述上部部分中，其中固定 球(47)和壓縮彈簧(46)經(jīng)布置以固定插入到所述插座中的刀錐。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鏈?zhǔn)降稁欤?其特征在于扭矩控制彈簧(49)夾持到所述鏈節(jié)(6)的所述基礎(chǔ)座體的上部末端部分上以緊固所 述壓縮彈簧(46)。
12.一種用于收納用于鏈?zhǔn)降稁斓牡毒叩牡毒哝湥?其特征在于用于所述刀具的插座僅通過由模制的間隔桿孔眼和中心桿眼孔(16，17，18)和接頭螺 栓(19)制成的接頭(15)而直接連接到所述刀具鏈(1)，同時(shí)省略了加工。
全文摘要
本發(fā)明內(nèi)容涉及一種鏈?zhǔn)降稁?，其特別用于程序控制銑床和加工中心，其包括固定式支撐結(jié)構(gòu)，其中線性導(dǎo)向裝置(3-5)、滑輪(2)和作為所述滑輪(2)中的至少一者的旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)組件安裝到所述固定式支撐結(jié)構(gòu)，且包括由一連串以鉸接方式彼此連接的鏈節(jié)(6)構(gòu)成的環(huán)狀刀具鏈(1)，其中支撐和導(dǎo)向元件(28，30，31)設(shè)置在每一鏈節(jié)上，且每一鏈節(jié)具有各自插座以作為刀錐的固持器。根據(jù)本發(fā)明，所述刀具鏈(1)的鏈節(jié)(6)的基座主體(10)由居中安置在其中的刀具臺(tái)形成，且所述鏈節(jié)(6)的前部和后部連接接頭(16-19)布置在所述刀具鏈(1)的縱向中心軸線上。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK102029542SQ201010500020
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月7日
發(fā)明者烏多·圖爾曼, 史蒂芬·庫梅爾, 安德烈亞斯·克雷奇施馬爾 申請(qǐng)人:德克爾·馬霍·澤巴赫有限責(zé)任公司