專利名稱：一種十字軸半封閉鍛造加工裝置及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備的鍛造工位的工藝方法，尤其是涉及一種用于鍛造 設(shè)備十字軸加工中十字軸半封閉鍛造加工裝置的工藝方法。
背景技術(shù)：
汽車工業(yè)是一大支柱產(chǎn)業(yè)，也是工業(yè)產(chǎn)業(yè)中的龍頭產(chǎn)業(yè)。汽車工業(yè)生產(chǎn)總值為我 國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了舉足輕重的作用，因此，汽車行業(yè)在不斷的改進(jìn)十字軸的的生產(chǎn) 工藝，使十字軸加工更加合理，現(xiàn)就十字軸的鍛造過程進(jìn)行創(chuàng)新；十字軸形狀復(fù)雜枝叉多在 預(yù)鍛時形成的飛邊較多，使之材料利用率較低平均只有70%。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有鍛造工藝裝置的缺點(diǎn)、提高材料利用率，本發(fā)明提供了一種可加強(qiáng) 十字軸材料利用率，降低生產(chǎn)成本的半封閉鍛造加工裝置及其加工方法。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種十字軸半封閉鍛造加工裝置，包括工作臺、設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)、下模座、下契鐵、下 模、頂料桿、上模、上契鐵、上模座、錘頭，工作臺上有T形槽，下模座置于工作臺上，并將聯(lián) 接槽對準(zhǔn)T形槽，通過螺釘將下模座固定在工作臺上，下模通過下契鐵固定在下模座上；上 模用上契鐵固定在上模座上，上模座通過螺栓固定在錘頭上；上模座安裝時應(yīng)保證上模的 凸起部分與下模凹進(jìn)模腔對正，確保模腔四周間隙均勻；頂料桿放入下模模腔內(nèi)的圓孔內(nèi)， 在設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)上行、下降時可推動頂料桿執(zhí)行頂料、復(fù)位；頂料桿位于下模模腔內(nèi)，下模、 下模座及工作臺的頂料孔相對應(yīng)相通；為防止上模凸起處在下行時與下模的模面相互打 擊，在下模設(shè)置導(dǎo)向槽。一種十字軸半封閉鍛造加工方法，其特征在于把加熱好的坯料放入下模的模腔 內(nèi)，按打擊按鈕，錘頭，上模座、上模迅速下行，打擊坯料，使之在上模、下模半封閉模腔內(nèi)成 型；成型完成后，錘頭提起，同時設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)上行推動頂料桿上行將鍛好的毛坯頂出，完 成鍛造制坯。采用本發(fā)明的半封閉鍛造工藝，降低了生產(chǎn)成本，使材料利用率提高到95%，取得 很好經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是主視工件鍛造成型后結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是上模工件鍛造成型后結(jié)構(gòu)圖；圖4是下模工件鍛造成型后結(jié)構(gòu)圖；圖中1、工作臺，2、頂料機(jī)構(gòu)，3、下模座，4、下契鐵，5、下模6、頂料桿，7、坯料，8、 上模，9、上契鐵，10、上模座，11、模座固定螺釘，12、錘頭。
具體實(shí)施例方式如圖1-4所示，十字軸半封閉鍛造加工裝置包括工作臺1、設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)2、下模座 3、下契鐵4、下模5、頂料桿6、上模8、上契鐵9，上模座10，錘頭12 ；工作臺1上有T形槽，下 模座3置于工作臺上，并將聯(lián)接槽對準(zhǔn)T形槽，通過螺釘將下模座3固定在工作臺1上。下 模5用下契鐵4固定在下模座3上；上模8用上契鐵9固定在上模座10上，上模座10通過 螺栓11固定在錘頭12上；上模座8安裝時應(yīng)保證上模8的凸起部分與下模5凹進(jìn)模腔對 正確保模腔四周間隙均勻；頂料桿6放入下模5模腔內(nèi)的園孔內(nèi)，在設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)1上行、 下降時可推動頂料桿6執(zhí)行頂料、復(fù)位。為防止上模8凸起處在下行時與下模5的模面相 互打擊，在下模設(shè)置導(dǎo)向槽；上模8通過上契鐵9固定在上模座10上，上模座10用螺栓11 與錘頭12穩(wěn)定連接。下模6通過下契鐵4固定在下模座3上，下模座3用螺栓10與工作 臺1穩(wěn)定連接。頂料桿5位于下模5模腔內(nèi)，下模5、下模座3及工作臺1的頂料孔相對應(yīng) 相通。采用以下方法技工制作十字軸加熱好的坯料7放入下模5的模腔內(nèi)，按打擊按 紐，錘頭12，上模座9上模8迅速下行，打擊坯料，使之在上模8、下模5半封閉模腔內(nèi)成形， 見圖2，當(dāng)成形完成后，錘頭12提起，同時設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)1上行推動頂料桿6上行將鍛好的 毛坯頂出，完成鍛造制坯工序。
權(quán)利要求
一種十字軸半封閉鍛造加工裝置，包括工作臺、設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)、下模座、下契鐵、下模、頂料桿、上模、上契鐵、上模座、錘頭，其特征在于工作臺上有T形槽，下模座置于工作臺上，并將聯(lián)接槽對準(zhǔn)T形槽，通過螺釘將下模座固定在工作臺上，下模通過下契鐵固定在下模座上；上模用上契鐵固定在上模座上，上模座通過螺栓固定在錘頭上；上模座安裝時應(yīng)保證上模的凸起部分與下模凹進(jìn)模腔對正，確保模腔四周間隙均勻；頂料桿放入下模模腔內(nèi)的圓孔內(nèi)，在設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)上行、下降時可推動頂料桿執(zhí)行頂料、復(fù)位；頂料桿位于下模模腔內(nèi)，下模、下模座及工作臺的頂料孔相對應(yīng)相通；為防止上模凸起處在下行時與下模的模面相互打擊，在下模設(shè)置導(dǎo)向槽。
2.一種十字軸半封閉鍛造加工方法，其特征在于把加熱好的坯料放入下模的模腔 內(nèi)，按打擊按鈕，錘頭，上模座、上模迅速下行，打擊坯料，使之在上模、下模半封閉模腔內(nèi)成 型；成型完成后，錘頭提起，同時設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)上行推動頂料桿上行將鍛好的毛坯頂出，完 成鍛造制坯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種十字軸半封閉鍛造裝置及其加工方法。十字軸半封閉鍛造加工裝置包括工作臺、設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)、下模座、下契鐵、下模、頂料桿、上模、上契鐵、上模座、錘頭，工作臺上有T形槽，下模座置于工作臺上，并將聯(lián)接槽對準(zhǔn)T形槽，通過螺釘將下模座固定在工作臺上，下模通過下契鐵固定在下模座上；上模用上契鐵固定在上模座上，上模座通過螺栓固定在錘頭上；頂料桿放入下模模腔內(nèi)的圓孔內(nèi)，在設(shè)備頂料機(jī)構(gòu)上行、下降時可推動頂料桿執(zhí)行頂料、復(fù)位；頂料桿位于下模模腔內(nèi)，下模、下模座及工作臺的頂料孔相對應(yīng)相通。采用本發(fā)明的設(shè)備和加工方法，加工精度高，十字軸產(chǎn)品合格率高。
文檔編號B21K1/12GK101972829SQ20101051827
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者謝振楊 申請人:謝振楊