專利名稱：差速器半殼十字軸孔的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及到一種差速器半殼十字軸孔的加工方法，屬于汽車配件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常差速器殼由兩個半殼組成，在兩個半殼的結(jié)合面處設(shè)有四個徑向 十字軸孔。由于差速器殼4個十字軸孔相互間有同軸度和垂直度要求、孔有直徑公差和圓 度要求，目前常用的十字軸孔加工方法主要有(1)采用普通鉆床加工該零件，用夾具的旋 轉(zhuǎn)精度保證四個十字軸孔相互間的同軸度和垂直度要求；用鉆套和鉆、擴、鉸的工藝方式保 證孔的直徑公差和圓度。(2)利用臥式加工中心工作臺的回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對四個十字軸孔的加 工，用粗、精鏜的方式及選用合適的刀片保證孔的直徑公差和圓度。由于目前常用的十字軸 孔加工方法均是合件加工，為保證裝配精度，一般采用原配對加工件拆開后裝配時仍然保 持原有配對件裝配，零件裝配互換性較差，如果兩個半殼中其中一件損壞，另一件也只能報 廢，增加了成本，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種差速器半殼十字軸孔的加工方法，它能 解決現(xiàn)有差速器殼體加工方法所存在的裝配互換性差的問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn) 的，差速器半殼十字軸孔的加工方法，其特征在于以差速器半殼下端外圓、差速器半殼底 端面定位，放置在夾具內(nèi)腔中，銷孔與夾具鎖緊，將夾具固定在回轉(zhuǎn)工作臺上；采用擴孔、粗 鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔；設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺將差速器半殼自動旋轉(zhuǎn)90度；采用擴孔、 粗鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔；依次類推，加工四個相互垂直的半圓孔，差速器半殼半 圓孔加工完畢。本發(fā)明在立式加工中心回轉(zhuǎn)臺上選用電腦數(shù)控齒式分割臺控制，可以任意 分度；采用油壓式鎖緊，夾緊可靠；并采用高精密齒式定位，定位精度和重復(fù)定位精度高， 可精確地將差速器半殼旋轉(zhuǎn)90度，保證四個十字軸孔相互間的同軸度和垂直度，設(shè)計的擴 孔刀和粗、精鏜刀保證加工尺寸精度高且穩(wěn)定，設(shè)計差速器半殼夾緊、定位夾具，將夾具固 定在機床卡盤上，使差速器半殼的工藝基準與設(shè)計基準一致。與傳統(tǒng)工藝相比，省去兩半殼 裝配、校調(diào)工序，提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品具有互換性。


圖1為本發(fā)明產(chǎn)品差速器半殼結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明差速器半殼的裝夾結(jié)構(gòu)示意圖。1、半圓孔，2、差速器半殼底端面，3.差速器半殼下端外圓，4、銷孔，5.回轉(zhuǎn)工作 臺，6.夾具。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明；差速器半殼十字軸孔的加工方法，其特征在于以差速器半殼下端外圓3、差速器 半殼底端面2定位，放置在夾具6內(nèi)腔中，用銷孔4與夾具6鎖緊，將夾具6固定在回轉(zhuǎn)工作 臺5上；采用擴孔、粗鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔1 ；設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺5將差速器半殼自 動旋轉(zhuǎn)90度；采用擴孔、粗鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔1 ；依此類推，加工四個相互垂直 的半圓孔1，差速器半殼半圓孔加工完畢。具體實施時，實施例如圖1和圖2所示，采用一 臺擁有回轉(zhuǎn)工作臺的立式加工中心，此回轉(zhuǎn)臺采用油壓式鎖緊，并采用高精密齒式定位，定位精度和重復(fù)定位精度高；設(shè)計一把合適的擴孔刀，及兩把加工中心用可調(diào)式精鏜刀，將刀 具固定在刀架上；將差速器半殼定位夾緊在夾具6上，按以上加工方法加工。把差速器左 右殼分開加工，采用鏜削工藝來加工差速器殼體分界面上的十字軸孔，用夾具的旋轉(zhuǎn)精度 保證四個十字軸孔相互間的同軸度和垂直度要求，加工尺寸精度高且穩(wěn)定，并具有互換性， 降低了成本，提高了效率。
權(quán)利要求
差速器半殼十字軸孔的加工方法，其特征在于以差速器半殼下端外圓(3)、差速器半殼底端面(2)定位，放置在夾具(6)內(nèi)腔中，用銷孔(4)與夾具(6)鎖緊，將夾具(6)固定在回轉(zhuǎn)工作臺(5)上；采用擴孔、粗鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔(1)；設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺(5)將差速器半殼自動旋轉(zhuǎn)90度；采用擴孔、粗鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔(1)；依此類推，加工四個相互垂直的半圓孔(1)，差速器半殼半圓孔加工完畢。
全文摘要
差速器半殼十字軸孔的加工方法，是以差速器半殼下端外圓及底端面定位，放置在夾具內(nèi)腔中，將夾具固定在回轉(zhuǎn)工作臺上；采用擴孔、粗鏜、精鏜的方式依次加工半圓孔；設(shè)置回轉(zhuǎn)工作臺將差速器半殼自動旋轉(zhuǎn)90度；依次類推，加工四個相互垂直的半圓孔。本發(fā)明在立式加工中心回轉(zhuǎn)臺上加工，可以任意分度；采用油壓式鎖緊，夾緊可靠；采用高精密齒式定位，可精確地將差速器半殼旋轉(zhuǎn)90度，保證四個十字軸孔相互間的同軸度和垂直度，設(shè)計的擴孔刀和粗、精鏜刀保證加工尺寸精度高且穩(wěn)定；設(shè)計定位夾具，并固定在機床卡盤上，使差速器半殼的工藝基準與設(shè)計基準一致。與傳統(tǒng)工藝相比，省去兩半殼裝配、校調(diào)工序，提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品具有互換性。
文檔編號B23B41/00GK101992309SQ20101053083
公開日2011年3月30日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者萬小民, 朱旭紅, 鞠小平, 鞠平 申請人:鞠小平