專利名稱：中間殼鉆模夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及增壓器的制造領域，具體為中間殼鉆模夾具。
背景技術：
現(xiàn)有的增壓器的中間殼，由于其連接孔較多，且這些連接孔分別位于不同的位 置，加工時，需要分次定位基準面，然后再分次加工，其導致在加工過程中需要分幾次 定位，加工過程費時費力、加工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了中間殼鉆模夾具，其加工省時省力、加工效率高。中間殼鉆模夾具，其技術方案是這樣的其包括代加工的中間殼、定位板，所 述代加工的中間殼的中間通孔已加工完成，其特征在于所述定位板縱向布置，所述定 位板的一側(cè)的兩端安裝有端板，所述定位板的一側(cè)中間位置安裝有定位塊，所述定位塊 嵌入所述代加工的中間殼的底面長槽孔，所述連桿由所述代加工的中間殼底面貫穿所述 中間通孔后、其頂端套裝有壓板并通過螺母緊固于所述代加工的中間殼頂部，所述兩端 板對應于所述代加工的中間殼待加工孔的位置開有定位通孔，所述定位板對應于所述代 加工的中間殼待加工孔的位置開有通孔。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，加工孔的工作穿過其對應的定位孔后，從三面加工代加 工的中間殼的連接孔，其只需定位一次，可同時加工三面的連接孔，其加工省時省力、
加工效率高。


圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(去除代加工的中間殼)； 圖2為圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖(包含代加工的中間殼)。
具體實施例方式見圖1、圖2，其包括代加工的中間殼1、定位板2，代加工的中間殼1的中間通 孔3已加工完成，定位板2縱向布置，定位板2的一側(cè)的兩端安裝有端板4、5，定位板2 的一側(cè)中間位置安裝有定位塊6，定位塊6嵌入代加工的中間殼1的底面長槽孔7，連桿 8由代加工的中間殼1的底面貫穿中間通孔3后、其頂端套裝有壓板9并通過螺母10緊 固于代加工的中間殼1頂部，兩端板4、5對應于代加工的中間殼待加工孔的位置開有定 位通孔，定位板2對應于代加工的中間殼1待加工孔的位置開有通孔11，下端的定位通 孔12通過螺栓13緊固連接有鉆套14，上端的定位通孔15裝有鉆套16，通孔11內(nèi)裝有 鉆套17。
權(quán)利要求
1.中間殼鉆模夾具，其包括代加工的中間殼、定位板，所述代加工的中間殼的中間 通孔已加工完成，其特征在于所述定位板縱向布置，所述定位板的一側(cè)的兩端安裝有 端板，所述定位板的一側(cè)中間位置安裝有定位塊，所述定位塊嵌入所述代加工的中間殼 的底面長槽孔，所述連桿由所述代加工的中間殼底面貫穿所述中間通孔后、其頂端套裝 有壓板并通過螺母緊固于所述代加工的中間殼頂部，所述兩端板對應于所述代加工的中 間殼待加工孔的位置開有定位通孔，所述定位板對應于所述代加工的中間殼待加工孔的 位置開有通孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了中間殼鉆模夾具，涉及增壓器的制造領域，其加工省時省力、加工效率高。其技術方案是這樣的其包括代加工的中間殼、定位板，所述代加工的中間殼的中間通孔已加工完成，其特征在于所述定位板縱向布置，所述定位板的一側(cè)的兩端安裝有端板，所述定位板的一側(cè)中間位置安裝有定位塊，所述定位塊嵌入所述代加工的中間殼的底面長槽孔，所述連桿由所述代加工的中間殼底面貫穿所述中間通孔后、其頂端套裝有壓板并通過螺母緊固于所述代加工的中間殼頂部，所述兩端板對應于所述代加工的中間殼待加工孔的位置開有定位通孔，所述定位板對應于所述代加工的中間殼待加工孔的位置開有通孔。
文檔編號B23Q3/06GK102009211SQ20101054194
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者高錫民 申請人:無錫明珠增壓器制造有限公司