專利名稱：鋼管在線焊接擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管成型擠壓裝置。
背景技術(shù)：
在連續(xù)成型直縫焊管生產(chǎn)線中，焊后必須快速擠壓，也就是在焊縫金屬尚處在結(jié) 晶狀態(tài)時，在其鋼管直徑方向加以一定的擠壓力，對其實施擠壓，以達到凈化焊縫、改善成 型、提高焊縫質(zhì)量的目的。目前在生產(chǎn)中普遍采用三和五輥擠壓機構(gòu)。采用這種擠壓機構(gòu)在 更換產(chǎn)品規(guī)格時就需要更換軋輥，而更換軋輥的成本是非常高的。而且在鋼管成型不好時， 比如圓度不夠，需要局部施加壓力時，采用三和五輥擠壓機構(gòu)根本實現(xiàn)不了局部調(diào)整，原因 是因為單個輥子包容弧長太大，無法施加局部的擠壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能在不更換軋輥情況下生產(chǎn)不同規(guī)格鋼 管并且能在局部小范圍內(nèi)調(diào)整擠壓力的連續(xù)成型直縫焊管生產(chǎn)線焊接擠壓裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案一種鋼管在線焊接擠壓裝置， 它的特征是在機架上固定一個中心設(shè)有圓孔的圓盤基座。成雙數(shù)的支撐塊兩兩平行在圓 周方向?qū)?yīng)均布，并與所述圓盤基座連為一體。同樣成雙數(shù)的倒等腰梯形板也在圓周方向 對應(yīng)均布，并在各斜邊用螺釘在支撐塊上緊固。每兩個支撐塊之間形成具有相同矩形截面 的徑向滑道。端蓋用螺釘緊固在支撐塊上。安裝在端蓋上的電機、聯(lián)軸器與升降機順序連 接。升降機的軸頭穿過端蓋與下端設(shè)有輥子的活動輥座相連。活動輥座與徑向滑道之間為 滑動配合間隙。升降機的軸頭通過法蘭、螺釘連接活動輥座。輥子用軸，壓蓋及螺釘固定。采用了這種技術(shù)方案的本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置，能夠在不更換軋輥的情況下完 成生產(chǎn)不同規(guī)格鋼管的工作，并且能對鋼管小局部的變形進行的擠壓調(diào)整，有效地降低了 生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率并顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)三輥擠壓機示意2為現(xiàn)有技術(shù)五輥擠壓機示意3為本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置的主視4為圖3的A-A剖面示意5為圖4的I處放大6為圖5的B-B剖面圖7為本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置生產(chǎn)大口徑鋼管原理示意8為本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置生產(chǎn)小口徑鋼管原理示意9為本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置小局部擠壓力調(diào)整原理示意圖
具體實施例方式從圖3、圖4、圖5和圖6可以看出，本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置是在機架1上，用螺 栓2固定一個中心設(shè)有圓孔的圓盤基座3。成雙數(shù)的支撐塊19兩兩平行在圓周方向?qū)?yīng)平 均分布，并與圓盤基座3緊固為一體。同樣呈雙數(shù)的倒等腰梯形板9也在圓周方向?qū)?yīng)平 均分布，并在各斜邊用螺釘10在支撐塊19上緊固。從而將每兩個支撐塊19之間形成具有 相同矩形截面的徑向滑道20。端蓋4用螺釘5緊固在支撐塊19上。安裝在端蓋4上的電 機8、聯(lián)軸器7與升降機6順序連接，升降機6的軸頭穿過端蓋4與下端設(shè)有輥子17的活動 輥座11相連接。活動輥座11與徑向滑道20之間為滑動配合間隙。升降機6的軸頭可以 通過法蘭13、螺釘12連接活動輥座11。輥子17可以用軸14，壓蓋15及螺釘16固定。本發(fā)明的工作原理如下參照圖3、圖4、圖5和圖6，將本發(fā)明安裝在直縫焊管生 產(chǎn)線中，電機8通過聯(lián)軸器7帶動升降機6運動。升降機6通過螺栓12、法蘭13帶動滑動 輥座11在圓盤基座3的徑向滑道20里沿鋼管18直徑方向滑動，在滑動輥座11上安裝的 輥子17也隨著滑動輥座11移動到指定位置。參照圖7和圖8 根據(jù)成型工藝計算，得出焊 接處鋼管18的管徑所需擠壓力，調(diào)整輥子17到指定的位置，為焊接后的鋼管18成形提供 足夠的擠壓力。鋼管規(guī)格不同所需擠壓力大小不同。鋼管18規(guī)格發(fā)生變更，便可根據(jù)實際 情況決定用輥子17的數(shù)量。鋼管18直徑規(guī)格越小使用的輥子17越少，反之越多。在鋼管 18成型不好時，根據(jù)成型情況分別調(diào)整作用在成型缺陷處的輥子17，對鋼管18的小局部施 加壓力，使鋼管18的成型得到改善，如圖9所示。
權(quán)利要求
1.一種鋼管在線焊接擠壓裝置，其特征在于在機架(1)上固定一個中心設(shè)有圓孔的 圓盤基座(3)，成雙數(shù)的支撐塊(19)兩兩平行在圓周方向?qū)ΨQ均布并與所述圓盤基座(3) 連為一體，同樣成雙數(shù)的倒等腰梯形板(9)也在圓周方向?qū)ΨQ均布并在各斜邊用螺釘(10) 在支撐塊(19)上緊固；每兩個支撐塊(19)之間形成具有相同矩形截面的徑向滑道(20)； 端蓋⑷用螺釘(5)緊固在支撐塊(19)上；安裝在端蓋⑷上的電機(8)、聯(lián)軸器(7)與 升降機(6)順序連接，該升降機(6)的軸頭穿過端蓋(4)與下端設(shè)有輥子(17)的活動輥座 (11)相連，該活動輥座(11)與徑向滑道(20)之間為滑動配合間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管在線焊接擠壓裝置，其特征在于所述升降機(6)的軸 頭通過法蘭(13)、螺釘(12)連接活動輥座(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管在線焊接擠壓裝置，其特征在于所述輥子(17)用 軸(14)，壓蓋(15)及螺釘(16)固定。
全文摘要
一種鋼管在線焊接擠壓裝置，它的特征是在機架上固定一個中心設(shè)有圓孔的圓盤基座，呈雙數(shù)的支撐塊與倒等腰梯形板在圓周方向?qū)?yīng)均布，并與所述圓盤基座連為一體，并在倒等腰梯形板各斜邊用螺釘將支撐塊緊固在圓盤基座上。將每兩個支撐塊之間形成具有相同矩形截面的徑向滑道。電機通過聯(lián)軸器連接安裝在蓋板上的升降機。升降機在圓盤基座3的徑向滑道20里滑動而實現(xiàn)對鋼管的擠壓。本發(fā)明鋼管成型擠壓裝置，能夠在不更換軋輥的情況下完成生產(chǎn)不同規(guī)格鋼管的工作，并且能對鋼管小局部的變形進行的擠壓調(diào)整，有效地降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率并顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K37/00GK102049640SQ20101054198
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者李斌, 馬麗, 高國鴻 申請人:大連三高科技發(fā)展有限公司