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      銅鋁焊接用鋁合金焊料的制作方法

      文檔序號:3002982閱讀:945來源:國知局
      專利名稱:銅鋁焊接用鋁合金焊料的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種焊料,特別涉及一種適合于銅鋁異種金屬焊接的焊料。
      背景技術
      由于鋁與銅在物理性能及化學性能存在很大差異,造成其異種金屬焊接困難。設 計合適的過渡金屬材料作為焊料,可解決銅鋁直接焊接的困難,達到銅鋁焊接目的。中國專 利200710122672. X公布了一種用于銅鋁異種金屬焊接用銀鎳鎂過渡金屬材料。該焊料的 熔點介于鋁、銅之間,焊接時需將鋁、銅分別與過渡金屬兩端進行熔化焊接,最終形成的接 頭留有過渡金屬。該方法雖然能完成銅鋁焊接,但熔焊易產生裂紋,接頭處存在的過渡金屬 異質界面導致接頭脆性大,抗彎強度降低。專利CN1743118A(200510044627. 8)公開了一種 焊接銅鋁接頭的Al-Si-Mg釬料,由于釬料中沒有破除氧化膜元素,焊接需在真空中完成, 導致焊接效率低,成本高。另外,釬料中Si含量高,接頭區(qū)存在異質界面,抗彎強度低。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的在于提供一種能夠消除過渡金屬異質界面,形成連續(xù)均勻接頭的銅 鋁焊接用鋁合金焊料,接頭抗彎強度達到母材水平。本發(fā)明采取的技術方案為銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為A160 72% ;Cu或者Ge 25 35% ;Sil 5% ;Mg 1 5% ;Li 或 Sb 或 Bi 彡 1%。所述的銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成優(yōu)選A1 65 72% ;Cu或者Ge 25 32% ;Si3 5% ;Mg 1 3% ;Li 或 Sb 或 Bi 彡 1%。上述的銅鋁焊接用鋁合金焊料的熔點為500°C 580°C。所述的銅鋁焊接用鋁合金焊料制備方法是將各組分按規(guī)定的重量百分比制成母 合金,將母合金裝入石英坩鍋內,在真空爐內感應加熱重熔,當達到合適的溫度后,用一定 壓力的氬氣將熔融液態(tài)合金噴鑄在表面光潔的高速旋轉紫銅輥上,急冷就可以得到厚度為 0. 02 0. IOmm的鋁合金箔帶。本發(fā)明的鋁合金焊料采用與被焊接金屬相同的基體元素,減小了銅鋁焊接時的成 分和組織的不連續(xù),消除了異質界面。焊料中添加多種破除氧化膜元素Mg、Li、Sb或Bi,焊 接無需真空。鋁合金焊料熔點小于鋁和銅,焊接時鋁、銅不熔化,避免了焊接熱裂紋。與現(xiàn)有技術比較,本發(fā)明的鋁合金焊料可完成鋁與銅異種金屬焊接,接頭區(qū)成分 與組織連續(xù)均勻,無異質界面,接頭抗彎強度達到母材水平,彎曲180°不斷。
      具體實施例方式實施例1銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為Al 65%, Cu 30%, Mg 1.5%, Si3%, SbO. 5%。
      將各組分按規(guī)定的重量百分比制成母合金,將母合金裝入石英坩鍋內,在真空爐內感應加熱重熔,當加熱到800°C時,用0. 5 0. 6Pa的氬氣將熔融液態(tài)合金噴鑄在表面光 潔的高速旋轉紫銅輥上,急冷就可以得到厚度為0. 02 0. IOmm的鋁合金箔帶。實施例2銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為Al 69.5%, Cu 26%, Mg 1%, Si3. 4%, Bi 0. 1%。將各組分按規(guī)定的重量百分比制成母合金,將母合金裝入石英坩鍋內,在真空爐 內感應加熱重熔,當加熱到800°C時,用0. 5 0. 6Pa的氬氣將熔融液態(tài)合金噴鑄在表面光 潔的高速旋轉紫銅輥上,急冷就可以得到厚度為0. 02 0. IOmm的鋁合金箔帶。實施例3銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為Al 70%, Ge 25%, Mg 1%, Si3. 5%, LiO. 5%制備方法同實施例2,將鋁合金焊料制備成厚度為0. 05mm的箔帶。將該成分的鋁合金箔帶用于端面為50X5鋁排(L2)與銅排(T2)的焊接,采用感 應方式加熱保溫后完成焊接,焊接后進行彎曲試驗,接頭彎曲180°未斷。實施例4銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為A1 61%, Ge31%, Mg 5%,Si2%, Lil%制備方法同實施例2,將鋁合金焊料制備成厚度為0. 05mm的箔帶。實施例5銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為Al 65%, Ge 26.5%, Mg 3%, Si5%, LiO. 5%制備方法同實施例2,將鋁合金焊料制備成厚度為0. 08mm的箔帶。實施例6銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為Al 65%, Ge 26.5%, Mg 3%, Si5%, LiO. 5%制備方法同實施例2,將鋁合金焊料制備成厚度為0. 05mm的箔帶。
      權利要求
      銅鋁焊接用鋁合金焊料,其特征是,其重量百分比組成為Al 60~72%;Cu或者Ge 25~35%;Si 1~5%;Mg 1~5%;Li或Sb或Bi≤1%。
      2.按照權利要求1所述的銅鋁焊接用鋁合金焊料,其特征是,其重量百分比組成為 A165 72% ;Cu 或者 Ge 25 32% ;Si3 5% ;Mg 1 3% ;Li 或 Sb 或 Bi 彡 1 %。
      3.按照權利要求1或2所述的銅鋁焊接用鋁合金焊料,其特征是,熔點為500°C 580 "C。
      4.權利要求1-3任一項所述的銅鋁焊接用鋁合金焊料的制備方法,其特征是,將各組 分按規(guī)定的重量百分比制成母合金,將母合金裝入石英坩鍋內,在真空爐內感應加熱重熔, 當加熱到800°C時,用0. 5 0. 6Pa的氬氣將熔融液態(tài)合金噴鑄在表面光潔的高速旋轉紫銅 輥上,急冷得焊料箔帶。
      5.根據(jù)權利要求4所述的銅鋁焊接用鋁合金焊料的制備方法 ,其特征是,所述的焊料 箔帶厚度為0. 02 0. 10mm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了銅鋁焊接用鋁合金焊料,其重量百分比組成為Al 60~72%;Cu或者Ge25~35%;Si 1~5%;Mg 1~5%;Li或Sb或Bi≤1%。本發(fā)明的鋁合金焊料可完成鋁與銅異種金屬焊接,接頭區(qū)成分與組織連續(xù)均勻,無異質界面,接頭抗彎強度達到母材水平。
      文檔編號B23K35/28GK101972902SQ20101055294
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
      發(fā)明者傅敏, 岳增武, 李辛庚, 王學剛, 胡新芳, 閆風潔 申請人:山東電力研究院
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