專利名稱：五軸數(shù)控銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樂器加工裝置領(lǐng)域，特別是一種五軸數(shù)控銑床。
背景技術(shù)：
在銅管或木管樂器上通常安裝有很多按鍵，用以控制發(fā)聲。因此在樂器的管體上 通常制有安裝按鍵的孔。在上述孔中包括與管體中軸線垂直的徑向孔，也包括與管體中軸 線呈一定角度的斜孔?，F(xiàn)有的銑床大多由床體、工作臺、卡盤、驅(qū)動軸、尾座、刀座及刀頭等 構(gòu)成，其能夠?qū)崿F(xiàn)四軸運動，包括工件水平X方向移動、工件水平Y(jié)方向移動、工件轉(zhuǎn)動及刀 座升降。現(xiàn)有的銑床只能用于加工垂直中軸線的徑向孔，而無法加工斜孔。目前，用于加工 零件上斜孔的裝置大多通過傾斜固定安裝的刀座，此類結(jié)構(gòu)只適用于同類零件上固定角度 斜孔的加工，存在適用范圍小，不能滿足生產(chǎn)需求的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刀座可根據(jù)需要偏轉(zhuǎn)角度，從 而具有斜孔加工功能，且精度高、操作簡便的五軸數(shù)控銑床。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種五軸數(shù)控銑床，包括床身、工作臺、卡盤、尾座、安裝刀具的刀座、刀座安裝架 及數(shù)控裝置，工作臺安裝在床身上并由其伺服電機驅(qū)動沿Y方向移動，卡盤及尾座安裝在 工作臺上，并由伺服電機驅(qū)動共同沿X方向移動，卡盤由其伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，刀座通過刀 座安裝架安裝在工作臺上方，刀具由其伺服電機驅(qū)動沿Z向升降，其特征在于在刀座安裝 架與刀座之間安裝有偏轉(zhuǎn)控制箱，該偏轉(zhuǎn)控制箱內(nèi)部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，在偏轉(zhuǎn)控制 箱外部安裝伺服電機，伺服電機與數(shù)控裝置連接，由伺服電機通過蝸輪蝸桿傳動副驅(qū)動刀 座偏轉(zhuǎn)并固定在某一角度。而且，在所述偏轉(zhuǎn)換向箱的外部上方固裝有一支架板，在該支架板與刀座之間固
裝有一防震彈簧。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為1.本發(fā)明五軸數(shù)控銑床，通過內(nèi)置蝸輪蝸桿傳動副的偏轉(zhuǎn)控制箱，通過伺服電機 實現(xiàn)刀座偏轉(zhuǎn)角度的控制，具有控制精確，操作方便的優(yōu)點。2.本發(fā)明五軸數(shù)控銑床，在偏轉(zhuǎn)換向箱的外部上方固裝有一支架板，在該支架板 與刀座之間固裝有一防震彈簧，其可避免刀座在偏轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，保證加工精度。3.本發(fā)明五軸數(shù)控銑床，在現(xiàn)有數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了刀座偏轉(zhuǎn)的功能，特別 適用于對零件上的斜孔的加工，其具有角度可控的突出優(yōu)點，同時本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)合理、 操作簡單、控制精確的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的左視圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種五軸數(shù)控銑床，包括床身12、工作臺10、卡盤8、尾座13、安裝刀具6的刀座2、 刀座安裝架7及數(shù)控裝置(圖中未示出)，工作臺安裝在床身的導軌上并由其伺服電機(圖 中未示出)驅(qū)動沿Y方向移動，卡盤及尾座通過各自的安裝座安裝在工作臺上的導軌上，并 由伺服電機11驅(qū)動共同沿X方向移動，卡盤由其伺服電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)動，刀座通過刀座安裝 架安裝在工作臺上方，刀具由其伺服電機3驅(qū)動沿Z向升降。刀具由其驅(qū)動電機1驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)。各伺服電機均及驅(qū)動電機均與控制裝置連接。本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于在刀座安裝架 與刀座之間安裝有偏轉(zhuǎn)控制箱5，該偏轉(zhuǎn)控制箱內(nèi)部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，在偏轉(zhuǎn)控制箱 外部安裝伺服電機4，該伺服電機驅(qū)動蝸輪蝸桿傳動副的蝸桿，蝸輪通過輸出軸驅(qū)動刀座。 伺服電機與數(shù)控裝置連接，由伺服電機驅(qū)動使刀座偏轉(zhuǎn)并固定在某一角度。在所述偏轉(zhuǎn)換 向箱的外部上方固裝有一支架板14，在該支架板與刀座之間固裝有一防震彈簧15。
權(quán)利要求
1.一種五軸數(shù)控銑床，包括床身、工作臺、卡盤、尾座、安裝刀具的刀座、刀座安裝架及 數(shù)控裝置，工作臺安裝在床身上并由其伺服電機驅(qū)動沿Y方向移動，卡盤及尾座安裝在工 作臺上，并由伺服電機驅(qū)動共同沿X方向移動，卡盤由其伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，刀座通過刀座 安裝架安裝在工作臺上方，刀具由其伺服電機驅(qū)動沿Z向升降，其特征在于在刀座安裝架 與刀座之間安裝有偏轉(zhuǎn)控制箱，該偏轉(zhuǎn)控制箱內(nèi)部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，在偏轉(zhuǎn)控制箱 外部安裝伺服電機，伺服電機與數(shù)控裝置連接，由伺服電機通過蝸輪蝸桿傳動副驅(qū)動刀座 偏轉(zhuǎn)并固定在某一角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸數(shù)控銑床，其特征在于在所述偏轉(zhuǎn)換向箱的外部上方 固裝有一支架板，在該支架板與刀座之間固裝有一防震彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種五軸數(shù)控銑床，包括床身、工作臺、卡盤、尾座、安裝刀具的刀座、刀座安裝架及數(shù)控裝置，其創(chuàng)新之處在于在刀座安裝架與刀座之間安裝有偏轉(zhuǎn)控制箱，該偏轉(zhuǎn)控制箱內(nèi)部安裝有蝸輪蝸桿傳動副，在偏轉(zhuǎn)控制箱外部安裝伺服電機，伺服電機與數(shù)控裝置連接，由伺服電機通過蝸輪蝸桿傳動副驅(qū)動刀座偏轉(zhuǎn)并固定在某一角度。本發(fā)明五軸數(shù)控銑床，在現(xiàn)有數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上增加了刀座偏轉(zhuǎn)的功能，特別適用于對零件上的斜孔的加工，其具有角度可控的突出優(yōu)點，同時本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、控制精確的優(yōu)點。
文檔編號B23Q15/26GK102059377SQ20101055955
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者李輝 申請人:天津市津?qū)殬菲饔邢薰?br>