專利名稱：刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，尤其涉及一種用于銑銷加工的刀具。
背景技術(shù)：
塑料產(chǎn)品成型時(shí)通常會(huì)留有加工余量，精加工時(shí)需通過刀具將該成型時(shí)產(chǎn)生的加工余量切削去除。刀具切削過程中高速轉(zhuǎn)動(dòng)，與產(chǎn)品摩擦?xí)a(chǎn)生大量的摩擦熱，使塑料產(chǎn)品表面被熔化，從而導(dǎo)致切削加工完成后，在塑料產(chǎn)品表面產(chǎn)生毛刺，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可有效減少毛刺產(chǎn)生的刀具。一種刀具包括切削刃。切削刃具有第一側(cè)刃面、第二側(cè)刃面及底面。第一側(cè)刃面與第二側(cè)刃面相交且形成刃交線，第一側(cè)刃面與底面相交且形成前刀刃。第二側(cè)刃面與底面相交且形成后刀刃。刃交線、前刀刃與后刀刃共同相交且相交處形成刃尖。刃交線位于刃尖位置處的切線與底面的夾角范圍為30度至60度。由于刃交線于刃尖位置處的切線與底面傾斜相交的相交角度范圍為30度至60 度，采用刀具銑銷工件時(shí)，刃尖切削工件的待切削部位，接觸面積小，與工件接觸產(chǎn)生的摩擦熱較少，從而減少因工件表面熔化而形成毛刺。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的刀具的立體組裝圖。圖2是圖1中II處的放大圖。圖3是圖1所示刀具的主視圖。主要元件符號(hào)說明
權(quán)利要求
1.一種刀具，其包括切削刃，該切削刃具有第一側(cè)刃面、第二側(cè)刃面及底面，該第一側(cè)刃面與該第二側(cè)刃面相交且形成刃交線，該第一側(cè)刃面與該底面相交且形成前刀刃，該第二側(cè)刃面與該底面相交且形成后刀刃，該刃交線、該前刀刃與該后刀刃共同相交且該相交處形成刃尖，其特征在于該刃交線位于該刃尖位置處的切線與該底面的夾角范圍為30度至60度。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于該刃交線位于該刃尖處的切線與該底面的夾角為45度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀具，其特征在于該前刀刃的前角范圍為5度至30度。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于該前刀刃的前角為8度。
5.如權(quán)利要求1或4所述的刀具，其特征在于該切削刃的數(shù)量為多個(gè)。
6.如權(quán)利要求5所述的刀具，其特征在于該切削刃的數(shù)量為8個(gè)、9個(gè)或10個(gè)。
7.如權(quán)利要求1或6所述的刀具，其特征在于該刀具還包括刀盤，該切削刃相互間隔地凸設(shè)于刀盤的外圓周上，且相鄰兩個(gè)切削刃之間間隔的距離相同。
8.如權(quán)利要求5所述的刀具，其特征在于該每兩個(gè)相鄰切削刃之間形成有排屑槽。
9.如權(quán)利要求8所述的刀具，其特征在于該排屑槽的寬度范圍為0.8mm至1. 1mm。
全文摘要
一種刀具包括切削刃。切削刃具有第一側(cè)刃面、第二側(cè)刃面及底面。第一側(cè)刃面與第二側(cè)刃面相交且形成刃交線，第一側(cè)刃面與底面相交且形成前刀刃。第二側(cè)刃面與底面相交且形成后刀刃。刃交線、前刀刃與后刀刃共同相交且相交處形成刃尖。刃交線位于刃尖位置處的切線與底面的夾角范圍為30度至60度。由于刃交線于刃尖位置處的切線與底面傾斜相交的相交角度范圍為30度至60度，采用刀具銑銷工件時(shí)，刃尖切削工件的待切削部位，接觸面積小，與工件接觸產(chǎn)生的摩擦熱較少，從而減少因工件表面熔化而形成毛刺。
文檔編號(hào)B23C5/08GK102476214SQ20101056156
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者李輝成 申請(qǐng)人:富泰華工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司