專(zhuān)利名稱(chēng):巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工具,特別涉及一種用來(lái)擰緊和拆卸巨型螺紋環(huán)所使用的工具。
背景技術(shù):
在汽輪機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,需要在汽輪機(jī)上安裝巨型的螺紋環(huán),這些巨型螺紋環(huán)的 體積很大,螺紋直徑往往要達(dá)到2米以上,因此如果要擰緊這種螺紋環(huán)往往需要較大的力 矩,但由于這種巨型螺紋環(huán)結(jié)構(gòu)尺寸的限制,螺紋環(huán)的環(huán)壁相對(duì)較薄,缺少著力點(diǎn),在螺紋 環(huán)擰緊的過(guò)程中很難在環(huán)壁上用力,因此目前的巨型螺紋環(huán)的擰緊過(guò)程非常的麻煩,不僅 需要浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力,而且也非常的不安全,容易出現(xiàn)事故。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可方 便巨型螺紋環(huán)擰緊的工具。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具,其包括一環(huán)體,所述環(huán)體的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè) 敲擊鍵,所述環(huán)體的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)固定鍵,所述環(huán)體上還設(shè)有數(shù)個(gè)通孔。優(yōu)選的,所述敲擊鍵與所述固定鍵為一整體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述敲擊鍵通過(guò)壓板及螺釘固定在所述環(huán)體上。優(yōu)選的,所述環(huán)體的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)吊裝孔。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具在使用時(shí),在巨 型螺紋環(huán)上設(shè)置于環(huán)體上固定鍵位置相對(duì)應(yīng)的凹槽以及與通孔相對(duì)應(yīng)的螺絲孔,然后將環(huán) 體的固定鍵插入到凹槽內(nèi),并通過(guò)螺栓穿過(guò)環(huán)體上的通孔與螺絲孔配合將環(huán)體與巨型螺紋 環(huán)連接為一體,然后通過(guò)敲擊環(huán)體上的敲擊鍵,使環(huán)體帶動(dòng)巨型螺紋環(huán),從而完成對(duì)巨型螺 紋環(huán)的擰緊或拆卸。該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可有效提高施工的 效率,降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能在施工過(guò)程中保證施工人員的人身安全。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例與巨型螺紋環(huán)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示,該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具包括一環(huán)體1,環(huán)體1的直徑應(yīng)與巨型 螺紋環(huán)的直徑相適應(yīng)。環(huán)體1的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)敲擊鍵2,環(huán)體1的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)固
3定鍵(圖中未顯示),敲擊鍵2、固定鍵可為一整體結(jié)構(gòu),在制造時(shí),可將數(shù)個(gè)插板穿過(guò)環(huán)體 1的上下表面,露出環(huán)體1上表面的部分即為敲擊鍵2,露出下表面的部分即為固定鍵,敲擊 鍵2可通過(guò)壓板3及螺釘4固定在環(huán)體1上。環(huán)體1上還設(shè)有數(shù)個(gè)用來(lái)安裝固動(dòng)螺絲的通 孔和數(shù)個(gè)用來(lái)連接起吊設(shè)備的吊裝孔7。再如圖1所示,該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具在使用時(shí),首先在巨型螺紋環(huán)6的上 表面開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)與固定鍵位置相對(duì)應(yīng)的凹槽,以及數(shù)個(gè)與通孔相對(duì)應(yīng)的螺絲孔,然后將環(huán)體1 的固定鍵插入到凹槽內(nèi),并用螺栓5穿過(guò)環(huán)體1上的通孔與巨型螺紋環(huán)6上的螺絲孔配合, 使環(huán)體1與巨型螺紋環(huán)6連接成為一整體結(jié)構(gòu)。然后將吊環(huán)螺栓擰入環(huán)體1上設(shè)置的吊裝 孔7內(nèi),并用起吊設(shè)備把環(huán)體1與巨型螺紋環(huán)6—起吊至安裝位置,接著在巨型螺紋環(huán)6的 螺紋上涂潤(rùn)滑防咬劑,然后用榔頭敲擊環(huán)體1上的敲擊鍵2,使環(huán)體1帶動(dòng)巨型螺紋環(huán)6 — 起轉(zhuǎn)動(dòng),直至擰緊為止,最后將環(huán)體1從巨型螺紋環(huán)6拆除,并用吊裝工具吊開(kāi)即可完成矩 形螺紋環(huán)6的擰緊過(guò)程。在拆卸螺紋環(huán)時(shí),仍采用上述步驟,可首先環(huán)體1固定在巨型螺紋環(huán)6上,然后用 榔頭敲擊反向敲擊環(huán)體1上的敲擊鍵2,使環(huán)體1與巨型螺紋環(huán)6 —起反向轉(zhuǎn)動(dòng),直至巨型 螺紋環(huán)6松脫,再用起吊設(shè)備將環(huán)體1與巨型螺紋環(huán)6 —起吊走,最后將環(huán)體1與巨型螺紋 環(huán)6分離即完成拆卸過(guò)程。該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可有效提高施工的效率,降低 施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能在施工過(guò)程中保證施工人員的人身安全。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施 例所提供的巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依 據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明 書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制,凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具,其特征在于其包括一環(huán)體,所述環(huán)體的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)敲擊鍵,所述環(huán)體的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)固定鍵,所述環(huán)體上還設(shè)有數(shù)個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具,其特征在于所述敲擊鍵與所 述固定鍵為一整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具,其特征在于所述敲擊鍵通過(guò) 壓板及螺釘固定在所述環(huán)體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具,其特征在于所述環(huán)體的上表 面上設(shè)有數(shù)個(gè)吊裝孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具,其包括一環(huán)體,所述環(huán)體的上表面上設(shè)有數(shù)個(gè)敲擊鍵,所述環(huán)體的下表面上設(shè)有數(shù)個(gè)固定鍵,所述環(huán)體上還設(shè)有數(shù)個(gè)通孔。該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具在使用時(shí),在巨型螺紋環(huán)上設(shè)置于環(huán)體上固定鍵位置相對(duì)應(yīng)的凹槽以及與通孔相對(duì)應(yīng)的螺絲孔,然后將環(huán)體的固定鍵插入到凹槽內(nèi),并通過(guò)螺栓穿過(guò)環(huán)體上的通孔與螺絲孔配合將環(huán)體與巨型螺紋環(huán)連接為一體,然后通過(guò)敲擊環(huán)體上的敲擊鍵,使環(huán)體帶動(dòng)巨型螺紋環(huán),從而完成對(duì)巨型螺紋環(huán)的擰緊或拆卸。該巨型螺紋環(huán)的擰緊拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可有效提高施工的效率,降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能在施工過(guò)程中保證施工人員的人身安全。
文檔編號(hào)B23P19/04GK101979214SQ20101056709
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者張國(guó)永, 申如國(guó) 申請(qǐng)人:上海電氣電站設(shè)備有限公司