專利名稱：一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種沖模裝置，具體涉及一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模
直O(jiān)
背景技術(shù)：
定位格架是燃料組件中的關(guān)鍵部件，常見(jiàn)定位格架中的柵元管如圖1、圖2所示， 分別為均布柵元管和異邊柵元管。如圖3所示，現(xiàn)有柵元管冷沖壓成形系統(tǒng)包括自動(dòng)送料系統(tǒng)、自動(dòng)沖模裝置、誤送 料保護(hù)裝置、模具控制單元與油壓機(jī)107的電器結(jié)口。其中自動(dòng)送料系統(tǒng)包括料斗101、 料斗支架102、送料管103，用于將坯料管自動(dòng)的、穩(wěn)定可靠的送入自動(dòng)沖模裝置的進(jìn)料管 208。其中，定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置是柵元管冷沖壓成形系統(tǒng)的重要部分，用于 壓制成形柵元管，并使成形后的柵元管在尺寸、外觀等各方面均滿足圖紙尺寸及相關(guān)技術(shù) 要求?，F(xiàn)有自動(dòng)送料沖模裝置存在沖模效率低、質(zhì)量差的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵 元管自動(dòng)沖模裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，包括固定在底座上的下模部分 和懸置在下模部分上方且垂直移動(dòng)的上模部分，其中所述下模部分上方置有進(jìn)出料部分， 進(jìn)出料部分上方設(shè)有進(jìn)料管，且進(jìn)出料部分側(cè)面開(kāi)有出料口，所述下模部分內(nèi)部為成形機(jī) 構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)；所述上模部分上設(shè)有上芯軸；所述上芯軸的截面為柵元管的形狀，用于將 代加工圓管帶入下模部分的成形機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述成形機(jī)構(gòu)為多層圓柱結(jié)構(gòu)，在所述底座上固 定有多個(gè)彈簧，彈簧上方為具有多個(gè)徑向凹槽的滑塊固定座，在滑塊固定座的各個(gè)徑向凹 槽內(nèi)置有滑塊、滑塊上方蓋有蓋板；所述蓋板的上方安裝有預(yù)壓桿；在底座上還固定有多 個(gè)位于所述滑塊外側(cè)且限制滑塊運(yùn)動(dòng)范圍的斜契，所述滑塊和斜契具有相配合的斜面，所 述多個(gè)滑塊的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)組合成柵元管的形狀；所述各滑塊上還開(kāi)有通孔，內(nèi)部置有滑塊復(fù) 位彈簧和固定在滑塊固定座上的擋塊；所述滑塊固定座和蓋板上具有可使上芯軸通過(guò)的通 孔；所述微調(diào)機(jī)構(gòu)位于成形機(jī)構(gòu)的下方，用于調(diào)節(jié)成形機(jī)構(gòu)中斜契的垂直高度，微調(diào) 機(jī)構(gòu)呈圓柱狀，中心為轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定座固定在沖模裝置的底座上；在轉(zhuǎn)軸外 側(cè)、轉(zhuǎn)軸固定座的上方置有一個(gè)或多個(gè)繞轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，各轉(zhuǎn)盤(pán)上表面 固定有銷(xiāo)子，所述銷(xiāo)子能夠在微調(diào)斜契底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述微調(diào)斜契具有與成形機(jī)構(gòu) 中斜契底面配合滑動(dòng)的斜面，且微調(diào)斜契上端位于圓盤(pán)形定位座的徑向?qū)虿蹆?nèi)，并能夠在所述徑向?qū)虿鄄蹆?nèi)滑動(dòng)；所述定位座通過(guò)螺釘與轉(zhuǎn)軸固定座一同固定在底座上，且在每個(gè)徑向?qū)虿蹆?nèi)開(kāi) 有用于安裝成形機(jī)構(gòu)中斜契的孔，使斜契的底面斜面落在微調(diào)斜契的上表面斜面上；所述 銷(xiāo)子、微調(diào)斜契、斜契的總個(gè)數(shù)相同；每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有兩個(gè)缺口，用來(lái)分別旋入兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)軸固定座 固定連接。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中所述轉(zhuǎn)盤(pán)為 兩個(gè)，位于轉(zhuǎn)軸固定座上方的下轉(zhuǎn)盤(pán)，和位于下轉(zhuǎn)盤(pán)上方的上轉(zhuǎn)盤(pán)；所述下轉(zhuǎn)盤(pán)上表面置 有多個(gè)銷(xiāo)子；銷(xiāo)子可在第二微調(diào)斜契底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)上表面也置有多個(gè)銷(xiāo) 子，上轉(zhuǎn)盤(pán)上的銷(xiāo)子在第一微調(diào)斜契底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)上還開(kāi)有用于放置第 二微調(diào)斜契的讓位孔；讓位孔大于第二微調(diào)斜契，所述第二微調(diào)斜契的高度為第一微調(diào)斜 契與上轉(zhuǎn)盤(pán)高度之和。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中所述微調(diào)斜 契底面凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子G03)的切線呈一定角度。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中所述微調(diào)斜 契的凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子的切線呈8度或15度。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中在所述上轉(zhuǎn) 盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)還有與轉(zhuǎn)軸固定座固定連接的刻度盤(pán)，用來(lái)指示上轉(zhuǎn)盤(pán)和下轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng) 位置。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中在微調(diào)機(jī)構(gòu) 各層轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)有用于放置成形機(jī)構(gòu)彈簧的彈簧孔。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中所述成形機(jī) 構(gòu)的滑塊固定座的通孔內(nèi)置有下芯軸，并且轉(zhuǎn)軸中心為通孔；所述下芯軸接有彈簧，彈簧穿 過(guò)轉(zhuǎn)軸的通孔固定在底座上。如上所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其中所述滑塊固 定座具有360度均分的六個(gè)徑向凹槽，即具有六個(gè)滑塊，六個(gè)斜契，上轉(zhuǎn)盤(pán)上表面均勻置有 三個(gè)銷(xiāo)子對(duì)應(yīng)三個(gè)第一微調(diào)斜契、下轉(zhuǎn)盤(pán)上表面均勻置有三個(gè)銷(xiāo)子對(duì)應(yīng)三個(gè)第二微調(diào)斜 契。一種微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中所述微調(diào)機(jī)構(gòu)由多層繞中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)組成，所述轉(zhuǎn)軸 與轉(zhuǎn)軸固定座固定；在轉(zhuǎn)軸外側(cè)、轉(zhuǎn)軸固定座的上方置有一個(gè)或多個(gè)繞轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，各轉(zhuǎn)盤(pán)上表面固定有銷(xiāo)子，所述銷(xiāo)子能夠在微調(diào)斜契底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，所 述凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子的切線呈一定角度；微調(diào)斜契具有與被調(diào)節(jié)斜契底面配合滑動(dòng)的斜面， 且微調(diào)斜契上端位于圓盤(pán)形定位座的徑向?qū)虿蹆?nèi)，并能夠在所述徑向?qū)虿鄄蹆?nèi)滑動(dòng)；所述定位座通過(guò)螺釘與轉(zhuǎn)軸固定座固定，且在每個(gè)徑向凹槽內(nèi)開(kāi)有用于安裝被調(diào) 節(jié)斜契的孔，使被調(diào)節(jié)斜契的底面斜面落在微調(diào)斜契的上表面斜面上；所述銷(xiāo)子、微調(diào)斜 契、被調(diào)節(jié)斜契的總個(gè)數(shù)相同；每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有兩個(gè)缺口，用來(lái)分別旋入兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)軸固定座 固定連接。如上所述的一種微調(diào)機(jī)構(gòu)，其中所述轉(zhuǎn)盤(pán)為兩個(gè)，位于轉(zhuǎn)軸固定座上方的下轉(zhuǎn)
5盤(pán)，和位于下轉(zhuǎn)盤(pán)上方的上轉(zhuǎn)盤(pán)；所述下轉(zhuǎn)盤(pán)上表面置有多個(gè)銷(xiāo)子；銷(xiāo)子可在第二微調(diào)斜 契底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)上表面也置有多個(gè)銷(xiāo)子，上轉(zhuǎn)盤(pán)上的銷(xiāo)子在第一微調(diào)斜 契底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)上還開(kāi)有用于放置第二微調(diào)斜契的讓位孔；讓位孔大于 第二微調(diào)斜契，所述第二微調(diào)斜契的高度為第一微調(diào)斜契與上轉(zhuǎn)盤(pán)高度之和。本發(fā)明的有益效果是1.本發(fā)明通過(guò)下模部分內(nèi)成形機(jī)構(gòu)下方的微調(diào)機(jī)構(gòu)，尤其是轉(zhuǎn)盤(pán)銷(xiāo)子與微調(diào)斜契 底部的凹槽，使轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為微調(diào)斜契的徑向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為成形機(jī)構(gòu)中斜契 的垂直運(yùn)動(dòng)，令斜契的高度可調(diào)，使該沖模裝置適用性強(qiáng)、加工精度較高。2.本發(fā)明通過(guò)在微調(diào)機(jī)構(gòu)中設(shè)置多層轉(zhuǎn)盤(pán)并將轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)應(yīng)成形機(jī)構(gòu)中不同的斜契， 可根據(jù)柵元管的不同位置尺寸參數(shù)要求進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。3.本發(fā)明通過(guò)微調(diào)斜契底面凹槽的設(shè)計(jì)，使微調(diào)斜契可以徑向運(yùn)動(dòng)。4.本發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)軸固定座上增加刻度盤(pán)，使操作人員通過(guò)讀取轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)刻度盤(pán) 的旋轉(zhuǎn)角度，計(jì)算出加工精度的變化值。


圖1是均布柵元管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是異邊柵元管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是柵元管冷沖壓成形系統(tǒng)示意圖；圖4是本發(fā)明提供的一種定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中進(jìn)出料部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中進(jìn)出料部分的俯視剖面圖；圖7中下模部分內(nèi)部成形機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖8是圖5的A-A向剖面圖；圖9是本發(fā)明提供的一種定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置的微調(diào)機(jī)構(gòu)的俯視剖面 示意圖；圖10是微調(diào)機(jī)構(gòu)在圖7中B-B向的剖視圖；圖中101.料斗；102.料斗支架；103.送料管；107.油壓機(jī)；201.控制桿；202.預(yù) 壓桿；203.推件桿；204.上芯軸；205.滾輪；206.上模部分；207.抽板手把；208.進(jìn)料管； 209.下模部分；210.進(jìn)出料部分；211.出料口 ；212.底座；213.推件塊；214.進(jìn)料位；215. 工作位；216.出料位；217.夾料鉗；218.探測(cè)器；301.滑塊；303.蓋板；305.代加工圓管； 306.擋塊；307.滑塊復(fù)位彈簧；308.定位塊；309.斜契；310.下芯軸；311.滑塊固定座； 312.彈簧；401.定位座；402.第一微調(diào)斜契；403.銷(xiāo)子；404.轉(zhuǎn)軸固定座；405.上轉(zhuǎn)盤(pán)； 406.下轉(zhuǎn)盤(pán)；407.轉(zhuǎn)軸；408.第二微調(diào)斜契；409.斜契；410.刻度盤(pán)；411.第一調(diào)節(jié)螺桿； 412.第二調(diào)節(jié)螺桿；413.讓位孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的一種定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置做進(jìn) 一步的介紹在下述實(shí)施例中，待加工零件為具有一定壁厚的圓管，加工后的零件為圖1中的均布柵元管或圖2中的異邊柵元管，其截面形狀為正六邊形的復(fù)雜曲面，加工后應(yīng)保證柵 元管的內(nèi)切圓直徑尺寸和正六邊形對(duì)邊尺寸的精度。實(shí)施例1 :如圖4所示，一種定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，包括可以垂直移動(dòng)的上模部分 206,與上模部分206連接的上芯軸204，還包括固定在自動(dòng)沖模裝置底座212上且位于上模 部分206下方的下模部分209，以及固定在下模部分209上方的進(jìn)出料部分210，所述下模 部分209內(nèi)部為柵元管成形機(jī)構(gòu)。如圖5、6所示，所述進(jìn)出料部分210上方置有進(jìn)料管208，且進(jìn)出料部分210側(cè)面 開(kāi)有出料口 211 ；所述進(jìn)出料部分210具有進(jìn)料位214、工作位215和出料位216，所述進(jìn) 料位214與進(jìn)料管208對(duì)應(yīng)，所述工作位215與上芯軸204對(duì)應(yīng)，出料位216與出料口 211 連接；上模部分206通過(guò)控制桿201、滾輪205和推件桿203推動(dòng)進(jìn)出料部分210的推件塊 213，使進(jìn)料管208內(nèi)的代加工圓管進(jìn)入到工作位215，所述代加工圓管由夾料鉗217懸置在 工作位215 ；所述進(jìn)出料部分210也可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械手加入或?qū)к壿斔头绞降葋?lái)實(shí) 現(xiàn)。為了確保自動(dòng)沖模裝置工作時(shí)不出現(xiàn)卡料等異?，F(xiàn)象，可在進(jìn)料位214、和出料位 216旁加入探測(cè)器218，構(gòu)成誤送料檢測(cè)保護(hù)裝置。所述上芯軸204橫截面與柵元管的形狀相同，用于將位于工作位215的代加工圓 管帶入下模部分209的成形機(jī)構(gòu)內(nèi)加工成形；為了使代加工圓管易于套在上芯軸204上，將 上芯軸204分為下端的導(dǎo)向部位和中部的上芯軸成形部位，導(dǎo)向部位為圓柱形且直徑比代 加工圓管直徑略小，上芯軸成形部位的橫截面與柵元管的形狀相同，可使代加工圓管套在 上芯軸成形部位并具有回彈余量。如圖5、6所示，成形機(jī)構(gòu)整體為圓柱狀，從下至上依次包括固定在底座212上的多 個(gè)彈簧312，固定在彈簧312上的中心帶通孔的圓盤(pán)狀且具有多個(gè)徑向凹槽的滑塊固定座 311，在滑塊固定座311的各個(gè)徑向凹槽內(nèi)具有滑塊301、滑塊301上方蓋有圓盤(pán)狀中心具有 通孔的蓋板303 ；所述滑塊固定座311和蓋板303的通孔可使上芯軸204通過(guò)；在底座212上還固定有多個(gè)位于所述滑塊301外側(cè)且限制滑塊301運(yùn)動(dòng)范圍的斜 契309，所述滑塊301和斜契309具有相配合的斜面，滑塊301通過(guò)與斜契309斜面的相對(duì) 運(yùn)動(dòng)可在滑塊固定座311上水平滑動(dòng)；所述多個(gè)滑塊301的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)組合成柵元管的形狀；圖5中為六個(gè)滑塊的內(nèi)側(cè)結(jié) 構(gòu)組合成均布柵元管的形狀，其中三個(gè)為凸出形狀，另外三個(gè)為凹陷形狀，也可更換各個(gè)滑 塊內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)而形成其他形狀的柵元管。為了使代加工圓管與滑塊內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)緊密配合，所述滑塊固定座311通孔的上方固 定有圓盤(pán)狀的定位塊308，定位塊308的圓心與滑塊固定座311的圓心重合，且定位塊308 內(nèi)部型腔的結(jié)構(gòu)與柵元管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，尺寸略大于上芯軸成形部位尺寸，但小于位于 上芯軸成形部位的代加工圓管305的尺寸，起到將代加工圓管305推入上芯軸成形部位的 作用；滑塊301內(nèi)側(cè)開(kāi)有放置定位塊308的凹槽。為了使代加工圓管305頭部不產(chǎn)生變形，在滑塊固定座311通孔內(nèi)置有下芯軸 310，下芯軸310通過(guò)彈簧固定在底座212上，下芯軸結(jié)構(gòu)與上芯軸結(jié)構(gòu)相同，且下芯軸的導(dǎo) 向部位與上芯軸的導(dǎo)向部位相對(duì)應(yīng)；下芯軸310與定位塊308配合使用時(shí)，應(yīng)保證彈簧在松 弛狀態(tài)下，下芯軸310穿過(guò)定位塊308的內(nèi)部型腔。
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所述滑塊301還開(kāi)有通孔，內(nèi)部置有滑塊復(fù)位彈簧307和固定在滑塊固定座311 上的擋塊306?；瑝K301的上方為中心帶有通孔的蓋板303，蓋板303的上方安裝有一個(gè)或 多個(gè)預(yù)壓桿202?；瑝K301的個(gè)數(shù)和每個(gè)滑塊內(nèi)側(cè)的形狀由柵元管的形狀決定。成形機(jī)構(gòu)的工作原理如下1)上模部分206向上運(yùn)動(dòng)，上模部分206的控制桿201斜面和滾輪205相互作用后 使推件塊213水平運(yùn)動(dòng)，代加工圓管在推件塊213的作用下進(jìn)入工作位215，由工作位215 的夾料鉗218固定。2)上芯軸204在外部機(jī)床的作用下隨上模部分206下行，上芯軸20帶動(dòng)夾料鉗 218中的代加工圓管305下行，通過(guò)蓋板303的中心通過(guò)，下芯軸310接觸，上芯軸204、下 芯軸310共同對(duì)柵元管兩端進(jìn)行預(yù)成形。3)上芯軸204、下芯軸310的端面接觸后，由于上芯軸204繼續(xù)下行，下芯軸310 底部彈簧收縮，上芯軸204進(jìn)入定位塊308，并由定位塊308將代加工圓管305推過(guò)上芯軸 204的導(dǎo)向部位進(jìn)入其成形部位，至此模具完成了柵元管預(yù)成形和成形前的定位。4)柵元管305定位后上模部分206繼續(xù)下行，此時(shí)上模部分206接觸預(yù)壓桿202 的上端面，推動(dòng)蓋板303、滑塊301和滑塊固定座311—起下行，由于是同步同向運(yùn)動(dòng)，上芯 軸204與滑塊301在上下方向相對(duì)靜止，這時(shí)滑塊301的斜面接觸斜契309(斜契固定不 動(dòng))的斜面，在斜面分力的作用下滑塊301向內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)，與上芯軸204配合對(duì)柵元管305 擠壓成形。5)柵元管305成形完畢后，上模部分206上行，在滑塊固定座311底部彈簧的作用 下蓋板303、滑塊301和滑塊固定座311 —起上行，在擋塊306和滑塊復(fù)位彈簧307的作用 下滑塊301回退復(fù)位，成形完畢的柵元管305隨上芯軸204上升，脫離成形部件，并經(jīng)卸料 后輸出自動(dòng)沖模裝置。實(shí)施例2 為了進(jìn)一步提高加工后柵元管的尺寸精度，以及使自動(dòng)沖模裝置具有更好可擴(kuò)展 性來(lái)生產(chǎn)其他型號(hào)柵元管。在實(shí)施例1的一種定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置的基礎(chǔ)上增加 了微調(diào)機(jī)構(gòu)。所述微調(diào)機(jī)構(gòu)位于下模部分成形機(jī)構(gòu)的下方，用于調(diào)節(jié)成形機(jī)構(gòu)中斜契309的垂 直高度，即調(diào)節(jié)滑塊301在滑塊固定座311上的水平滑動(dòng)范圍。 如圖7、8所示，微調(diào)機(jī)構(gòu)呈圓柱狀，中心為轉(zhuǎn)軸407，轉(zhuǎn)軸407通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定座404 固定在沖模裝置的底座212上；在轉(zhuǎn)軸407外側(cè)、轉(zhuǎn)軸固定座404的上方置有下轉(zhuǎn)盤(pán)406， 所述下轉(zhuǎn)盤(pán)406可繞轉(zhuǎn)軸407順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下轉(zhuǎn)盤(pán)406上表面置有三個(gè)均勻分布 的銷(xiāo)子403 ；銷(xiāo)子403可在第二微調(diào)斜契408底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子的切線呈 一定角度，例如成8度，15度等；下轉(zhuǎn)盤(pán)406的上方置有上轉(zhuǎn)盤(pán)405，所述上轉(zhuǎn)盤(pán)405可繞轉(zhuǎn) 軸407順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，上轉(zhuǎn)盤(pán)405上表面也均勻置有三個(gè)銷(xiāo)子403，上轉(zhuǎn)盤(pán)405上的 銷(xiāo)子403可在第一微調(diào)斜契402底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，第一微調(diào)斜契402底部的凹槽與第二 微調(diào)斜契408底部的凹槽結(jié)構(gòu)相同，上轉(zhuǎn)盤(pán)405上還開(kāi)有用于放置第二微調(diào)斜契408的讓 位孔413 ；讓位孔413略大于第二微調(diào)斜契408，第二微調(diào)斜契408的高度為第一微調(diào)斜契 402與上轉(zhuǎn)盤(pán)405高度之和；第一微調(diào)斜契402、第二微調(diào)斜契408上表面具有與成形機(jī)構(gòu)中斜契309底面配合滑動(dòng)的斜面；且第一微調(diào)斜契402、第二微調(diào)斜契408上端位于圓盤(pán)形 定位座401的360等分的六個(gè)徑向?qū)虿蹆?nèi)，并可在所述槽內(nèi)滑動(dòng)；定位座401通過(guò)螺釘與轉(zhuǎn)軸固定座一同固定在底座上，且在每個(gè)徑向凹槽內(nèi)開(kāi)有 用于安裝成形機(jī)構(gòu)中斜契309的孔，使斜契309的底面斜面落在第一微調(diào)斜契402或第二 微調(diào)斜契408的上表面斜面上。在上轉(zhuǎn)盤(pán)405和下轉(zhuǎn)盤(pán)406的外側(cè)還有與轉(zhuǎn)軸固定座404固定連接的刻度盤(pán)410， 用來(lái)指示上轉(zhuǎn)盤(pán)405和下轉(zhuǎn)盤(pán)406的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。上轉(zhuǎn)盤(pán)405設(shè)有兩個(gè)缺口，用來(lái)分別旋入兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺桿411 ；同樣，下轉(zhuǎn)盤(pán)406 也設(shè)有兩個(gè)缺口，用來(lái)旋入兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺桿412。四個(gè)調(diào)節(jié)螺桿均固定在刻度盤(pán)上。由于微調(diào)機(jī)構(gòu)上方的成形機(jī)構(gòu)需要彈簧與底座相連，因而在微調(diào)機(jī)構(gòu)各層圓盤(pán)上 開(kāi)有用于放置彈簧的彈簧孔，轉(zhuǎn)軸407開(kāi)有使下芯軸310的彈簧通過(guò)的通孔。本實(shí)施例中，由于柵元管的2個(gè)重要參數(shù)為內(nèi)切圓直徑尺寸和正六邊形對(duì)邊尺 寸，所以用上轉(zhuǎn)盤(pán)405和第一微調(diào)斜契402來(lái)控制用來(lái)成形柵元管正六邊形對(duì)邊尺寸的三 個(gè)斜契309，用下轉(zhuǎn)盤(pán)406和第二微調(diào)斜契408來(lái)控制用來(lái)成形柵元管內(nèi)切圓直徑尺寸的三 個(gè)斜契309。若所設(shè)計(jì)的柵元管需要控制更多組尺寸參數(shù)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)的個(gè)數(shù)以及 微調(diào)斜契的類(lèi)型，本發(fā)明不限于使用上、下轉(zhuǎn)盤(pán)以及第一、第二微調(diào)斜契，可以在本發(fā)明的 構(gòu)思下使用一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)和一種斜契，也可更多組。微調(diào)機(jī)構(gòu)的工作原理如下1)為了達(dá)到精確調(diào)節(jié)柵元管正六邊形對(duì)邊尺寸的目的，旋出上轉(zhuǎn)盤(pán)405的一個(gè)第 一調(diào)節(jié)螺桿411，再旋入另一側(cè)的第一調(diào)節(jié)螺桿411，使上轉(zhuǎn)盤(pán)405繞轉(zhuǎn)軸407做順時(shí)針或 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)完畢后，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿411可相互作用將上轉(zhuǎn)盤(pán)405鎖死。2)上轉(zhuǎn)盤(pán)405的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銷(xiāo)子403轉(zhuǎn)動(dòng)，在銷(xiāo)子403的作用下使三個(gè)第一微調(diào)斜 契402完成同步的徑向前進(jìn)或后退動(dòng)作。3)由于第一微調(diào)斜契402的徑向運(yùn)動(dòng)，可使相對(duì)應(yīng)的三個(gè)斜契309同步升高或降 低；斜契309升高，可使成形機(jī)構(gòu)中的三個(gè)滑塊301將柵元管擠壓更緊一些，斜契下降，可使 滑塊301將柵元管擠壓更松一些，從而達(dá)到微量精確地調(diào)整柵元管對(duì)邊尺寸的設(shè)計(jì)目的。4)同樣的原理，為了達(dá)到精確調(diào)節(jié)柵元管內(nèi)切圓的目的，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺桿 412，可使下轉(zhuǎn)盤(pán)406繞轉(zhuǎn)軸407做順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。5)下轉(zhuǎn)盤(pán)406的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)銷(xiāo)子403轉(zhuǎn)動(dòng)，在銷(xiāo)子403的作用下使三個(gè)第二微調(diào)斜 契408完成同步的徑向前進(jìn)或后退動(dòng)作。6)由于第二微調(diào)斜契408的徑向運(yùn)動(dòng)，可使不同于步驟幻中的另外三個(gè)相對(duì)應(yīng)的 斜契309同步升高或降低，從而使成形機(jī)構(gòu)中的這三個(gè)滑塊301將柵元管擠壓更緊或更松 一些，達(dá)到微量精確地調(diào)整柵元管內(nèi)切圓尺寸的設(shè)計(jì)目的。該自動(dòng)沖模裝置，特別是成形機(jī)構(gòu)部分模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，適用性強(qiáng)， 該自動(dòng)沖模裝置每分種可生產(chǎn)15件產(chǎn)品，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到了極大的提高。進(jìn)一步改進(jìn)后的具有微調(diào)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)沖模裝置，讓產(chǎn)品精度進(jìn)一步提高，使產(chǎn)品 參數(shù)誤差保持在士0. 02mm以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，包括固定在底座(21 上的下模 部分(209)和懸置在下模部分(209)上方且垂直移動(dòng)的上模部分006)，其特征在于所述 下模部分(209)上方置有進(jìn)出料部分010)，進(jìn)出料部分(210)上方設(shè)有進(jìn)料管008)，且 進(jìn)出料部分(210)側(cè)面開(kāi)有出料口 011)，所述下模部分Q09)內(nèi)部為成形機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī) 構(gòu)；所述上模部分(206)上設(shè)有上芯軸(204)；所述上芯軸Q04)的截面為柵元管的形狀， 用于將代加工圓管(305)帶入下模部分Q09)的成形機(jī)構(gòu)內(nèi)；所述成形機(jī)構(gòu)為多層圓柱結(jié) 構(gòu)，在所述底座012)上固定有多個(gè)彈簧(312)，彈簧(31 上方為具有多個(gè)徑向凹槽的滑 塊固定座(311)，在滑塊固定座(311)的各個(gè)徑向凹槽內(nèi)置有滑塊(301)、滑塊(301)上方 蓋有蓋板(303)；所述蓋板(303)的上方安裝有預(yù)壓桿O02)；在底座(21 上還固定有多 個(gè)位于所述滑塊(301)外側(cè)且限制滑塊(301)運(yùn)動(dòng)范圍的斜契(309)，所述滑塊(301)和斜 契(309)具有相配合的斜面，所述多個(gè)滑塊(301)的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)組合成柵元管的形狀；所述各 滑塊(301)上還開(kāi)有通孔，內(nèi)部置有滑塊復(fù)位彈簧(307)和固定在滑塊固定座(311)上的 擋塊(306)；所述滑塊固定座(311)和蓋板(30 上具有可使上芯軸(204)通過(guò)的通孔；所述微調(diào)機(jī)構(gòu)位于成形機(jī)構(gòu)的下方，用于調(diào)節(jié)成形機(jī)構(gòu)中斜契(309)的垂直高度，微 調(diào)機(jī)構(gòu)呈圓柱狀，中心為轉(zhuǎn)軸007)，所述轉(zhuǎn)軸(407)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定座(404)固定在沖模裝 置的底座(21 上；在轉(zhuǎn)軸(407)外側(cè)、轉(zhuǎn)軸固定座G04)的上方置有一個(gè)或多個(gè)繞轉(zhuǎn)軸 (407)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，各轉(zhuǎn)盤(pán)上表面固定有銷(xiāo)子003)，所述銷(xiāo)子(40 能夠 在微調(diào)斜契(408)底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述微調(diào)斜契具有與成形機(jī)構(gòu)中斜契(309)底面配 合滑動(dòng)的斜面，且微調(diào)斜契上端位于圓盤(pán)形定位座G01)的徑向?qū)虿蹆?nèi)，并能夠在所述 徑向?qū)虿鄄蹆?nèi)滑動(dòng)；所述定位座G01)通過(guò)螺釘與轉(zhuǎn)軸固定座(404) —同固定在底座(21 上，且在每個(gè) 徑向?qū)虿蹆?nèi)開(kāi)有用于安裝成形機(jī)構(gòu)中斜契(309)的孔，使斜契(309)的底面斜面落在微 調(diào)斜契的上表面斜面上；所述銷(xiāo)子003)、微調(diào)斜契、斜契(309)的總個(gè)數(shù)相同；每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有兩個(gè)缺口，用來(lái)分別旋入兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)軸固定座(404)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特征在 于所述轉(zhuǎn)盤(pán)為兩個(gè)，位于轉(zhuǎn)軸固定座(404)上方的下轉(zhuǎn)盤(pán)006)，和位于下轉(zhuǎn)盤(pán)(406)上 方的上轉(zhuǎn)盤(pán)G05)；所述下轉(zhuǎn)盤(pán)(406)上表面置有多個(gè)銷(xiāo)子003)；銷(xiāo)子(40 可在第二微 調(diào)斜契(408)底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 上表面也置有多個(gè)銷(xiāo)子003)，上轉(zhuǎn)盤(pán)(405)上的銷(xiāo)子(40 在第一微調(diào)斜契(40 底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 上還開(kāi) 有用于放置第二微調(diào)斜契G08)的讓位孔013)；讓位孔(413)大于第二微調(diào)斜契008)， 所述第二微調(diào)斜契G08)的高度為第一微調(diào)斜契(40 與上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 高度之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特 征在于所述微調(diào)斜契底面凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子G03)的切線呈一定角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特征在 于所述微調(diào)斜契的凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子的切線呈8度或15度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特征在 于在所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 和下轉(zhuǎn)盤(pán)006)的外側(cè)還有與轉(zhuǎn)軸固定座G04)固定連接的刻度 盤(pán)G10)，用來(lái)指示上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 和下轉(zhuǎn)盤(pán)006)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特征在 于在微調(diào)機(jī)構(gòu)各層轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)有用于放置成形機(jī)構(gòu)彈簧的彈簧孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特征在 于所述成形機(jī)構(gòu)的滑塊固定座(311)的通孔內(nèi)置有下芯軸(310)，并且轉(zhuǎn)軸007)中心為 通孔；所述下芯軸(310)接有彈簧，彈簧穿過(guò)轉(zhuǎn)軸007)的通孔固定在底座(21 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置，其特征在于所述滑塊 固定座(311)具有360度均分的六個(gè)徑向凹槽，即具有六個(gè)滑塊(301)，六個(gè)斜契(309)，上 轉(zhuǎn)盤(pán)(40 上表面均勻置有三個(gè)銷(xiāo)子(40 對(duì)應(yīng)三個(gè)第一微調(diào)斜契(40 、下轉(zhuǎn)盤(pán)(406)上 表面均勻置有三個(gè)銷(xiāo)子(40 對(duì)應(yīng)三個(gè)第二微調(diào)斜契(408)。
9.一種微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述微調(diào)機(jī)構(gòu)由多層繞中心轉(zhuǎn)軸(407)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)組 成，所述轉(zhuǎn)軸(407)與轉(zhuǎn)軸固定座(404)固定；在轉(zhuǎn)軸(407)外側(cè)、轉(zhuǎn)軸固定座(404)的 上方置有一個(gè)或多個(gè)繞轉(zhuǎn)軸(407)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)，各轉(zhuǎn)盤(pán)上表面固定有銷(xiāo) 子003)，所述銷(xiāo)子(40 能夠在微調(diào)斜契(408)底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，所述凹槽與經(jīng)過(guò)銷(xiāo)子(403)的切線呈一定角度；微調(diào)斜契具有與被調(diào)節(jié)斜契(309)底面配合滑動(dòng)的斜面，且微調(diào) 斜契上端位于圓盤(pán)形定位座G01)的徑向?qū)虿蹆?nèi)，并能夠在所述徑向?qū)虿鄄蹆?nèi)滑動(dòng)；所述定位座(401)通過(guò)螺釘與轉(zhuǎn)軸固定座G04)固定，且在每個(gè)徑向凹槽內(nèi)開(kāi)有用于 安裝被調(diào)節(jié)斜契(309)的孔，使被調(diào)節(jié)斜契(309)的底面斜面落在微調(diào)斜契的上表面斜面 上；所述銷(xiāo)子003)、微調(diào)斜契、被調(diào)節(jié)斜契(309)的總個(gè)數(shù)相同；每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有兩個(gè)缺口，用來(lái)分別旋入兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿；調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)軸固定座(404)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(pán)為兩個(gè)，位于轉(zhuǎn)軸固 定座(404)上方的下轉(zhuǎn)盤(pán)006)，和位于下轉(zhuǎn)盤(pán)(406)上方的上轉(zhuǎn)盤(pán)005)；所述下轉(zhuǎn)盤(pán) (406)上表面置有多個(gè)銷(xiāo)子003)；銷(xiāo)子(40 可在第二微調(diào)斜契(408)底部的凹槽內(nèi)滑 動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(405)上表面也置有多個(gè)銷(xiāo)子003)，上轉(zhuǎn)盤(pán)(405)上的銷(xiāo)子(403)在第 一微調(diào)斜契(40 底部的凹槽內(nèi)滑動(dòng)；所述上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 上還開(kāi)有用于放置第二微調(diào)斜契 (408)的讓位孔013)；讓位孔(41 大于第二微調(diào)斜契G08)，所述第二微調(diào)斜契(408)的 高度為第一微調(diào)斜契(40 與上轉(zhuǎn)盤(pán)(40 高度之和。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種沖模裝置，具體涉及一種帶微調(diào)機(jī)構(gòu)的定位格架柵元管自動(dòng)沖模裝置。目的在于提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、且可通過(guò)微調(diào)進(jìn)一步提高精度。該自動(dòng)沖模裝置包括固定在底座上的下模部分和懸置在下模部分上方且垂直移動(dòng)的上模部分，下模部分分為成形機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)；所述微調(diào)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)成形機(jī)構(gòu)中斜契的垂直高度，微調(diào)機(jī)構(gòu)呈圓柱狀，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸固定座、放置在轉(zhuǎn)軸固定座上方的一個(gè)或多個(gè)可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上方有微調(diào)斜契，且微調(diào)斜契上端位于與轉(zhuǎn)軸固定的圓盤(pán)形定位座的徑向?qū)虿蹆?nèi)。該自動(dòng)沖模裝置結(jié)構(gòu)緊湊，適用性強(qiáng)，且可使產(chǎn)品參數(shù)誤差保持在±0.02mm以內(nèi)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102091738SQ20101056888
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者于小焱, 葉遠(yuǎn)東, 張永樂(lè), 徐慶, 曹子昆, 李朝輝, 謝志剛, 郭翔, 鐘鳴 申請(qǐng)人:中核建中核燃料元件有限公司