專利名稱：中梁架銑面加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銑面加工工藝，特別是中梁架等框形結(jié)構(gòu)件的銑面加工工藝。
背景技術(shù)：
目前對中梁架等框形結(jié)構(gòu)件的平面加工大多采用將零件拼焊后，再使用銑床加工 整個框架整體的加工工藝。中梁架的結(jié)構(gòu)如附圖所示，由于拼焊后進行銑面加工，需要對連 接板2留有一定的加工余量，致使板材利用率降低；同時由于拼焊過程中，中梁板1等零件 沒有經(jīng)過加工，存在一定的尺寸誤差，因此還需要對連接板2進一步放大加工余量；中梁架 整體銑面加工只能一次加工一件，效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種中梁架等框形結(jié)構(gòu)件的銑面 加工工藝，既能降低材料損耗，又能提高加工效率。技術(shù)方案中梁架銑面加工工藝，先將中梁板銑面加工至要求精度，然后與連接板 拼焊構(gòu)成中梁架。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是避免了對中梁架整體銑加工，中梁架 一次只能加工一件，而中梁板一次可加工多件，加工效率顯著提高；先將中梁板銑面加工至 要求精度，可以取消連接板兩端的加工余量，提高了板材利用率；對現(xiàn)有加工工藝改進后， 工藝步驟更加合理，效果明顯。


附圖為中梁架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實例施，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價 形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。中梁架銑面加工工藝，先將中梁板銑面加工至要求精度，然后與連接板拼焊構(gòu)成 中梁架。在拼焊前先將中梁板銑面加工，保證其長度尺寸，以此保證中梁架整體銑面尺寸 要求，從而取消焊接后中梁架整體銑面加工步驟。使用同樣的銑加工設(shè)備，中梁架一次只能 加工一件，中梁板一次可以加工四十件。例如一個中梁架有四件中梁板，相當于一次加工十 件中梁架，效率提高六倍以上。同時，兩端的連接板可以取消加工余量，板材利用率提高。本發(fā)明加工工藝還適用于對其他框形零部件的結(jié)構(gòu)件進行銑面加工。由于需要加 工零件，因此該結(jié)構(gòu)件需要具有合適的可銑面加工的支撐零件，例如本發(fā)明的中梁板。
權(quán)利要求
中梁架銑面加工工藝，其特征在于先將中梁板銑面加工至要求精度，然后與連接板拼焊構(gòu)成中梁架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中梁架銑面加工工藝，先將中梁板銑面加工至要求精度，然后與連接板拼焊構(gòu)成中梁架。本發(fā)明的優(yōu)點是避免了對中梁架整體銑加工，中梁架一次只能加工一件，而中梁板一次可加工多件，加工效率顯著提高；先將中梁板銑面加工至要求精度，可以取消連接板兩端的加工余量，提高了板材利用率；對現(xiàn)有加工工藝改進后，工藝步驟更加合理，效果明顯。
文檔編號B23P15/00GK101983831SQ20101057532
公開日2011年3月9日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者付紅桂, 趙京星, 韋慶東 申請人:江蘇柳工機械有限公司;廣西柳工機械股份有限公司