專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼珠自動(dòng)裝配機(jī)械，具體涉及一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，有一種用于安裝在各種機(jī)械或裝置底部使用的滾動(dòng)腳輪，這種滾 動(dòng)腳輪的輪軸上裝有一圈滾珠，滾珠安裝在一環(huán)形的殼體中，在裝配過(guò)程中還要注入黃油， 現(xiàn)有的滾動(dòng)腳輪裝配方式，通常是采用簡(jiǎn)單的安裝工具，采用多個(gè)人配合的方式進(jìn)行上料、 組裝及注油，這種純采用人力的組裝方式，裝配效率低，裝配質(zhì)量也不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，可以自動(dòng)完成腳輪的裝配過(guò)程， 裝配效率高，裝配質(zhì)量有保證。提供一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，包括一大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，沿大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的周邊設(shè)有 至少7個(gè)裝配工位，7個(gè)裝配工位的名稱(chēng)依裝配順序分別是鉚釘加載工位、大珠盤(pán)加載工 位、注油脂工位、鋼珠加載工位、支架及小珠盤(pán)加載工位、鉚釘旋鉚工位(注除鉚接外，還 可沖壓及油壓機(jī)等鉚接方式)、自動(dòng)下料工位及輔助工位。在上述自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)中，還包括一與所述大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合工作的小回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)，沿小回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的周邊設(shè)有至少8個(gè)裝配工位，8個(gè)裝配工位的名稱(chēng)依裝配順序分 別是小珠盤(pán)加載工位、小珠盤(pán)注油脂工位、鋼珠加載工位、取料工位及輔助工位。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)采用在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)周邊設(shè)置多個(gè)裝配工 位的結(jié)構(gòu)，可以使得自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在轉(zhuǎn)一圈后，即可實(shí)現(xiàn)腳輪的自動(dòng) 裝配過(guò)程；腳輪裝配機(jī)重復(fù)以上動(dòng)作，進(jìn)入下一輪循環(huán)，只需要一個(gè)人就可以實(shí)現(xiàn)腳輪裝配 過(guò)程的自動(dòng)上料、自動(dòng)注油、自動(dòng)加載和自動(dòng)鉚釘旋鉚功能，從而提高了腳輪的裝配效率和 裝配質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1所示，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，包括一大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，沿大回轉(zhuǎn)工作 臺(tái)的周邊設(shè)有至少7個(gè)裝配工位，7個(gè)裝配工位的名稱(chēng)依裝配順序分別是鉚釘加載工位1、 大珠盤(pán)加載工位3、注油脂工位4、鋼珠加載工位5、支架及小珠盤(pán)加載工位6、鉚釘旋鉚工位 9、自動(dòng)下料工位10。還設(shè)有一個(gè)與大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合工作的小回轉(zhuǎn)工作臺(tái)12，沿小回轉(zhuǎn)工作臺(tái)12的 周邊設(shè)有至少8個(gè)裝配工位，8個(gè)裝配工位的名稱(chēng)依裝配順序分別是小珠盤(pán)加載工位15、小珠盤(pán)注油脂工位16、鋼珠加載工位18、取料工位20，鋼珠加載工位18和取料工位20之間 是機(jī)動(dòng)工位19，小珠盤(pán)加載工位15和取料工位20之間設(shè)有機(jī)動(dòng)工位13、14，小珠盤(pán)注油脂 工位16和鋼珠加載工位18之間設(shè)有機(jī)動(dòng)工位17。在上述自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)中，可根據(jù)客戶(hù)的需要和產(chǎn)品的要求，在所述鉚釘加載 工位1和大珠盤(pán)加載工位3之間還設(shè)有一機(jī)動(dòng)工位2，在所述支架及小珠盤(pán)加載工位6與所 述鉚釘旋鉚工位9、之間還設(shè)有兩個(gè)等待工位7、8。自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)采用在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)周邊設(shè)置多個(gè)裝配工位的結(jié)構(gòu)，可以使得自 動(dòng)化腳輪裝配機(jī)上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在轉(zhuǎn)一圈后，即可實(shí)現(xiàn)腳輪的自動(dòng)裝配過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，其特征在于，包括一大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，沿大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的周邊 設(shè)有至少7個(gè)，7個(gè)裝配工位的名稱(chēng)依裝配順序分別是鉚釘加載工位(1)、大珠盤(pán)加載工位 (3)、注油脂工位(4)、鋼珠加載工位( 、支架及小珠盤(pán)加載工位(6)、鉚釘旋鉚工位(9)、自 動(dòng)下料工位(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，其特征在于，還包括一與所述大回轉(zhuǎn)工 作臺(tái)配合工作的小回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，沿小回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的周邊設(shè)有至少8個(gè)裝配工位，8個(gè)裝配工 位的名稱(chēng)依裝配順序分別是小珠盤(pán)加載工位、機(jī)動(dòng)工位、小珠盤(pán)注油脂工位、機(jī)動(dòng)工位、鋼 珠加載工位、2個(gè)機(jī)動(dòng)工位、取料工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，其特征在于，在所述鉚釘加載工位(1)和 大珠盤(pán)加載工位( 之間還設(shè)有一機(jī)動(dòng)工位O)，在所述支架及小珠盤(pán)加載工位(6)與所述 鉚釘旋鉚工位(9)、之間還間隔設(shè)有兩個(gè)機(jī)動(dòng)工位(7)、(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)，包括一大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，沿大回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的周邊設(shè)有至少7個(gè)裝配工位，7個(gè)裝配工位的名稱(chēng)依裝配順序分別是鉚釘加載工位、大珠盤(pán)加載工位、注油脂工位、鋼珠加載工位、支架及小珠盤(pán)加載工位、鉚釘旋鉚工位、自動(dòng)下料工位；自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)采用在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)周邊設(shè)置多個(gè)裝配工位的結(jié)構(gòu)，可以使得自動(dòng)化腳輪裝配機(jī)上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在轉(zhuǎn)一圈后，即可實(shí)現(xiàn)腳輪的自動(dòng)裝配過(guò)程；腳輪裝配機(jī)重復(fù)以上動(dòng)作，進(jìn)入下一輪循環(huán)，只需要一個(gè)人就可以實(shí)現(xiàn)腳輪裝配過(guò)程的自動(dòng)上料、自動(dòng)注油、自動(dòng)加載和自動(dòng)鉚釘旋鉚功能，從而提高了腳輪的裝配效率和裝配質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23P19/04GK102091929SQ20101057598
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者江宏林, 謝力丁, 黃益文 申請(qǐng)人:東莞市雙力數(shù)控設(shè)備有限公司