專利名稱：一種鋼錠模的焊補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼錠模焊補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼錠模的焊補(bǔ)方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)型材的煉鋼廠多是采用模鑄工藝，生產(chǎn)中，鋼錠模的消耗量很 大。鋼錠模在生產(chǎn)中使用一定時(shí)間后其內(nèi)表面上往往會(huì)產(chǎn)生凹坑，如果繼續(xù)使用會(huì)影響到 鋼錠表面質(zhì)量，但從整體看，該鋼錠模還不到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，如果提前棄用報(bào)廢，會(huì)造成極大的 浪費(fèi)?，F(xiàn)在生產(chǎn)中往往會(huì)采用對(duì)鋼錠模內(nèi)表面的凹坑進(jìn)行焊補(bǔ)，再進(jìn)行平整光滑后，繼續(xù)使 用?，F(xiàn)有技術(shù)是采用鎂做球化劑，用電弧焊補(bǔ)方法進(jìn)行焊補(bǔ)，這種焊補(bǔ)方法的缺點(diǎn)是由于鎂 的存在，焊補(bǔ)時(shí)容易形成白口及淬火，焊縫容易脫落，效果很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊補(bǔ)方法，可克服現(xiàn)有技術(shù)的缺 點(diǎn)，取得了好的效果。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，具體操作步驟是
①對(duì)內(nèi)表面易產(chǎn)生裂紋和脫皮的鋼錠模進(jìn)行探傷檢查；
②將鋼錠模內(nèi)表面上由于受損害而產(chǎn)生的局部裂紋和脫皮部位采用氧氣割槍進(jìn)行 吹割，達(dá)到超過(guò)裂紋的深度；
③采用鑿切割磨方法去除由于氧氣吹割形成的氧化表面，達(dá)到可見到鋼錠模的母
材；
④將要使用的鑄鐵焊條jt-z208在140°C 150°C爐內(nèi)烘干(40 60)分鐘，同時(shí) 將鋼錠模預(yù)熱到350°C 400°C ；
⑤用已烘干了的鑄鐵焊條jt-z208對(duì)鋼錠模進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)分層堆焊，焊 后進(jìn)行緩冷至室溫；
⑥對(duì)焊補(bǔ)過(guò)的鋼錠模的內(nèi)表面進(jìn)行切磨加工，達(dá)到平整光滑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)及積極效果是可使焊補(bǔ)后的鋼錠模繼續(xù)使用，不產(chǎn)生剝落現(xiàn)象，從而 提高了鋼錠模的利用率，降低了生產(chǎn)成本。具體實(shí)施方法
以太鋼一煉鋼廠某次對(duì)一個(gè)8. 4噸錠型的鋼錠模進(jìn)行焊補(bǔ)為例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施 步驟
① 對(duì)球墨鑄鐵鋼錠模內(nèi)表面的裂紋深度進(jìn)行探傷檢查，有三處裂紋深度分別為 0. 15mm>0. 20mm>0. 20mmo②采用氧氣切割槍吹掉以上三處裂紋的裂口部分深度達(dá)到0.25mm。③ 用鑿切刮磨方法去掉由于氧氣吹割后形成的氧化表面，達(dá)到可見到鋼錠模 的母材。④進(jìn)行焊補(bǔ)前將使用的jt_z208鑄焊條在150°C烘干一小時(shí)，同時(shí)將鋼錠模預(yù)熱到400°C，再進(jìn)行用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)分層堆焊。⑤焊接完后再緩冷一小時(shí)。⑥用手把砂輪對(duì)焊補(bǔ)表面處進(jìn)行切磨加工，達(dá)到鋼錠模內(nèi)表面平整光滑。使用 的效果良好，是該焊補(bǔ)過(guò)的鋼錠模又繼續(xù)使用了 21次，總壽命達(dá)到56次。
權(quán)利要求
1. 一種鋼錠模的焊補(bǔ)方法，其特征在于操作步驟是①.對(duì)內(nèi)表面上已產(chǎn)生裂紋和脫 皮的鋼錠模進(jìn)行探傷檢查；②.將鋼錠模內(nèi)表面上由于受損壞而產(chǎn)生的局部裂紋和脫皮部 位采用氧氣割槍進(jìn)行吹割，達(dá)到超過(guò)裂紋和脫皮的厚度；③.采用鑿切割磨方法去除由于 氧氣吹割形成的氧化表面，達(dá)到可見到鋼錠模的母材；④.將要使用的鑄鐵焊條jt-z208在 1400C 150°C爐內(nèi)烘干(40 60)分鐘，同時(shí)將鋼錠模預(yù)熱到350°C 400°C ；⑤.用已經(jīng)烘干 了的鑄鐵焊條jt_z208對(duì)已預(yù)熱了的鋼錠模進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)分層堆焊，焊后緩冷至 室溫；⑥.對(duì)焊補(bǔ)的鋼錠模的內(nèi)表面進(jìn)行切割加工，達(dá)到平整光滑。
全文摘要
一種鋼錠模的焊補(bǔ)方法，屬于鋼錠模焊補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特征在于操作步驟是①.對(duì)鋼錠模內(nèi)表面裂紋進(jìn)行探傷檢查；②.對(duì)內(nèi)表面上裂紋和脫皮部位進(jìn)行氣割；③.切除氣割形成的氧化表面，達(dá)到可見到母材；④.將要使用的焊條在140℃~150℃爐內(nèi)烘干(40~60)分鐘，同時(shí)將鋼錠模預(yù)熱到350℃~400℃；⑤.用以烘干了的焊條對(duì)已預(yù)熱的鋼錠模進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)分層堆焊，焊后緩冷至室溫；⑥.對(duì)焊補(bǔ)的鋼錠模內(nèi)表面進(jìn)行切磨，達(dá)到平整光滑。本發(fā)明可使鋼錠模使用壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23K9/16GK102069269SQ201010590368
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者喬英芳, 劉洪 , 張振祥, 王懷成, 郝旭明, 陳新中, 韓杰宇 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司