專利名稱：高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域，涉及保護氣體焊接用藥芯焊絲，特別適用于X80管線鋼焊接用。
背景技術(shù)：
管道輸送主要用來長距離運輸石油和天然氣，具有經(jīng)濟、安全、不間斷、以及對環(huán)境破壞程度小的顯著特點，因此，世界各國都在大力發(fā)展。為適應(yīng)輸送沿途的復(fù)雜地質(zhì)條件和氣候環(huán)境，其發(fā)展趨勢為高強度、高韌性。而在西氣東輸ニ線X80鋼的焊接中，由于該鋼種強度高，冷裂紋敏感性較大，不允許采用纖維素型焊條進行焊道打底。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，該藥芯焊絲適用于X80管線高強度鋼打底焊接，在焊接時熔敷效率高、速度快、電弧穩(wěn)定、飛濺極少、 焊道外觀平順優(yōu)美、焊后渣極少。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，包括碳鋼外皮和藥芯，藥芯的填充比為10 20%，其特征在于所述藥芯中各成分相對于焊絲的總質(zhì)量的百分含量分別為Mn :1. 00 3. 00% ；Si :0. 20 1. 50% ；F :0. 005 0. 050% ；Ti 0 0. 1% ；B 0 0. 004%。作為本發(fā)明的進ー步的技術(shù)方案所述碳鋼外皮中，以鋼帶總重量為基準(zhǔn)，C彡0.02%，P彡0.015%，S彡0.015% ；所述藥芯焊絲在焊接時的保護氣體由體積含量為75%的Ar2和25%的(X)2組成；所述藥芯焊絲在焊接時的保護氣體由體積含量為95%的Ar2和5%的仏組成。焊絲中各成分的作用分析如下Mn脫硫，脫氧，同時過渡合金元素，提高焊縫強度與韌性。Si的主用作用是通過硅錳聯(lián)合脫氧，同時過渡合金元素，硅還可提高熔渣流動性， 使得焊接波紋細膩。Ti是強脫氧劑，可以與N結(jié)合為固態(tài)形式，減少焊縫中的氣體，降低鋼硬化的可能性，同時可以細化晶粒提高韌性。微量的Ti和B的可以聯(lián)合作用，Ti保護B較少氧化，同時形成微小的氧化物，作為非均勻形核的質(zhì)點，細化晶粒，B可以抑制粗大的先共析鐵素體促進細小的針狀鐵素體形成，從而在提高焊縫強度的基礎(chǔ)上不降低韌性。本發(fā)明的有益效果是①采用低碳和雜質(zhì)元素含量較低的鋼帶制造藥芯焊絲，可以提高焊縫金屬的純凈度，提高抗熱裂性，降低焊接煙塵和飛濺量。②焊接熔敷效率高，成本低，藥芯配方中合金粉和鐵粉的比例達到95%以上，使得其具有較高的焊接熔敷效率和熔敷速度，且在焊接時無渣，可以多道施焊。
具體實施例方式一種高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，它采用低P、S的低碳鋼鋼帶為焊絲包裹皮， 利用藥芯過渡合金，使用通用的藥芯焊絲制造生產(chǎn)エ藝制作，填充比為10% -20%。選用冷軋鋼帶，并采用如表1的配比焊絲全質(zhì)量成分表1 實施例① ⑥藥芯成分
權(quán)利要求
1.一種高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，包括碳鋼外皮和藥芯，藥芯的填充比為10 20%，其特征在于所述藥芯中各成分相對于焊絲的總質(zhì)量的百分含量分別為Mn :1. 00 3. 00% ；Si 0. 20 1. 50% ；F 0. 005 0. 050% ；Ti 0 0. 1% ；B 0 0. 004%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，其特征在于所述碳鋼外皮中，以鋼帶總重量為基準(zhǔn)，C^O. 02%, P^O. 015%, S彡0. 015%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，其特征在于所述藥芯焊絲在焊接時的保護氣體由體積含量為75%的Ar2和25%的(X)2組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，其特征在于所述藥芯焊絲在焊接時的保護氣體由體積含量為95%的Ar2和5%的仏組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強度鋼用金屬粉型藥芯焊絲，包括碳鋼外皮和藥芯，藥芯的填充比為10～20％，其特征在于所述藥芯中各成分相對于焊絲的總質(zhì)量的百分含量分別為Mn1.00～3.00％；Si0.20～1.50％；F0.005～0.050％；Ti0～0.1％；B0～0.004％。該藥芯焊絲適用于X80管線高強度鋼打底焊接，在焊接時熔敷效率高、速度快、電弧穩(wěn)定、飛濺極少、焊道外觀平順優(yōu)美、焊后渣極少。
文檔編號B23K35/30GK102554496SQ20101059617
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者莊石城, 蔡鴻祥 申請人:昆山京群焊材科技有限公司