專利名稱：焊接作業(yè)工位用懸臂吊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于汽車焊接輔助設備，更具體地說，本發(fā)明涉及一種焊接作業(yè)工位用雙
搖臂懸臂吊。
背景技術：
在汽車整車制造過程中，涉及沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝，焊接作為汽車制造四大工藝中重要和必不可少的工藝之一，它能讓沖壓加工的沖壓件，依照一定的焊接工藝， 形成白車身骨架，在白車身焊接工藝過程中，涉及前底板、后地板、發(fā)動機艙、左側圍、右側圍等各分裝總成焊接，這些大部分都是用懸掛式點焊機焊接，且它們的作業(yè)工位主要是采用門形鋼結構下面吊掛焊機、焊鉗的方式，但為了滿足生產(chǎn)和工藝的要求，也有一些分總成件的生產(chǎn)，只需要一個單獨的工位，以前通常采用L型鋼結構的方式，這種結構存在占地面積較大，操作不便等缺點，已對現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、安全方面造成了一定的影響。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種維修方便、安全可靠的焊接作業(yè)工位用雙搖臂懸臂吊。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為本發(fā)明所提供的一種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設置在立柱上，所述的立柱的底部連接有底座，底座通過螺栓固定在地面上，在所述的立柱上部通過活動套安裝有活動扣，所述的活動扣與懸臂梁一端連接，所述懸臂梁可以通過活動套饒立柱轉動。所述立柱為H型鋼，型號為H25(^250*9*14。所述的螺栓是化學螺栓，型號為M20*200。所述的底板尺寸為600*600*30。所述懸臂梁的材料為12號工字鋼。采用上述技術方案，本發(fā)明提供的這種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，結構簡單，操作方便，占地面積小，懸臂吊下面有足夠多的空間擺放夾具和工位器具。操作人員站在懸臂吊底下，可以根據(jù)工藝需要，從不同的方位對焊件進行焊接，同時需要兩個懸臂可同時懸掛2把不同的焊鉗，滿足不同的焊接方式要求，每年檢查一次軸承使用狀況，并加油潤滑外，只需要進行日常必要的點檢就可以了，維修工作量很小。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本發(fā)明的結構示意。圖中標記為1、立柱，2、螺栓，3、懸臂梁，4、活動扣，5、調心球軸承，6、圓錐滾子軸承。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、 技術方案有更完整、準確和深入的理解。為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)維修方便、占地面積小。本發(fā)明采取的技術方案為如圖1所示，本發(fā)明所提供的這種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設置在立柱1上， 所述的立柱1的底部連接有底座，底座通過螺栓2固定在地面上，在所述的立柱1上部通過活動套安裝有活動扣4，所述的活動扣與懸臂梁3 —端連接，所述懸臂梁3可以通過活動套饒立柱1轉動。。采用上述技術方案，結構簡單，操作方便，占地面積小，懸臂吊下面有足夠多的空間擺放夾具和工位器具。操作人員站在懸臂吊底下，可以根據(jù)工藝需要，從不同的方位對焊件進行焊接，同時需要兩個懸臂可同時懸掛2把不同的焊鉗，滿足不同的焊接方式要求，每年檢查一次軸承使用狀況，并加油潤滑外，只需要進行日常必要的點檢就可以了，維修工作
量很小。如圖1所示，所述立柱1為H型鋼，型號為H25(^250*9*14。所述的螺栓2是化學螺栓，型號為M20*200。所述的底板尺寸為600*600*30。所述懸臂梁3的材料為12號工字鋼。采用上述技術方案，懸臂吊下的焊鉗最大質量是50千克，最大懸臂梁長度為2. 7 米，很據(jù)核算選用，懸臂梁3的材料為12號工字鋼，轉軸直徑為40毫米，由于下軸承同時承受軸向和徑向力，選用圓錐滾子軸承，型號為32208，上軸承只承受徑向力，選用調心軸承， 型號為2208.本發(fā)明所采用的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，有著明顯的區(qū)別，具備了突出的實質性特點，并在技術上取得了顯著的進步，值得在工業(yè)上推廣和應用，所以，本發(fā)明具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設置在立柱(1)上，所述的立柱(1)的底部連接有底座，底座通過螺栓O)固定在地面上，其特征在于在所述的立柱(1)上部通過活動套安裝有活動扣G)，所述的活動扣與懸臂梁C3) —端連接，所述懸臂梁C3)可以通過活動套饒立柱⑴轉動。
2.按照權利要求1所述的焊接作業(yè)工位用懸臂吊，其特征在于所述立柱(1)為H型鋼，型號為 H25(^250*9*14。
3.按照權利要求1所述的焊接作業(yè)工位用懸臂吊，其特征在于所述的螺栓(2)是化學螺栓，型號為M20*200。
4.按照權利要求1所述的焊接作業(yè)工位用懸臂吊，其特征在于所述的底板尺寸為 600祁00*30。
5.按照權利要求1所述的焊接作用工位用懸臂吊，其特征在于所述懸臂梁(3)的材料為12號工字鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，固定設置在立柱(1)上，所述的立柱(1)的底部連接有底座，底座通過螺栓(2)固定在地面上，在所述的立柱(1)上部通過活動套安裝有活動扣(4)，所述的活動扣與懸臂梁(3)一端連接，所述懸臂梁(3)可以通過活動套饒立柱(1)轉動。采用上述技術方案，本發(fā)明提供的這種焊接作業(yè)工位用懸臂吊，結構簡單，操作方便，占地面積小，懸臂吊下面有足夠多的空間擺放夾具和工位器具。每年檢查一次軸承使用狀況，并加油潤滑外，只需要進行日常必要的點檢就可以了，維修工作量很小。
文檔編號B23K37/00GK102528340SQ20101060585
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月25日 優(yōu)先權日2010年12月25日
發(fā)明者柏奇 申請人:蕪湖奇瑞裝備有限責任公司