專利名稱：一種太陽能焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
焊接技術(shù)在各種工業(yè)工程以及人們的日常生活中都得到非常廣泛的應(yīng)用，焊接是將兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過程。焊接技術(shù)中使用的焊接機(jī)是一種常用的材料連接工具，現(xiàn)有的焊接機(jī)基本都是由電能驅(qū)動(dòng)，其工作原理簡單、使用方便，而且焊接強(qiáng)度高。然而在野外焊接作業(yè)，特別是在沒有輸電網(wǎng)絡(luò)的荒遠(yuǎn)地區(qū)作業(yè)的情況下，使用這種電能驅(qū)動(dòng)的焊接機(jī)，則需要施工人員自備電源或臨時(shí)發(fā)電裝置，給野外作業(yè)帶來了不便。 尤其針對(duì)一些小件的焊接，比如維修高速公路路燈、山上的探照燈等，準(zhǔn)備發(fā)電車的成本過高，施工人員自帶電源則又會(huì)增加攜重負(fù)擔(dān)。因此，如何提供一種既不需要電能驅(qū)動(dòng)設(shè)備又?jǐn)y帶方便的焊接機(jī)是本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種太陽能焊接機(jī)，該太陽能焊接機(jī)利用太陽能使焊頭處的焊料熔化從而進(jìn)行焊接，節(jié)約成本，且攜帶方便。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種太陽能焊接機(jī)，包括鏡體、機(jī)身以及焊頭， 所述鏡體包括第一凸透鏡，所述機(jī)身包括鏡筒，所述第一凸透鏡置于所述鏡筒的上端，所述焊頭安裝于所述鏡筒的底部且所述焊頭位于光線的聚焦處。優(yōu)選地，所述鏡體還包括置于所述鏡筒內(nèi)的凹透鏡與第二凸透鏡，所述凹透鏡以及所述第二凸透鏡依次設(shè)于所述第一凸透鏡與所述焊頭之間。優(yōu)選地，所述鏡筒包括第一鏡筒以及第二鏡筒，所述第一凸透鏡設(shè)于所述第一鏡筒的上端，所述凹透鏡以及所述第二凸透鏡依次設(shè)于所述第二鏡筒上，所述第二鏡筒插裝于所述第一鏡筒內(nèi)；還包括抽拉出所述第二鏡筒時(shí)，限定所述第二鏡筒與所述第一鏡筒相對(duì)位置的第一限位結(jié)構(gòu)，所述焊頭安裝于所述第二鏡筒的底部，且抽拉所述第二鏡筒后，所述第一限位結(jié)構(gòu)將所述焊頭限位于光線的聚焦處。優(yōu)選地，所述第一限位結(jié)構(gòu)包括所述第一鏡筒下端的徑向延伸的第一內(nèi)凸緣，以及所述第二鏡筒的上端徑向延伸的第一外凸緣，所述第一內(nèi)凸緣的內(nèi)直徑小于所述第一外凸緣的外直徑；還包括第一滑塊，所述第二鏡筒具有貫穿側(cè)壁的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接所述第一滑塊的尾端，另一端連接所述第一鏡筒， 所述第一內(nèi)凸緣的內(nèi)頂端具有坡面結(jié)構(gòu)，所述第一滑塊的頂端具有與所述第一內(nèi)凸緣坡面結(jié)構(gòu)適配的端面。優(yōu)選地，所述第二鏡筒包括第一節(jié)筒和第二節(jié)筒，所述凹透鏡固定于所述第一節(jié)
4筒內(nèi)，所述第二凸透鏡固定于所述第二節(jié)筒內(nèi)，所述第一節(jié)筒插裝于所述第一鏡筒內(nèi)，所述第一節(jié)筒的上端通過所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第一鏡筒的下端連接，所述第二節(jié)筒插裝于所述第一節(jié)筒內(nèi)，且所述第二節(jié)筒的上端通過第二限位結(jié)構(gòu)與所述第一節(jié)筒的下端連接， 所述焊頭安裝于所述第二節(jié)筒的底部，且抽拉所述第一節(jié)筒和所述第二節(jié)筒后，所述第一限位結(jié)構(gòu)和所述第二限位結(jié)構(gòu)將所述焊頭限位于光線的聚焦處。優(yōu)選地，所述第二限位結(jié)構(gòu)包括所述第一節(jié)筒下端的徑向延伸的第二內(nèi)凸緣，以及所述第二節(jié)筒的上端徑向延伸的第二外凸緣，所述第二內(nèi)凸緣的內(nèi)直徑小于所述第二外凸緣的外直徑；還包括第二滑塊，所述第二節(jié)筒具有貫穿側(cè)壁的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端連接所述第二滑塊的尾端，另一端連接所述第二節(jié)筒， 所述第二內(nèi)凸緣的內(nèi)頂端具有坡面結(jié)構(gòu)，所述第二滑塊的頂端具有與所述第二內(nèi)凸緣坡面結(jié)構(gòu)適配的端面。優(yōu)選地，所述第一鏡筒包括第三節(jié)筒以及固定鏡筒，所述第一凸透鏡固定于所述第三節(jié)筒內(nèi)，所述第三節(jié)筒與所述固定鏡筒的上端連接，所述第一內(nèi)凸緣位于所述固定節(jié)筒的下端，所述第一節(jié)筒插裝于所述固定鏡筒內(nèi)。優(yōu)選地，所述第一節(jié)筒的下端的外側(cè)壁與第一螺母連接，所述第二節(jié)筒的下端的外側(cè)壁與第二螺母連接。優(yōu)選地，所述第二節(jié)筒的底部設(shè)有螺紋孔，所述焊頭的上端具有與所述螺紋孔適配的外螺紋段。優(yōu)選地，所述焊頭的外螺紋段采用絕熱材料制成。本發(fā)明所提供的太陽能焊接機(jī)，包括第一凸透鏡、鏡筒以及焊頭，工作時(shí)，近似于平行光的太陽光經(jīng)過第一凸透鏡折射后聚焦于焦點(diǎn)處，于是置于焦點(diǎn)處的焊頭被聚焦光束加熱，從而可以熔化焊錫等連接介質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一鏡筒包括第三節(jié)筒以及固定鏡筒，所述第一凸透鏡固定于所述第三節(jié)筒內(nèi)，所述第三節(jié)筒與所述固定鏡筒的上端連接，所述第一節(jié)筒插裝于所述固定鏡筒內(nèi)，所述第二節(jié)筒插裝于所述第一節(jié)筒內(nèi)，且第一節(jié)筒與固定鏡筒之間具有第一內(nèi)凸緣、第一外凸緣以及第一滑塊結(jié)構(gòu)，第二節(jié)筒與第一節(jié)筒之間具有第二內(nèi)凸緣、第二外凸緣以及第二滑塊結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了第一節(jié)筒和第二節(jié)筒可以插入固定鏡筒內(nèi)，從而形成可折疊的焊接機(jī)，縮小了焊接機(jī)的體積，從而便于攜帶。


圖1為本發(fā)明所提供太陽焊接機(jī)第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為發(fā)明所提供太陽能焊接機(jī)第二種具體實(shí)施方式
的焊接原理示意圖；圖3為本發(fā)明所提供焊接機(jī)第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A部位的局部放大圖；圖5為圖3中所示焊接機(jī)的折疊狀態(tài)示意圖；圖6為本發(fā)明所提供焊接機(jī)第四種具體實(shí)施方式
中焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種太陽能焊接機(jī)，該太陽能焊接機(jī)利用太陽能使焊頭獲得高溫進(jìn)行焊接，節(jié)約成本，且攜帶方便。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供太陽焊接機(jī)第一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。焊接機(jī)通常包括機(jī)身以及焊頭，該實(shí)施方式中的焊接機(jī)還包括第一凸透鏡1，凸透鏡是根據(jù)光的折射原理制成的，凸透鏡為中央較厚，邊緣較薄的透鏡，凸透鏡具有匯聚光線的作用，將平行于主光軸的光線射入凸透鏡，光折射后會(huì)聚在凸透鏡的焦點(diǎn)處，則焦點(diǎn)處的溫度得以提高；該焊接機(jī)的機(jī)身包括鏡筒2，第一凸透鏡1置于鏡筒2的上端，鏡筒2起到支撐和保護(hù)第一凸透鏡1的作用；焊頭3安裝于鏡筒2的底部，鏡筒2上第一凸透鏡1與焊頭3的距離需滿足焊頭3處于位于光線的聚焦處，在本實(shí)施方式中，即第一凸透鏡1的焦點(diǎn)處。文中所述的上端以及底部是以圖1中所示的焊接機(jī)的方位為依據(jù)。需要說明的是，文中所提及的將透鏡置于鏡筒2的上端，以及將焊頭3置于鏡筒2 的底部，均是以盡量縮小焊接機(jī)的體積為目的，而并不是將透鏡限定于鏡筒2的頂部位置， 或是將焊頭3限定于鏡筒2的底部位置。工作時(shí)，近似于平行光的太陽光經(jīng)過第一凸透鏡1折射后聚焦于焦點(diǎn)處，于是置于焦點(diǎn)處的焊頭3被聚焦光束加熱，從而可以熔化焊錫等連接介質(zhì)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。該太陽能焊接機(jī)使用凸透鏡的聚光性質(zhì)加熱焊頭3，直接利用太陽能，無需攜帶電能驅(qū)動(dòng)設(shè)備，因此，該種焊接機(jī)攜帶方便，尤其適合沒有電力供應(yīng)的野外作業(yè)，可以有效地降低成本。請(qǐng)參考圖2，圖2為發(fā)明所提供太陽能焊接機(jī)第二種具體實(shí)施方式
的焊接原理示意圖。在該具體實(shí)施方式
中，焊接機(jī)還包括置于鏡筒2內(nèi)的第二凸透鏡5以及凹透鏡4， 凹透鏡4為中央薄，周邊厚的透鏡，平行光線通過凹透鏡4發(fā)生偏折后，光線發(fā)散，成為發(fā)散光線。凹透鏡4以及第二凸透鏡5依次設(shè)于第一凸透鏡1與焊頭3之間，即通過兩個(gè)凸透鏡和一個(gè)凹透鏡4來實(shí)現(xiàn)光的聚焦。三個(gè)透鏡以及焊頭3之間的距離需滿足聚焦的條件， 即第一凸透鏡1與凹透鏡4的焦點(diǎn)重合，焊頭3設(shè)于第二凸透鏡5的焦點(diǎn)處，即焊頭3處于光線的聚焦處。如圖2所示，工作時(shí)，太陽光經(jīng)第一凸透鏡1的折射本應(yīng)該聚焦于其焦點(diǎn)，但由于第一凸透鏡1與凹透鏡4的焦點(diǎn)重合，因此，透過第一凸透鏡1的光線經(jīng)過凹透鏡4后成平行光，之后又經(jīng)第二凸透鏡5折射后聚焦于第二凸透鏡5的焦點(diǎn)，置于第二凸透鏡5焦點(diǎn)上的焊頭3則被聚焦光束加熱。該實(shí)施方式中的焊接機(jī)采用了兩個(gè)凸透鏡和一個(gè)凹透鏡4，實(shí)現(xiàn)了二次聚焦，可以縮小光斑，從而進(jìn)一步提高聚焦后焦點(diǎn)處的溫度，因此，焊頭3可以獲得更高的溫度，可以達(dá)到800°C -IOOO0C，達(dá)到大多數(shù)焊錫的熔點(diǎn)溫度，更好的實(shí)現(xiàn)焊接的目的。請(qǐng)參考圖3、圖4，圖3為本發(fā)明所提供太陽能焊接機(jī)第二種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A部位的局部放大圖。鏡筒2可以包括第一鏡筒21以及第二鏡筒22，將第一凸透鏡1設(shè)于第一鏡筒21 的上端，凹透鏡4以及第二凸透鏡5依次設(shè)于第二鏡筒22上，即整個(gè)鏡筒2采取分體式設(shè)計(jì)，且第二鏡筒22插裝于第一鏡筒21內(nèi)，即第二鏡筒22可以從第一鏡筒21內(nèi)向外抽拉，焊頭3安裝于第二鏡筒22的底部。在非工作狀態(tài)時(shí)，第二鏡筒22可以插入第一鏡筒21內(nèi)，縮短了鏡筒2的長度，減小焊接機(jī)的體積，便于攜帶；工作時(shí)，可以將第二鏡筒22抽拉出一定距離，以滿足三個(gè)透鏡以及焊頭3之間的聚焦距離，即將焊頭3置于光線的聚焦處，從而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。當(dāng)然，此種結(jié)構(gòu)的焊接機(jī)還需要設(shè)置限定第二鏡筒22與第一鏡筒21下端相對(duì)位置的第一限位結(jié)構(gòu)，確保第二鏡筒22向外抽拉至工作位置后，可以保持穩(wěn)定的狀態(tài)，方便焊接工作的進(jìn)行，當(dāng)然，抽拉出第二鏡筒22后，第一限位結(jié)構(gòu)需將焊頭3限位于光線的聚焦處。第一限位結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方式有多種，比如第一限位結(jié)構(gòu)可以是銷軸，在第二鏡筒22的上端以及第一鏡筒21的下端均加工出位置對(duì)應(yīng)的銷孔，當(dāng)?shù)诙R筒22處于需要的位置時(shí)，用銷軸固定，需要變更兩個(gè)鏡筒2的相對(duì)位置時(shí)，取出銷軸即可。第一限位結(jié)構(gòu)還可以是螺栓，在第二鏡筒22的上端以及第一鏡筒21的下端均加工出位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔，同樣可以實(shí)現(xiàn)限位的作用。第一限位結(jié)構(gòu)還可以是其他結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本發(fā)明所提供焊接機(jī)第三種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A部位的局部放大圖。該實(shí)施方式中，第一鏡筒21下端具有向內(nèi)徑向延伸的第一內(nèi)凸緣2121，第二鏡筒 22的上端具有向外徑向延伸的第一外凸緣2211，且第一內(nèi)凸緣2121的內(nèi)直徑小于第一外凸緣2211的外直徑，則第二鏡筒22抽拉出第一鏡筒21時(shí)，第一外凸緣2211被第一內(nèi)凸緣 2121限制，第二鏡筒22不會(huì)繼續(xù)下滑與第一鏡筒21脫離，此時(shí)，凹透鏡4與第一凸透鏡1 之間的距離恰好滿足二者的焦點(diǎn)的重合，即第二鏡筒22抽拉出最長的距離時(shí)，可以進(jìn)入工作狀態(tài)。為了使第二鏡筒22與第一鏡筒21的相對(duì)位置更加穩(wěn)固，還需要使第二鏡筒22無法向上收回，方便焊接，則還可以設(shè)置第一滑塊2214，如圖4所示，第二鏡筒22具有貫穿其側(cè)壁的第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)有第一彈簧2213，第一彈簧2213的一端連接第一滑塊2214 的尾端，另一端連接第一鏡筒21，可以在第一鏡筒21的內(nèi)側(cè)壁固定第一固定片2212，第一固定片2212可以是金屬片，則該第一固定片2212可以將第一彈簧2213與第一滑塊2214 固定于第一通孔內(nèi)；此外，將第一內(nèi)凸緣2121的上端加工出坡面結(jié)構(gòu)，第一滑塊2214的頂端具有與坡面結(jié)構(gòu)適配的端面，第一滑塊2214和第一外凸緣2211底部之間的距離和第一內(nèi)凸緣2121上下厚度大致相當(dāng)，則第一滑塊2214處于第一內(nèi)凸緣2121的下方時(shí)，第一外凸緣2211與第一滑塊2214可以限定第二鏡筒22與第一鏡筒21的相對(duì)位置。需要將第二鏡筒22縮回第一鏡筒22內(nèi)時(shí)，只需用力把第一滑塊2214按入第一通孔內(nèi)，第二鏡筒22即可被推進(jìn)第一鏡筒21內(nèi)，第一滑塊2214再自動(dòng)彈出；向外抽拉第二鏡筒22時(shí)，第一內(nèi)凸緣 2121的坡面結(jié)構(gòu)與第一滑塊2214的坡面結(jié)構(gòu)相配合，彈出的第一滑塊2214不會(huì)限制第二鏡筒22伸出，拉出之后，第一滑塊2214再次自動(dòng)彈出，起到限位的作用，此時(shí)，需保證焊頭3 位于光線聚焦處。第一滑塊2214的設(shè)置可以方便地實(shí)現(xiàn)第二鏡筒22的插入和拉出，工序簡單?？梢栽诘诙R筒22的側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)呈中心對(duì)稱的滑塊結(jié)構(gòu)，達(dá)到限位目的的同時(shí)方便操作人員操作。進(jìn)一步地，第二鏡筒22可以包括第一節(jié)筒221和第二節(jié)筒222，凹透鏡4固定于第一節(jié)筒221內(nèi)，第二凸透鏡5固定于第二節(jié)筒222內(nèi)，即第二鏡筒22也采取分體式設(shè)計(jì)，第一節(jié)筒221插裝于第一鏡筒21內(nèi)，第一節(jié)筒221的上端通過上述的第一限位結(jié)構(gòu)與第一鏡筒21鏡筒2的下端連接，第二節(jié)筒222插裝于第一節(jié)筒221內(nèi)，且第二節(jié)筒222的上端通過第二限位結(jié)構(gòu)與第一節(jié)筒221的下端連接，焊頭3安裝于第二節(jié)筒222的下端。第二限位結(jié)構(gòu)可以采取與第一限位結(jié)構(gòu)同樣的結(jié)構(gòu)，如圖3所示，第一節(jié)筒221 下端具有向內(nèi)徑向延伸的第二內(nèi)凸緣2215，第二節(jié)筒222的上端具有向外徑向延伸的第二外凸緣2221，第二內(nèi)凸緣2215的內(nèi)直徑小于第二外凸緣2221的外直徑；還包括第二滑塊 2222，第二節(jié)筒222具有貫穿其側(cè)壁的第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)有第二彈簧2223，第二彈簧2223的一端連接第二滑塊2222的尾端，另一端連接第二節(jié)筒222，可以通過第二固定片 2224與第二節(jié)筒222內(nèi)側(cè)壁連接，第二內(nèi)凸緣2215上端具有坡面結(jié)構(gòu)，第二滑塊2222的頂端具有與坡面結(jié)構(gòu)適配的端面。第二限位結(jié)構(gòu)的工作原理與第一限位結(jié)構(gòu)相同，在此不贅述，需要說明的是，抽拉出第一節(jié)筒221和第二節(jié)筒222后，第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)將焊頭3限位于光線的聚焦處。此實(shí)施方式中的焊接機(jī)的鏡筒2分為三部分，處于非工作狀態(tài)時(shí)，第一節(jié)筒221和第二節(jié)筒222均可以插裝入第一鏡筒21內(nèi)，形成可折疊的焊接機(jī)，進(jìn)一步縮小了焊接機(jī)的體積，更便于攜帶。請(qǐng)參考圖5，圖5為圖3中所示焊接機(jī)的折疊狀態(tài)示意圖。第一鏡筒21可以包括第三節(jié)筒211以及固定鏡筒212，將第一凸透鏡1固定于第三節(jié)筒211內(nèi)，第三節(jié)筒211與固定鏡筒212的上端連接，第一節(jié)筒221插裝于固定鏡筒 212 內(nèi)。在組裝該實(shí)施方式中的焊接機(jī)時(shí)，可以首先把第一凸透鏡1和第二凸透鏡5分別固定在第三鏡筒211和第二節(jié)筒222上；然后把第一節(jié)筒221從固定鏡筒212的上端插入， 則固定鏡筒212上端的直徑要大于第一節(jié)筒221的第一外凸緣2211直徑，可以如圖3所示， 將固定鏡筒212加工成自上而下漸縮的結(jié)構(gòu)，再將第二節(jié)筒222插入第一節(jié)筒221內(nèi)，然后將凹透鏡4固定于第一節(jié)筒221內(nèi)，最后把第三節(jié)筒211與固定鏡筒212連接，可以在第三節(jié)筒211的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，固定鏡筒212上端的外側(cè)壁設(shè)置與第三節(jié)筒211的內(nèi)螺紋適配的外螺紋，則可以將第三節(jié)筒211旋緊在固定鏡筒212上。此種結(jié)構(gòu)的焊接機(jī)安裝較為簡便，且連接可靠。還可以使第一節(jié)筒221的下端的外側(cè)壁與第一定位螺母2216連接，第二節(jié)筒222 的下端的外側(cè)壁與第二定位螺母2225連接。當(dāng)?shù)谝还?jié)筒221和第二節(jié)筒222插裝入固定鏡筒212內(nèi)后，將第一定位螺母2216和第二定位螺母2225分別旋緊在第一節(jié)筒221下端的外側(cè)壁和第二節(jié)筒222下端的外側(cè)壁，且第一定位螺母2216與第二定位螺母2225的上端部分別朝向固定節(jié)筒212的下端部以及第二節(jié)筒222的下端部。則當(dāng)?shù)谝还?jié)筒221和第二節(jié)筒222縮回固定鏡筒212，即折疊之后，第一定位螺母2216和第二定位螺母2225分別與固定節(jié)筒212的下端部以及第二節(jié)筒222的下端部抵觸，可以防止第一節(jié)筒221和第二節(jié)筒222完全縮至固定節(jié)筒212內(nèi)，并且方便使用時(shí)將第一節(jié)筒221和第二節(jié)筒222拉出。請(qǐng)參考圖6，圖6為本發(fā)明所提供焊接機(jī)焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。可以在第二節(jié)筒222的底部設(shè)置螺紋孔，焊頭3的上端具有與螺紋孔適配的外螺紋段31。則工作時(shí)，將焊頭3旋入第二節(jié)筒222的底部即可，因此，焊頭3在不使用時(shí)可以卸下，方便鏡筒2以及透鏡的裝盒。焊頭的外螺紋段31可以采用絕熱材料制成，焊頭3則可由高熔點(diǎn)鋼或合金制成，
8可以防止頭部32熱量散失而達(dá)不到所需要的溫度，并且可以有效地防止鏡筒2溫度過高。 此外，整體的鏡筒2以及螺母等部件都可以用普通鋼或合金制作，鏡筒2的內(nèi)壁可以噴涂成銀色，以減少鏡筒2的吸熱。 以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種太陽能焊接機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能焊接機(jī)，包括鏡體、機(jī)身以及焊頭(3)，其特征在于，所述鏡體包括第一凸透鏡(1)，所述機(jī)身包括鏡筒O)，所述第一凸透鏡(1)置于所述鏡筒( 的上端，所述焊頭(3)安裝于所述鏡筒O)的底部且所述焊頭(3)位于光線的聚焦處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述鏡體還包括置于所述鏡筒(2)內(nèi)的凹透鏡(4)與第二凸透鏡(5)，所述凹透鏡(4)以及所述第二凸透鏡( 依次設(shè)于所述第一凸透鏡⑴與所述焊頭⑶之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述鏡筒( 包括第一鏡筒以及第二鏡筒(22)，所述第一凸透鏡(1)設(shè)于所述第一鏡筒的上端，所述凹透鏡以及所述第二凸透鏡( 依次設(shè)于所述第二鏡筒0 上，所述第二鏡筒0 插裝于所述第一鏡筒內(nèi)；還包括抽拉出所述第二鏡筒0 時(shí)，限定所述第二鏡筒0 與所述第一鏡筒(21)相對(duì)位置的第一限位結(jié)構(gòu)，所述焊頭(3)安裝于所述第二鏡筒02)的底部，且抽拉所述第二鏡筒02)后，所述第一限位結(jié)構(gòu)將所述焊頭(3)限位于光線的聚焦處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述第一限位結(jié)構(gòu)包括所述第一鏡筒 (21)下端的徑向延伸的第一內(nèi)凸緣0121)，以及所述第二鏡筒02)的上端徑向延伸的第一外凸緣0211)，所述第一內(nèi)凸緣0121)的內(nèi)直徑小于所述第一外凸緣0211)的外直徑； 還包括第一滑塊(2214)，所述第二鏡筒0 具有貫穿側(cè)壁的第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)有第一彈簧(2213)，所述第一彈簧的一端連接所述第一滑塊0214)的尾端，另一端固定于所述第一鏡筒的內(nèi)側(cè)，所述第一內(nèi)凸緣0121)的內(nèi)頂端具有坡面結(jié)構(gòu)，所述第一滑塊0214)的頂端具有與所述第一內(nèi)凸緣0121)坡面結(jié)構(gòu)適配的端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述第二鏡筒0 包括第一節(jié)筒 (221)和第二節(jié)筒022)，所述凹透鏡固定于所述第一節(jié)筒021)內(nèi)，所述第二凸透鏡 (5)固定于所述第二節(jié)筒022)內(nèi)，所述第一節(jié)筒(221)插裝于所述第一鏡筒內(nèi)，所述第一節(jié)筒021)的上端通過所述第一限位結(jié)構(gòu)與所述第一鏡筒的下端連接，所述第二節(jié)筒(22 插裝于所述第一節(jié)筒021)內(nèi)，且所述第二節(jié)筒022)的上端通過第二限位結(jié)構(gòu)與所述第一節(jié)筒021)的下端連接，所述焊頭C3)安裝于所述第二節(jié)筒(22 的底部，且抽拉所述第一節(jié)筒(221)和所述第二節(jié)筒(22 后，所述第一限位結(jié)構(gòu)和所述第二限位結(jié)構(gòu)將所述焊頭(3)限位于光線的聚焦處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述第二限位結(jié)構(gòu)包括所述第一節(jié)筒 (221)下端的徑向延伸的第二內(nèi)凸緣(2215)，以及所述第二節(jié)筒022)的上端徑向延伸的第二外凸緣(2221)，所述第二內(nèi)凸緣021 的內(nèi)直徑小于所述第二外凸緣0221)的外直徑；還包括第二滑塊(2222)，所述第二節(jié)筒(22 具有貫穿側(cè)壁的第二通孔，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有第二彈簧(2223)，所述第二彈簧022；3)的一端連接所述第二滑塊022 的尾端，另一端固定于所述第二節(jié)筒022)的內(nèi)側(cè)，所述第二內(nèi)凸緣0215)的內(nèi)頂端具有坡面結(jié)構(gòu)， 所述第二滑塊022 的頂端具有與所述第二內(nèi)凸緣021 坡面結(jié)構(gòu)適配的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述第一鏡筒包括第三節(jié)筒(211)以及固定鏡筒012)，所述第一凸透鏡(1)固定于所述第三節(jié)筒011)內(nèi)，所述第三節(jié)筒011)與所述固定鏡筒012)的上端連接，所述第一內(nèi)凸緣0121)位于所述固定節(jié)筒(212)的下端，所述第一節(jié)筒021)插裝于所述固定鏡筒012)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述第一節(jié)筒021)的下端的外側(cè)壁與第一定位螺母0216)連接，所述第二節(jié)筒(22 的下端的外側(cè)壁與第二定位螺母0225) 連接，所述第一定位螺母0216)與所述第二定位螺母022 的上端部分別朝向所述固定節(jié)筒012)的下端部以及所述第二節(jié)筒022)的下端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述第二節(jié)筒022)的底部設(shè)有螺紋孔，所述焊頭(3)的上端具有與所述螺紋孔適配的外螺紋段(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接機(jī)，其特征在于，所述焊頭C3)的外螺紋段(31)采用絕熱材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能焊接機(jī)，包括鏡體、機(jī)身以及焊頭(3)，其特征在于，所述鏡體包括第一凸透鏡(1)，所述機(jī)身包括鏡筒(2)，所述第一凸透鏡(1)置于所述鏡筒(2)的上端，所述焊頭(3)安裝于所述鏡筒(2)的底部且所述焊頭(3)位于光線的聚焦處。近似于平行光的太陽光經(jīng)過第一凸透鏡(1)折射后聚焦于焦點(diǎn)處，于是置于焦點(diǎn)處的焊頭(3)被聚焦光束加熱，從而可以熔化焊錫等焊料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接的目的。
文檔編號(hào)B23K28/00GK102554480SQ20101061168
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者王景鵬, 王耀光, 鄒江 申請(qǐng)人:杭州三花研究院有限公司