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      加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具的制作方法

      文檔序號(hào):3177101閱讀:560來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具。
      背景技術(shù)
      通常加工中心加工大孔徑(Φ300πιπι以上)的內(nèi)孔,采用編制程序銑切削法進(jìn)行加 工,此種加工方法存在以下缺點(diǎn)1)加工工時(shí)比較長(zhǎng)。(效率不高)2)加工精度低。(加工偏差彡0. 05)幻加工的內(nèi)孔型位公差偏差大。(產(chǎn)生錐度)4)表面粗糙度差,一般只能達(dá)到Ra6. 3以上。加工表面有振痕。采用編制程序銑切削法進(jìn)行加工只能加工一些加工要求不高的通孔及臺(tái)階孔;要 求精度高(圓度偏差小、公差帶小)、表面粗糙度Ra3. 2以下的大孔徑的內(nèi)孔的精加工成為 加工中心的一大難題;采用通常的編程銑切削加工,無(wú)法達(dá)到加工技術(shù)要求。在大型精密電機(jī)鐵芯多工位級(jí)進(jìn)沖壓模具的制造過(guò)程中(1).下模座⑵卸料板座(3)凹模(4)凹模固定板都有二個(gè)或者二個(gè)以上的大直徑內(nèi)孔需要采用加工中心加工。(車床無(wú)法加工多 聯(lián)孔)多聯(lián)大孔徑內(nèi)孔的精加工,成為大型精密電機(jī)鐵芯多工位級(jí)進(jìn)沖壓模具制造的一 大瓶頸,嚴(yán)重阻礙大型精密電機(jī)鐵芯多工位級(jí)進(jìn)沖壓模具的生產(chǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高的加工中 心用大孔徑精密鏜孔刀具。加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,包括T型基座,安裝有鏜刀的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu), 與所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)連動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿,以及安裝所述的調(diào)節(jié)螺桿的螺桿座;所述的T型基座由與加工中心連接的豎桿部和安裝所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的橫 桿部,所述的橫桿部上設(shè)有允許所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)滑動(dòng)其上的導(dǎo)槽,所述的可調(diào)式鏜 頭機(jī)構(gòu)均通過(guò)螺釘與所述的橫桿部連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)以推動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng);所述的調(diào)節(jié)螺 桿貫穿所述的螺桿座。進(jìn)一步,所述的橫桿部上設(shè)有平衡所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的質(zhì)量的平衡塊,所述 的平衡塊與所述的導(dǎo)槽可滑動(dòng)連接,所述的平衡塊通過(guò)螺釘與所述的橫桿部連接。進(jìn)一步,所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)包括鏜刀、安裝鏜刀的刀桿和安裝于基座上的鏜 刀座;所述的鏜刀座上設(shè)有允許所述的刀桿插入并滑動(dòng)其內(nèi)的通孔,所述的鏜刀座上設(shè)有 鎖緊所述的刀桿位置的鎖緊螺釘。進(jìn)一步,所述的調(diào)節(jié)螺桿由前段螺紋和后段螺紋組成,所述的前段螺紋的半徑小
      3于后段螺紋的半徑,前段螺紋的螺距與后段螺紋的螺距有差異;所述的鏜刀座上設(shè)有與所 述的前端螺紋嚙合傳動(dòng)的前內(nèi)螺紋和與所述的后段螺紋嚙合傳動(dòng)的后內(nèi)螺紋。進(jìn)一步,所述的螺桿座與所述的導(dǎo)槽可滑動(dòng)連接,所述的螺桿座通過(guò)螺釘與所述 的橫桿部連接。進(jìn)一步,所述的橫桿部上的導(dǎo)槽為燕尾槽;所述的鏜刀座、平衡塊和螺桿座底部均 設(shè)有與所述的燕尾槽適配的燕尾形滑塊。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是將可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)安裝于基座上,基座的豎桿部與加工中 心連接,加工中心帶動(dòng)基座和可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)選擇,鏜刀對(duì)工件進(jìn)行鏜孔。在基座的橫桿部上同時(shí)安裝一個(gè)平衡塊,可平衡可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的質(zhì)量,使刀具 在使用過(guò)程中處于平衡狀態(tài),運(yùn)行平穩(wěn),加工精度高。鏜刀座和平衡塊均設(shè)有與橫桿部的導(dǎo) 槽滑動(dòng)連接的滑塊,當(dāng)待加工工件的孔徑變化時(shí),將螺釘松開(kāi),即可將鏜刀座和平衡塊沿導(dǎo) 槽滑動(dòng),直至與孔徑相適配,再將螺釘鎖緊。鏜刀座通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)其沿滑槽的前后滑動(dòng),調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置螺距和直徑不等 的兩節(jié)螺紋,分別實(shí)現(xiàn)了鏜刀座進(jìn)給的粗調(diào)和微調(diào)。鏜刀通過(guò)刀桿與鏜刀座連接,當(dāng)需要微調(diào)鏜刀位置時(shí),只需松開(kāi)鏜刀座上的鎖緊 螺釘,即可伸縮刀桿、達(dá)到調(diào)節(jié)鏜刀位置的目的。本發(fā)明的使用、進(jìn)刀量的調(diào)整方法1)將本發(fā)明安裝在加工中心的主軸內(nèi)孔之中。2)粗調(diào)可調(diào)式精密微調(diào)鏜頭在橫桿部上的相應(yīng)距離位置,刀尖不要碰到工件的內(nèi) 壁,并且用螺釘鎖緊。3)調(diào)整平衡塊的位置,(注意與可調(diào)式精密微調(diào)鏜頭平衡,并且用螺釘鎖緊。)4)調(diào)節(jié)雙螺紋調(diào)節(jié)螺桿,使刀片與內(nèi)孔的加工表面形成切削加工層T。5)加工中心編程進(jìn)行編入精鏜加工程序G76進(jìn)行加工;選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速S = 10000/Dmm r/min、進(jìn)刀量 F = S/10mm/min 進(jìn)行精鏜加工。6)進(jìn)刀量的調(diào)整方法半精加工時(shí)的進(jìn)刀量的調(diào)整方法采用螺桿每圈雙邊=0. 5mm的方法進(jìn)行估算角 度法進(jìn)刀。精加工時(shí)可以在刀頭部分靠上一個(gè)杠桿百分表進(jìn)行調(diào)整,(根據(jù)表針刻度的變化 值,與進(jìn)刀量吻合)達(dá)到最終的加工尺寸、表面粗糙度滿足圖紙的技術(shù)要求。刀具能加工的材料、硬度、內(nèi)孔尺寸范圍、能夠達(dá)到的精度及表面粗糙度1)刀具能加工的材料為中碳鋼、低合金鋼、合金工具鋼、預(yù)硬鋼等......例如
      45#、40Cr、Crl2、Crl2MoVi、B20H、P20、P20M、W35B 等......2)加工材料的硬度彡HRC;35°3)力口工的尺寸范圍300mm-450mm4)加工內(nèi)孔能夠達(dá)到的精度士0. 005mm5)加工內(nèi)孔能夠達(dá)到的表面粗糙度Ral. 6本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。


      圖1是本發(fā)明的示意圖。圖2是圖1的分解示意圖。圖3是本發(fā)明工作時(shí)的示意圖。
      具體實(shí)施例方式參照附圖,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,包括T型基座1,安裝有鏜刀的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu) 2,與所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)2連動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿3,以及安裝所述的調(diào)節(jié)螺桿3的螺桿座4 ;所述的T型基座1由與加工中心連接的豎桿部11和安裝所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu) 2的橫桿部12,所述的橫桿部12上設(shè)有允許所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)其上的導(dǎo)槽13, 所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)2均通過(guò)螺釘與所述的橫桿部12連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿3穿設(shè)于所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)2以推動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng);所述的調(diào) 節(jié)螺桿3貫穿所述的螺桿座4。所述的橫桿部12上設(shè)有平衡所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)2的質(zhì)量的平衡塊5,所述的 平衡塊5與所述的導(dǎo)槽13可滑動(dòng)連接,所述的平衡塊5通過(guò)螺釘與所述的橫桿部12連接。所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)2包括鏜刀21、安裝鏜刀21的刀桿22和安裝于基座1上 的鏜刀座23 ;所述的鏜刀座23上設(shè)有允許所述的刀桿22插入并滑動(dòng)其內(nèi)的通孔231,所述 的鏜刀座23上設(shè)有鎖緊所述的刀桿22位置的鎖緊螺釘232。所述的調(diào)節(jié)螺桿3由前段螺紋31和后段螺紋32組成,所述的前段螺紋31的半徑 小于后段螺紋32的半徑,前段螺紋31的螺距與后段螺紋32的螺距有差異;所述的鏜刀座 23上設(shè)有與所述的前端螺紋31嚙合傳動(dòng)的前內(nèi)螺紋和與所述的后段螺紋32嚙合傳動(dòng)的后 內(nèi)螺紋。 所述的螺桿座4與所述的導(dǎo)槽13可滑動(dòng)連接,所述的螺桿座4通過(guò)螺釘與所述的 橫桿部12連接。所述的橫桿部12上的導(dǎo)槽13為燕尾槽;所述的鏜刀座23、平衡塊2和螺桿座4底 部均設(shè)有與所述的燕尾槽適配的燕尾形滑塊。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是將可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)安裝于基座上,基座的豎桿部與加工中 心連接,加工中心帶動(dòng)基座和可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)選擇,鏜刀對(duì)工件進(jìn)行鏜孔。在基座的橫桿部上同時(shí)安裝一個(gè)平衡塊,可平衡可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的質(zhì)量,使刀具 在使用過(guò)程中處于平衡狀態(tài),運(yùn)行平穩(wěn),加工精度高。鏜刀座和平衡塊均設(shè)有與橫桿部的導(dǎo) 槽滑動(dòng)連接的滑塊,當(dāng)待加工工件的孔徑變化時(shí),將螺釘松開(kāi),即可將鏜刀座和平衡塊沿導(dǎo) 槽滑動(dòng),直至與孔徑相適配,再將螺釘鎖緊。鏜刀座通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)其沿滑槽的前后滑動(dòng),調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置螺距和直徑不等 的兩節(jié)螺紋,分別實(shí)現(xiàn)了鏜刀座進(jìn)給的粗調(diào)和微調(diào)。鏜刀通過(guò)刀桿與鏜刀座連接,當(dāng)需要微調(diào)鏜刀位置時(shí),只需松開(kāi)鏜刀座上的鎖緊 螺釘,即可伸縮刀桿、達(dá)到調(diào)節(jié)鏜刀位置的目的。本發(fā)明的使用、進(jìn)刀量的調(diào)整方法1)將本發(fā)明安裝在加工中心的主軸內(nèi)孔之中。
      2)粗調(diào)可調(diào)式精密微調(diào)鏜頭在橫桿部上的相應(yīng)距離位置,刀尖不要碰到工件的內(nèi) 壁,并且用螺釘鎖緊。3)調(diào)整平衡塊的位置,(注意與可調(diào)式精密微調(diào)鏜頭平衡,并且用螺釘鎖緊。)4)調(diào)節(jié)雙螺紋調(diào)節(jié)螺桿,使刀片與內(nèi)孔的加工表面形成切削加工層T。5)加工中心編程進(jìn)行編入精鏜加工程序G76進(jìn)行加工;選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速S = 10000/Dmm r/min、進(jìn)刀量 F = S/10mm/min 進(jìn)行精鏜加工。6)進(jìn)刀量的調(diào)整方法半精加工時(shí)的進(jìn)刀量的調(diào)整方法采用螺桿每圈雙邊=0. 5mm的方法進(jìn)行估算角 度法進(jìn)刀。精加工時(shí)可以在刀頭部分靠上一個(gè)杠桿百分表進(jìn)行調(diào)整,(根據(jù)表針刻度的變化 值,與進(jìn)刀量吻合)達(dá)到最終的加工尺寸、表面粗糙度滿足圖紙的技術(shù)要求。刀具能加工的材料、硬度、內(nèi)孔尺寸范圍、能夠達(dá)到的精度及表面粗糙度1)刀具能加工的材料為中碳鋼、低合金鋼、合金工具鋼、預(yù)硬鋼等......例如
      45#、40Cr、Crl2、Crl2MoVi、B20H、P20、P20M、W35B 等......2)加工材料的硬度彡HRC;35°3)力口工的尺寸范圍300mm-450mm4)加工內(nèi)孔能夠達(dá)到的精度士0. 005mm5)加工內(nèi)孔能夠達(dá)到的表面粗糙度Ral. 6本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護(hù) 范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù) 人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
      權(quán)利要求
      1.加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,其特征在于包括T型基座,安裝有鏜刀的可調(diào) 式鏜頭機(jī)構(gòu),與所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)連動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿,以及安裝所述的調(diào)節(jié)螺桿的螺桿 座;所述的T型基座由與加工中心連接的豎桿部和安裝所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的橫桿部, 所述的橫桿部上設(shè)有允許所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)滑動(dòng)其上的導(dǎo)槽,所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu) 均通過(guò)螺釘與所述的橫桿部連接;所述的調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)以推動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng);所述的調(diào)節(jié)螺桿貫 穿所述的螺桿座。
      2.如權(quán)利要求1所述的加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,其特征在于所述的橫桿部 上設(shè)有平衡所述的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的質(zhì)量的平衡塊,所述的平衡塊與所述的導(dǎo)槽可滑動(dòng)連 接,所述的平衡塊通過(guò)螺釘與所述的橫桿部連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,其特征在于所述的可調(diào)式 鏜頭機(jī)構(gòu)包括鏜刀、安裝鏜刀的刀桿和安裝于基座上的鏜刀座;所述的鏜刀座上設(shè)有允許 所述的刀桿插入并滑動(dòng)其內(nèi)的通孔,所述的鏜刀座上設(shè)有鎖緊所述的刀桿位置的鎖緊螺 釘。
      4.如權(quán)利要求1-3之一所述的加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,其特征在于所述的 調(diào)節(jié)螺桿由前段螺紋和后段螺紋組成,所述的前段螺紋的半徑小于后段螺紋的半徑,前段 螺紋的螺距與后段螺紋的螺距有差異;所述的鏜刀座上設(shè)有與所述的前端螺紋嚙合傳動(dòng)的 前內(nèi)螺紋和與所述的后段螺紋嚙合傳動(dòng)的后內(nèi)螺紋。
      5.如權(quán)利要求4所述的加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,其特征在于所述的螺桿座 與所述的導(dǎo)槽可滑動(dòng)連接,所述的螺桿座通過(guò)螺釘與所述的橫桿部連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,其特征在于所述的橫桿部 上的導(dǎo)槽為燕尾槽;所述的鏜刀座、平衡塊和螺桿座底部均設(shè)有與所述的燕尾槽適配的燕 尾形滑塊。
      全文摘要
      加工中心用大孔徑精密鏜孔刀具,包括T型基座,安裝有鏜刀的可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu),與可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)連動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿,以及安裝調(diào)節(jié)螺桿的螺桿座;T型基座由與加工中心連接的豎桿部和安裝可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)的橫桿部,橫桿部上設(shè)有允許可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)滑動(dòng)其上的導(dǎo)槽,可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)均通過(guò)螺釘與橫桿部連接;調(diào)節(jié)螺桿穿設(shè)于可調(diào)式鏜頭機(jī)構(gòu)以推動(dòng)其前后運(yùn)動(dòng);調(diào)節(jié)螺桿貫穿螺桿座。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B23B29/03GK102069202SQ201010613088
      公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
      發(fā)明者宋紅杰, 李劍, 楊世良 申請(qǐng)人:寧波鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司
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