專利名稱：水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置的制作工藝，特別是一種水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)設(shè)備的散熱裝置大致可分為風(fēng)力散熱器、熱管散熱器和水冷散熱器，其中， 水冷散熱器因其優(yōu)秀的散熱性能而受到超頻愛好者的歡迎，它亦常被使用于各種類型的服務(wù)器內(nèi)。毛細(xì)槽道底板是水冷散熱器保證均衡散熱和加速散熱的一個(gè)重要部件，底板上密布由若干具有毛細(xì)作用的微小槽道，其加工工藝較為復(fù)雜，該類型的底板目前大多采用CNC 加工成型，底板采用CNC加工的方法存在生產(chǎn)成本高、消耗材料多、產(chǎn)能低和效率低的缺點(diǎn)。上述缺點(diǎn)具體表現(xiàn)如下以該加工方法所生產(chǎn)的單件水冷散熱器毛細(xì)槽道底板為例，其成本達(dá)6元/PCS，消耗材料達(dá)0. 081KG,產(chǎn)生的廢料高達(dá)0. 060KG,平均每臺(tái)CNC每小時(shí)只能加工10PCS，平均每人每小時(shí)只能加工10PCS。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制
作工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括以下工序
A、分切基材準(zhǔn)備平板狀金屬基材，將金屬基材分切成沖壓所需尺寸寬度的板條；
B、精密沖壓精密沖壓分切好的板條，在板條的表面沖壓出并列設(shè)置的直線凸起，相鄰直線凸起之間形成間隙微小的線性凹槽；
C、精密整形將B工序沖壓完成所得的板條沿線性凹槽的方向精密整形，形成符合功能尺寸要求的毛細(xì)槽道板；
D、沖切外形對(duì)毛細(xì)槽道板沖壓切外形，形成符合裝配尺寸要求的毛細(xì)槽道底板；
上述水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝中，在工序B中，直線凸起的兩端均延伸至板條的側(cè)邊緣；
上述水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝中，金屬基材選用鋁料。本工藝通過(guò)在窄板條上精密沖壓出線性凹槽，隨后將板條精密整形形成毛細(xì)槽道底板。相比于現(xiàn)有水冷散熱器毛細(xì)槽道板的制作，本發(fā)明的有益效果在于具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，消耗材料少等優(yōu)勢(shì)，采用該工藝生產(chǎn)的單件產(chǎn)品加工費(fèi)只需0. 90元 /PCS,每件產(chǎn)品消耗材料為0. 027KG，而廢料只有0. 006KG，平均每臺(tái)沖床每小時(shí)能加工 600PCS，平均每人每小時(shí)能加工200PCS。

圖1是用本發(fā)明的制作工藝加工成型的水冷散熱器毛細(xì)槽道底板的立體2是毛細(xì)槽底板的側(cè)面示意3是如圖2所示I處的放大圖
圖中1、毛細(xì)槽道底板；2、凸棱；3、毛細(xì)槽道。具體實(shí)施方式

參考圖1至圖3，本發(fā)明的水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝是先在板料上沖壓出毛細(xì)槽效果的雛形，再通過(guò)對(duì)板料精密整形得到所需的尺寸結(jié)構(gòu)，該工藝具體包括以下工序
A、分切基材準(zhǔn)備平板狀金屬基材，將金屬基材分切成沖壓所需尺寸寬度的板條；優(yōu)選的，金屬基材選用散熱性能佳的鋁料。B、精密沖壓精密沖壓分切好的板條，于板條上沖壓出若干并列的直線凸起，直線凸起在板條上形成等高起伏的結(jié)構(gòu)，各直線凸起的兩端均延伸至板條的側(cè)邊緣，相鄰直線凸起之間形成間隙微小的線性凹槽，該間隙微小的線性凹槽是具有毛細(xì)槽效果的雛形； 優(yōu)選的，直線凸起為弧形拱起結(jié)構(gòu)，直線凸起之間呈圓滑過(guò)渡，并且線性凹槽的槽底與板條的表面處于等高位置處。C、精密整形將B工序沖壓完成所得的板條沿線性凹槽的方向精密整形，并最終成型為長(zhǎng)直的凸棱2，相鄰?fù)估?之間形成細(xì)長(zhǎng)的毛細(xì)槽道3，而板條形成符合功能尺寸要求的毛細(xì)槽道板。D、沖切外形對(duì)毛細(xì)槽道板沖壓切外形，形成符合水冷散熱器裝配尺寸要求的毛細(xì)槽道底板1。以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。 在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝，其特征在于它包括以下工序A、分切基材準(zhǔn)備平板狀金屬基材，將金屬基材分切成沖壓所需尺寸寬度的板條；B、精密沖壓精密沖壓分切好的板條，在板條的表面沖壓出并列設(shè)置的直線凸起， 相鄰直線凸起之間形成間隙微小的線性凹槽；C、精密整形將B工序沖壓完成所得的板條沿線性凹槽的方向精密整形，形成符合功能尺寸要求的毛細(xì)槽道板；D、沖切外形對(duì)毛細(xì)槽道板沖壓切外形，形成符合裝配尺寸要求的毛細(xì)槽道底板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝，其特征在于在工序B 中，直線凸起的兩端均延伸至板條的側(cè)邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝，其特征在于金屬基材選用鋁料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水冷散熱器毛細(xì)槽道底板制作工藝，它包括分切基材、精密沖壓、精密整形和沖切外形的工序，本工藝通過(guò)在板條上精密沖壓出具有毛細(xì)槽效果的線性凹槽，隨后將板條精密整形形成毛細(xì)槽道底板。本發(fā)明的生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，消耗材料少。
文檔編號(hào)B21D17/02GK102527799SQ20101061794
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者楊小斌, 楊波 申請(qǐng)人:東莞運(yùn)宏模具有限公司