專利名稱：液壓脹形三通增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三通增壓裝置。適用于采用液壓脹形工藝生產(chǎn)三通的脹出支 管的成形過(guò)程。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出以前，通常采用液壓成型機(jī)實(shí)現(xiàn)三通的脹出支管的成形過(guò)程。 其結(jié)構(gòu)如圖1所示。其原理是將管坯1放入下成形模2中，上成形模3下行與下成形模2 合模，左右兩端模4同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)，左右兩端模4的兩端面與管坯1的兩端面接觸，葉片泵5 通過(guò)管路6向管坯1內(nèi)腔注滿液體后，左右兩端模4同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)開始擠壓。通過(guò)對(duì)中擠 壓，使管坯1軸向縮短，壁厚增加，從而引起內(nèi)腔液體壓力逐漸升高。當(dāng)內(nèi)腔液體壓力超過(guò) 金屬變形抗力時(shí)管坯1的金屬沿成形模內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，完成三通的脹出支管的成形過(guò)程。其缺 點(diǎn)是葉片泵向管坯內(nèi)腔所注液體的壓力很低，成形所需要的液體脹形壓力依靠左右兩端 模對(duì)中擠壓來(lái)提高，因此在成形初期管坯的壁厚大量增加，造成材料浪費(fèi)；過(guò)多增加的三通 壁厚還要在后續(xù)的工序中采用機(jī)加工切削的方法去除多余壁厚。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能消除在成形初期管坯壁厚過(guò) 分增加的現(xiàn)象的液壓脹形三通增壓裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液壓脹形三通增壓裝置，包括上成形模、 下成形模、管坯、端模、葉片泵和管路，所述上成形模與下成形模上下對(duì)合設(shè)置，管坯置于上 成形模與下成形模對(duì)合后形成的空腔內(nèi)，所述端模有二件，分別設(shè)置于所述管坯的左、右兩 端，并與管坯的兩端面接觸，葉片泵通過(guò)管路與管坯內(nèi)腔相連通，其特點(diǎn)是在所述管路上 增設(shè)有一增壓裝置，該增壓裝置與所述管路相連通。工作原理將管坯放入下成形模中，上成形模下行與下成形模合模，左右兩端模同步對(duì)中運(yùn) 動(dòng)，左右兩端模的兩端面與管坯的兩端面接觸，葉片泵通過(guò)管路向管坯內(nèi)腔注滿液體后，增 壓裝置通過(guò)管路對(duì)管坯內(nèi)腔液體加壓至要求壓力后，兩端模同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)開始擠壓，當(dāng)內(nèi) 腔液體壓力超過(guò)金屬變形抗力時(shí)管坯的金屬沿成形模內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，完成三通的脹出支管的成 形過(guò)程。本實(shí)用新型的有益效果是由于增壓裝置對(duì)管坯內(nèi)腔液體施加的高壓接近金屬變形所需要的壓力，故兩端模 開始擠壓時(shí)管坯內(nèi)腔液體的高內(nèi)壓力迅速升至脹形所需壓力，金屬管坯沿成形模內(nèi)腔的支 管即開始脹出，消除了在成形初期管坯壁厚過(guò)分增加的現(xiàn)象，節(jié)約了金屬材料和后續(xù)的切 削加工工時(shí)。

圖1為以往采用液壓成型機(jī)實(shí)現(xiàn)三通的脹出支管的成形過(guò)程示意圖。圖2為本實(shí)用新型液壓脹形三通增壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記管坯1、下成形模2、上成形模3、端模4、葉片泵5、管路6、增壓裝置7。
具體實(shí)施方式
參見圖2，圖2為本實(shí)用新型液壓脹形三通增壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可以看 出，本實(shí)用新型液壓脹形三通增壓裝置，包括上成形模3、下成形模2、管坯1、端模4、葉片泵 5、管路6和增壓裝置7，所述上成形模3與下成形模2上下對(duì)合設(shè)置，管坯1置于上成形模 3與下成形模2對(duì)合后形成的空腔內(nèi)，所述端模4有二件，分別設(shè)置于所述管坯1的左、右兩 端，并與管坯1的兩端面接觸，葉片泵5通過(guò)管路6與管坯1內(nèi)腔相連通，增壓裝置7與所 述管路6相連通。
權(quán)利要求1. 一種液壓脹形三通增壓裝置，包括上成形模(3)、下成形模(2)、管坯(1)、端模(4)、 葉片泵(5)和管路(6)，所述上成形模(3)與下成形模(2)上下對(duì)合設(shè)置，管坯(1)置于上 成形模(3)與下成形模(2)對(duì)合后形成的空腔內(nèi)，所述端模(4)有二件，分別設(shè)置于所述管 坯(1)的左、右兩端，并與管坯(1)的兩端面接觸，葉片泵(5)通過(guò)管路(6)與管坯(1)內(nèi) 腔相連通，其特征在于在所述管路(6)上增設(shè)有一增壓裝置(7)，該增壓裝置(7)與所述 管路(6)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓脹形三通增壓裝置，適用于采用液壓脹形工藝生產(chǎn)三通的脹出支管的成形過(guò)程。包括上成形模(3)、下成形模(2)、管坯(1)、端模(4)、葉片泵(5)和管路(6)，所述上成形模(3)與下成形模(2)上下對(duì)合設(shè)置，管坯(1)置于上成形模(3)與下成形模(2)對(duì)合后形成的空腔內(nèi)，所述端模(4)有二件，分別設(shè)置于所述管坯(1)的左、右兩端，并與管坯(1)的兩端面接觸，葉片泵(5)通過(guò)管路(6)與管坯(1)內(nèi)腔相連通，其特征在于在所述管路(6)上增設(shè)有一增壓裝置(7)，該增壓裝置(7)與所述管路(6)相連通。采用本實(shí)用新型增壓裝置消除了在成形初期管坯壁厚過(guò)分增加的現(xiàn)象，節(jié)約了金屬材料和后續(xù)的切削加工工時(shí)。
文檔編號(hào)B21D26/037GK201783556SQ201020022128
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者郭順顯, 黃國(guó)洪 申請(qǐng)人:江陰市南方管件制造有限公司