專利名稱：一種定量滴珠器組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種維修軸承的工具，特別是用于維修細紗機吊錠軸承的定量滴 珠器組件，屬手動工具技術領域。
背景技術：
目前，棉紡廠的細紗車間生產(chǎn)過程中，位于細紗機上部的粗紗吊錠是通過拉桿和 壓力軸承承重懸掛的，該壓力軸承不是標準軸承，它是由一個內(nèi)徑20mm、深30mm的管狀軸 承套和位于軸承套內(nèi)的滾珠、軸承架組成。該壓力軸承中的滾珠是易損件，它在日常工作中 承重磨損，經(jīng)常因變形、銹蝕等因素失效，因而需要更換。更換過程中，需從軸承套取出損壞 的滾珠，裝入新滾珠。由于軸承套的外形結(jié)構(gòu)特殊，使得裝軸承工作十分麻煩，直接用手指 裝不進去，只能用鑷子將滾珠夾起，一個一個的放入軸承套內(nèi)，滾珠外壁光滑，鑷子夾持很 不穩(wěn)定，不是夾不起來就是夾起來又掉下，操作極不方便，工作效率很低。細紗機中每臺車 有400多套粗紗吊錠，因而更換吊錠軸承成為維修人員一項非常耗時費力的工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型用于克服已有技術的缺陷而提供一種操作方便快捷、用于維修細紗機 吊錠軸承的定量滴珠器組件。本實用新型所稱問題是以下述技術方案解決的一種定量滴珠器組件，其特別之處是它由定量滴珠器和滾珠分配底托組成，所述 定量滴珠器包括滾珠斗、導珠管、卡座、滴注架和復位彈簧，所述導珠管與滾珠斗下口連通， 導珠管插裝在卡座中，導珠管兩側(cè)分別設有上閥口和下閥口，所述卡座兩側(cè)分別設有與上、 下閥口位置對應的上閥桿孔和下閥桿孔，所述滴注架與卡座滑動連接，在滴注架左側(cè)板、右 側(cè)板處分別固定下閥桿、上閥桿，上、下閥桿工作端分別位于上、下閥口內(nèi)，所述復位彈簧位 于卡座與滴注架右側(cè)板之間。上述定量滴珠器組件，所述滾珠分配底托由底座和位于其上的凸臺組成，所述凸 臺上表面為圓弧面。上述定量滴珠器組件，所述上、下閥桿固定端分別穿過滴注架的右、左側(cè)板，與其 螺紋固定，其中，滴注架右側(cè)板上的閥桿安裝孔和上閥桿孔同為槽孔，所述上閥口為槽型閥本實用新型針對粗紗吊錠軸承維修耗時費力問題專門設計了一種定量滴珠器組 件，該組件包括定量滴珠器和配套使用的滾珠分配底托，將其用于更換吊錠軸承時，由滾珠 分配底托托住管狀軸承套的底孔，定量滴珠器對應軸承套上口，按動操作手柄，可一次將定 量的滾珠注入軸承套內(nèi)，于此同時，在滾珠分配底托的導向作用下滾珠快速就位。本實用新 型構(gòu)思精巧、結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、易于實現(xiàn)。采用本實用新型可大大減少更換吊錠軸承的 操作時間，提高工效近8倍。
圖1是定量滴珠器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是滾珠分配底托結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。附圖中標號表示如下1.滾珠斗，2.蓋帽，3.滾珠；4.導珠管，4-1.上閥口，4-2. 下閥口，5.卡座，5-1.上閥桿孔，5-2.下閥桿孔，6.上閥桿，7.滴注架，7-1.滴注架左側(cè)板， 7-2.滴注架右側(cè)板，7-2-1.閥桿安裝孔，，7-3.壓鈕，8.復位彈簧，9.下閥桿，10.卡座固定 螺釘，11.滾珠分配底托，11-1.底座，11-2.凸臺，12.管狀軸承套，12-1.管狀軸承套底孔。
具體實施方式
本實用新型由定量滴珠器和其配套使用的滾珠分配底托組成。參看圖1，定量滴珠器用于向管狀軸承套內(nèi)定量注入滾珠。所述定量滴珠器包括滾 珠斗1、導珠管4、卡座5、滴注架7和復位彈簧8。滾珠斗內(nèi)盛裝滾珠，滾珠斗上部設有蓋帽 2。導珠管與滾珠斗下口連通，導珠管的內(nèi)徑與軸承滾珠外徑匹配，導珠管中部插裝在卡座 5中，由卡座固定螺釘10將卡座與導珠管固定。在導珠管兩側(cè)分別設置上閥口 4-1和下閥 口 4-2，在卡座兩側(cè)分別設有與上、下閥口位置對應的上閥桿孔5-1和下閥桿孔5-2。所述 滴注架7由滑桿7-3與卡座形成滑動連接，在滴注架左側(cè)板7-1、右側(cè)板7-2處分別固定有 下閥桿9、上閥桿6，上、下閥桿的工作端分別穿過上、下閥桿孔、位于上、下閥口內(nèi)，上、下閥 桿的固定端分別穿過滴注架的右、左側(cè)板、并與其通過螺紋固定。上閥桿用于控制滾珠進入 導珠管，下閥桿用于控制滾珠流出導珠管。所述復位彈簧8設置在卡座5與滴注架右側(cè)板 7-2之間。仍參看圖1，所述定量滴珠器一次滴入滾珠的數(shù)量可以通過調(diào)整上閥桿的位置而 變化，由圖可見，上閥口 4-1為槽型閥口，相應的上閥桿孔5-1和滴注架右側(cè)板7-2上的閥 桿安裝孔7-2-1和均為槽孔，所述上閥桿孔和閥桿安裝孔的長度尺寸與上閥口的長度尺寸 匹配，當然，上閥口的寬帶尺寸要小于滾珠3的直徑。參看圖2、圖3，所述滾珠分配底托11由底座11-1和位于其上的凸臺11-2組成， 底座直徑大于所述管狀軸承套底孔12-1的直徑，凸臺直徑與管狀軸承套底孔直徑匹配，凸 臺上表面為圓弧面。參看圖2，本實用新型常態(tài)時如圖2所示，在復位彈簧8的作用下，下閥桿9伸出阻 止了滾珠流出導珠管。參看圖3，本實用新型安裝滾珠時，先將滾珠分配底托11抵在管狀軸 承套12的底孔12-1處，然后將定量滴珠器的導珠管下口對準管狀軸承套上口，按壓滴注架 7右側(cè)的壓鈕7-3，滴注架7壓縮復位彈簧8向左側(cè)移動，下閥桿9隨滴注架左移打開導珠 管下部的滾珠流出通路，同時隨滴注架左移上閥桿6左移伸出，關閉導珠管上部的滾珠流 出的通路，上、下閥桿之間的距離決定一次操作滴出滾珠的數(shù)目。圖2所示，上、下閥桿間距 為5個滾珠直徑，因此按壓壓鈕7-3 —次，可以滴出5個滾珠，該數(shù)目即是管狀軸承套內(nèi)需 裝入的滾珠數(shù)。從導珠管流出的滾珠落到滾珠分配底托11的凸臺上，隨后滾入管狀軸承套 的底部。若需要改變定量滴注數(shù)目，松開固定上閥桿的螺母移動上閥桿至合適位置即可。試驗表明，采用本實用新型裝配粗紗吊錠壓力軸承，其工作效率較常規(guī)徒手操作 可提高工效近8倍。
權利要求一種定量滴珠器組件，其特征在于它由定量滴珠器和滾珠分配底托(11)組成，所述定量滴珠器包括滾珠斗(1)、導珠管(4)、卡座(5)、滴注架(7)和復位彈簧(8)，所述導珠管與滾珠斗下口連通，導珠管插裝在卡座(5)中，導珠管兩側(cè)分別設有上閥口(4 1)和下閥口(4 2)，所述卡座兩側(cè)分別設有與上、下閥口位置對應的上閥桿孔(5 1)和下閥桿孔(5 2)，所述滴注架與卡座滑動連接，在滴注架左側(cè)板(7 1)、右側(cè)板(7 2)處分別固定下閥桿(9)、上閥桿(6)，上、下閥桿工作端分別位于上、下閥口內(nèi)，所述復位彈簧位于卡座與滴注架右側(cè)板之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的定量滴珠器組件，其特征在于所述滾珠分配底托(11)由底 座(11-1)和位于其上的凸臺(11-2)組成，所述凸臺上表面為圓弧面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的定量滴珠器組件，其特征在于所述上、下閥桿固定端 分別穿過滴注架的右、左側(cè)板，與其螺紋固定，其中，滴注架右側(cè)板(7-2)上的閥桿安裝孔 (7-2-1)和上閥桿孔(5-1)為槽孔，所述上閥口 (4-1)為槽型閥口。
專利摘要一種定量滴珠器組件，用于解決粗紗吊錠軸承維修耗時費力問題。其技術方案是它由定量滴珠器和滾珠分配底托組成，定量滴珠器包括滾珠斗、導珠管、卡座、滴注架和復位彈簧，導珠管與滾珠斗下口連通，導珠管插裝在卡座中，導珠管兩側(cè)分別設有上閥口和下閥口，卡座兩側(cè)分別設有與上、下閥口位置對應的上閥桿孔和下閥桿孔，滴注架與卡座滑動連接，在滴注架左側(cè)板、右側(cè)板處分別固定下閥桿、上閥桿，上、下閥桿工作端分別位于上、下閥口內(nèi)，復位彈簧位于卡座與滴注架右側(cè)板之間。本實用新型構(gòu)思精巧、結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、易于實現(xiàn)。采用本實用新型可大大減少更換吊錠軸承的操作時間，提高工效近8倍。
文檔編號B23P19/04GK201645125SQ20102004604
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權日2010年1月8日
發(fā)明者劉和建 申請人:石家莊常山紡織股份有限公司