專利名稱：一種輥式冷軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種輥式冷軋機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子元器件的生產(chǎn)單位常用一些小而薄的金屬帶材， 這些材料的平整度、表面光潔度、尺寸精度都有很高的要求，而其所需的材料批量小，品種 多，市場上很難購買到合適的尺寸，多采用購買相近的規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行再次軋制，由于現(xiàn)有的 冷軋機(jī)設(shè)備龐大，軋制力也很大，不適合再次軋制的需要，軋制后的帶材嚴(yán)重影響產(chǎn)品的光 潔度、平整度，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了極大的限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠滿足對各類薄片的有色金屬的軋制要求，結(jié)構(gòu) 簡單，剛度高的輥式冷軋機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種輥式冷軋機(jī)，包括機(jī)架、上、下工 作輥和上、下支撐輥，機(jī)架有操作側(cè)架體和傳動(dòng)側(cè)架體組成，所述上、下工作輥和上、下支撐 輥設(shè)置在機(jī)架上，上支撐輥、上工作輥、下工作輥和下支撐輥由上而下依次通過輥面相接， 在架體中空部的左右兩側(cè)安裝有平行度軸向調(diào)節(jié)軌道，在左右兩側(cè)的平行度軸向調(diào)節(jié)軌道 內(nèi)分別安裝有兩個(gè)上橫移塊和兩個(gè)下橫移塊，所述支撐輥與工作輥的直徑滿足3-5 1，所 述支撐輥的長度與直徑滿足1-2 1，所述工作輥的長度與直徑滿足3-6 1。本實(shí)用新型所述橫移塊通過螺栓固定于軌道上，所述軌道為靠近工作輥一端窄、 遠(yuǎn)離工作輥一端寬的楔形槽。本實(shí)用新型在剛度和受力及軋制厚度水平等方面都優(yōu)于現(xiàn)有的相同用途的冷軋 機(jī)。本實(shí)用新型橫向和縱向強(qiáng)度分別是現(xiàn)有技術(shù)的1. 2倍和1. 6倍；本實(shí)用新型可達(dá)到300 噸壓力；本實(shí)用新型軋制的產(chǎn)品厚度相當(dāng)于工作輥直徑的1/1000-1/1600，遠(yuǎn)超過四輥五 機(jī)架、七機(jī)架連軋冷軋機(jī)，軋制產(chǎn)品厚度可以達(dá)到0. 06mm，極限可達(dá)0. 04mm，其厚度遠(yuǎn)薄于 現(xiàn)有技術(shù)達(dá)到的0. 2mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、剛度高、精度好、板型易于控 制，能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，可以單機(jī)架生產(chǎn)，也可以雙機(jī)架生產(chǎn)，可以適于設(shè)計(jì)新機(jī)架軋 機(jī)，也可以適用預(yù)應(yīng)力機(jī)架軋機(jī)，還可以適用于對老五機(jī)架、七機(jī)架軋機(jī)進(jìn)行改造，工作輥 直徑小，降低了軋制壓力、為節(jié)能提供了條件，便于制造，便于操作，有利于維護(hù)和調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型平行度軸向調(diào)節(jié)軌道結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，該輥式冷軋機(jī)包括機(jī)架的上支撐輥1、下支撐輥2的兩端分別通 過平衡缸及軸端鎖緊裝置安裝在架體3中空部的上側(cè)和下側(cè)，上工作輥4、下工作輥5的兩 端分別通過平衡缸安裝在架體3中空部的中間位置，上支撐輥1、上工作輥4、下工作輥5和 下支撐輥2由上而下依次通過輥面相接，上支撐輥1和下支撐輥2的軸心線、上工作輥4和 下工作輥2的軸心線分別在各自的垂直面內(nèi)；在架體3中空部的左右兩側(cè)通過螺栓安裝有 上、下平行度軸向調(diào)節(jié)軌道6和7 ；如圖2所示，在左右兩側(cè)的上、下平行度軸向調(diào)節(jié)軌道6 和7內(nèi)分別安裝有兩個(gè)上橫移塊8和9、兩個(gè)下橫移塊10和11，且兩個(gè)上橫移塊和兩個(gè)下 橫移塊為上下左右對稱結(jié)構(gòu)，其中每個(gè)橫移塊通過螺栓固定于軌道上，軌道為楔形，靠近工 作輥的一端窄，遠(yuǎn)離工作輥的一端寬，通過調(diào)整兩個(gè)上橫移塊和兩個(gè)下橫移塊使上支撐輥1 和下支撐輥2的軸心線、上工作輥4和下工作輥5的軸心線在同一垂直面內(nèi)；其中支撐輥與 工作輥的直徑滿足3-5 1 ；支撐輥的長度與直徑滿足1-2 1 ；工作輥的長度與直徑滿足 3-6 1。本實(shí)用新型為支撐輥驅(qū)動(dòng)，其機(jī)架結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)均基本同于支撐輥傳動(dòng)的四輥 輥系五機(jī)架、七機(jī)架連軋機(jī)。
權(quán)利要求一種輥式冷軋機(jī)，包括機(jī)架(3)、上、下工作輥(4、5)和上、下支撐輥(1、2)，機(jī)架(3)由操作側(cè)架體和傳動(dòng)側(cè)架體組成，所述上、下工作輥(4、5)和上、下支撐輥(1、2)設(shè)置在機(jī)架(3)上，上支撐輥(1)、上工作輥(4)、下工作輥(5)和下支撐輥(2)由上而下依次通過輥面相接，其特征在于在架體(3)中空部的左右兩側(cè)安裝有平行度軸向調(diào)節(jié)軌道，在左右兩側(cè)的平行度軸向調(diào)節(jié)軌道內(nèi)分別安裝有兩個(gè)上橫移塊(8、9)和兩個(gè)下橫移塊(10、11)，所述支撐輥與工作輥的直徑滿足3-5∶1，所述支撐輥的長度與直徑滿足1-2∶1，所述工作輥的長度與直徑滿足3-6∶1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥式冷軋機(jī)，其特征在于所述橫移塊通過螺栓固定于 軌道上，所述軌道為靠近工作輥一端窄、遠(yuǎn)離工作輥一端寬的楔形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輥式冷軋機(jī)，包括機(jī)架、上、下工作輥和上、下支撐輥，機(jī)架有操作側(cè)架體和傳動(dòng)側(cè)架體組成，所述上、下工作輥和上、下支撐輥設(shè)置在機(jī)架上，上支撐輥、上工作輥、下工作輥和下支撐輥由上而下依次通過輥面相接，在架體中空部的左右兩側(cè)安裝有平行度軸向調(diào)節(jié)軌道，在左右兩側(cè)的平行度軸向調(diào)節(jié)軌道內(nèi)分別安裝有兩個(gè)上橫移塊和兩個(gè)下橫移塊，所述支撐輥與工作輥的直徑滿足3-5∶1，所述支撐輥的長度與直徑滿足1-2∶1，所述工作輥的長度與直徑滿足3-6∶1。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較結(jié)構(gòu)簡單、受力合理、剛度高、精度好、板型易于控制，能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，便于制造，便于操作，有利于維護(hù)和調(diào)整。
文檔編號B21B1/28GK201579255SQ201020062318
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者沈濤 申請人:沈濤