專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土樁中鋼筋骨架的加工 機(jī)械，具體是一種預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置。
背景技術(shù)：
在建筑施工行業(yè)，經(jīng)常需要預(yù)制方形的鋼筋混凝土樁、柱、梁等構(gòu)件。在預(yù)制時(shí)，首 先應(yīng)制作鋼筋骨架，在現(xiàn)有技術(shù)中，這些方形鋼筋骨架通常由手工綁扎制作。生產(chǎn)效率比較 低，不容易組織規(guī)模化生產(chǎn)。也可用自動(dòng)點(diǎn)焊，但速度還是較慢，生產(chǎn)成本高。在申請人的一篇專利號(hào)為“ZL200520069321.3”，名稱為“螺旋箍筋自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)” 的專利中公開了一種自動(dòng)點(diǎn)焊裝置，該裝置可有效提高焊接速度與焊接質(zhì)量。在申請人的 另一篇專利號(hào)為“ZL200520069407.6”，名稱為“螺旋箍筋的旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)”的專利中公開了 一種螺旋箍筋的旋轉(zhuǎn)繞絲裝置，該裝置可大大提高繞絲的效率。但在實(shí)際應(yīng)用中，上述裝置 的焊接速度有時(shí)候仍不能滿足生產(chǎn)要求，而且電極點(diǎn)焊頭磨損大，以及在使用過程中活動(dòng) 電極組件部份，電極頭經(jīng)常沖擊，導(dǎo)致各零件容易松動(dòng)。等情況，現(xiàn)采用滾焊新技術(shù)，提高了 電極頭的壽命，減少了使用廠家的成本，并提高了焊接速度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋 骨架滾焊裝置，該滾焊裝置結(jié)構(gòu)合理，采用自動(dòng)成型滾焊生產(chǎn)，可大大提高生產(chǎn)效率，降低 成本。按照本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，所述預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置包括有 旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；穿過旋轉(zhuǎn)法蘭中心的中心電極盤組件，中心電 極盤組件用于容置固定縱向鋼筋；安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上并隨其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)繞 絲機(jī)構(gòu)用于引入螺旋箍筋；安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上并隨其旋轉(zhuǎn)的滾焊機(jī)構(gòu)，滾焊機(jī)構(gòu)用于將螺 旋箍筋壓緊在縱向鋼筋上，并將螺旋箍筋與縱向鋼筋焊接形成鋼筋骨架。所述中心電極盤組件中的中心導(dǎo)電棒穿過旋轉(zhuǎn)法蘭的中心，中心導(dǎo)電棒的前端安 裝有方形電極盤，方形電極盤的四個(gè)面上安裝有面開槽電極塊，在方形電極盤的四個(gè)角安 裝有角開槽電極塊，面開槽電極塊和角開槽電極塊上分別開設(shè)有用于容置縱向鋼筋的鋼筋 槽。所述旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)絲架固定安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上，導(dǎo)絲架上設(shè)有供螺旋箍筋 穿過的模芯；螺旋箍筋經(jīng)由導(dǎo)絲架進(jìn)入并穿過進(jìn)線槽板上的槽孔，然后引入至第一焊接電 極銅輪和第二焊接電極銅輪。所述滾焊機(jī)構(gòu)中的底板固定安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上，底板中心部位設(shè)有空槽，調(diào)節(jié)絲 桿設(shè)置在空槽內(nèi)，并固定在底板上；調(diào)節(jié)絲桿上裝配有調(diào)節(jié)螺母，底板的前部設(shè)有調(diào)節(jié)板， 調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)板固定連接；調(diào)節(jié)板前表面上安裝軸座，調(diào)節(jié)板與軸座之間采用絕緣板隔 開；所述軸座為空心結(jié)構(gòu)，軸座上開設(shè)有軸孔，滑動(dòng)軸穿設(shè)在軸座的軸孔內(nèi)，滑動(dòng)軸上裝有
4彈簧座和彈簧，彈簧座螺紋安裝在滑動(dòng)軸中部，彈簧的一端壓在彈簧座上，另一端壓緊軸 座；所述滑動(dòng)軸的頭端鉸接在活動(dòng)架上，活動(dòng)架上安裝有第一焊接電極銅輪和第二焊接電 極銅輪，第一焊接電極銅輪和第二焊接電極銅輪緊壓中心電極盤組件；在活動(dòng)架兩側(cè)分別 安裝有導(dǎo)電塊，導(dǎo)電塊與焊接變壓器次級連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心導(dǎo)電棒的前端連接有固定銅法蘭，方形 電極盤利用螺柱和六角螺母安裝在固定銅法蘭上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)線槽板一端連接第一連接頭，第一連接頭 通過彈簧和調(diào)節(jié)螺母安裝在第一軸座上；進(jìn)線槽板的另一端連接第二連接頭，第二連接頭 通過銷軸鉸連在調(diào)節(jié)槽板上，進(jìn)線槽板可以在第一軸座和銷軸的軸向上小范圍內(nèi)移動(dòng)；調(diào) 節(jié)槽板上開設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)槽板上的調(diào)節(jié)長孔裝在第二軸座上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)開設(shè)有長孔，調(diào)節(jié)板與底板通 過穿過長孔的螺栓固定連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一焊接電極銅輪中裝有金屬套，并利用銅 軸安裝在活動(dòng)架上；第二焊接電極銅輪中裝有金屬套，并利用銅軸安裝在活動(dòng)架上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接軸的上、下部為方形結(jié)構(gòu)，在軸座的上下 兩端各安裝有四只滾套，滾套的表面緊貼在連接軸上、下部的四個(gè)側(cè)面上，起到導(dǎo)向作用， 使得滑動(dòng)軸只能在軸孔內(nèi)軸向移動(dòng)而無法轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一焊接電極銅輪中的金屬套和第二焊接電 極銅輪中的金屬套采用碳銅合金制造。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)合理，可大大提高生產(chǎn)效率，降低成本；在滾焊過程中，第一、第二焊接電極銅 輪的壓力依靠套在滑動(dòng)軸上的彈簧提供，使得滾焊機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)焊接時(shí)，第一、第二焊接電極 銅輪始終緊壓鋼筋，保證了足夠的壓力和接觸面；同時(shí)焊接電極銅輪內(nèi)安裝的碳銅合金套 能夠起到良好的導(dǎo)電性和潤滑作用；這樣不僅延長了焊接電極銅輪的使用壽命，而且達(dá)到 較好的滾焊效果，使焊接成的方形鋼筋骨架整體鋼筋強(qiáng)度損失小、質(zhì)量好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)剖視圖。圖3為圖1中的A-A剖視圖。圖4為圖1中的B-B剖視圖。圖5為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-旋轉(zhuǎn)法蘭、2-螺釘、3-底板、4-空槽、5-調(diào)節(jié)板、6_調(diào)節(jié)絲桿、 7-調(diào)節(jié)螺母、8-絕緣板、9-蓋板、10-圓螺母、11-軸座、12-小軸、13-合金銅套、14-滾套、 15-滑動(dòng)軸、16-螺釘、17-彈簧、18-彈簧座、19-鎖緊螺母、20-銷軸、21-圓螺母、22-活 動(dòng)架、23-第二焊接電極銅輪、24-金屬套、25-銅軸、26-六角螺母、27-螺釘、28-導(dǎo)電塊、 29-第一焊接電極銅輪、30-金屬套、31-銅軸、32-六角螺母、33-方形電極盤、34-螺柱、 35六角螺母、36-固定銅法蘭、37-中心導(dǎo)電棒、38-面開槽電極塊、39-導(dǎo)絲架、40-模芯、 41-角開槽電極塊、42-銅排、43-軟銅帶、44-第一軸座、45-調(diào)節(jié)螺母、46-第一連接頭、47-進(jìn)線槽板、48-螺旋箍筋、49-縱向鋼筋、50-第二連接頭、51-調(diào)節(jié)槽板、52-彈簧、53-槽 孔、54-第二軸座、55-調(diào)節(jié)長孔、56-銷軸、57-螺栓、58-長孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型主要由旋轉(zhuǎn)法蘭1、中心電極盤組件、旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)、滾焊機(jī) 構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)法蘭1通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；中心電極盤組件穿過旋轉(zhuǎn)法蘭1中心，中心電 極盤組件用于容置固定縱向鋼筋49 ；旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭1上并隨其旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn) 繞絲機(jī)構(gòu)用于引入螺旋箍筋48 ；滾焊機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭1上并隨其旋轉(zhuǎn)，滾焊機(jī)構(gòu)用于 將螺旋箍筋48壓緊在縱向鋼筋49上，并將螺旋箍筋48與縱向鋼筋49焊接形成鋼筋骨架。所述滾焊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1 圖4所示，底板3通過螺釘2固定安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭 1上，底板3中心部位設(shè)有空槽4，調(diào)節(jié)絲桿6設(shè)置在空槽4內(nèi)，并通過蓋板9和圓螺母10 固定在底板3上；調(diào)節(jié)絲桿6上裝配有調(diào)節(jié)螺母7，底板3的前部設(shè)有調(diào)節(jié)板5，調(diào)節(jié)螺母7 與調(diào)節(jié)板5通過螺釘固定連接，調(diào)節(jié)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺母7以及調(diào)節(jié)板5上下移 動(dòng)，從而調(diào)整底板3與調(diào)節(jié)板5之間的相對位置；所述調(diào)節(jié)板5的兩側(cè)開設(shè)有長孔58，調(diào)節(jié) 板5移動(dòng)到合適位置后，可通過穿過長孔58的螺栓57與底板3固定連接；調(diào)節(jié)板5前表面 上安裝軸座11，調(diào)節(jié)板5與軸座11之間采用絕緣板8隔開，相互絕緣；所述軸座11為空心 結(jié)構(gòu)，軸座U上開設(shè)有軸孔，滑動(dòng)軸15穿設(shè)在軸座11的軸孔內(nèi)，滑動(dòng)軸15上裝有彈簧座 18和彈簧17，彈簧座18螺紋安裝在滑動(dòng)軸15中部，彈簧17的一端壓在彈簧座18上，另一 端壓緊軸座11，調(diào)節(jié)彈簧座18在滑動(dòng)軸15上的位置可調(diào)整彈簧17的張緊壓力；所述滑動(dòng) 軸15的頭端通過銷軸20和圓螺母21鉸接在活動(dòng)架22上，活動(dòng)架22上安裝有第一焊接電 極銅輪29和第二焊接電極銅輪23，第一焊接電極銅輪29中裝有金屬套30，并利用銅軸31 和六角螺母32安裝在活動(dòng)架22上；第二焊接電極銅輪23中裝有金屬套24，并利用銅軸25 和六角螺母26安裝在活動(dòng)架22上；在活動(dòng)架22兩側(cè)分別通過螺釘27安裝有導(dǎo)電塊28， 導(dǎo)電塊28通過軟銅帶43、銅排42與焊接變壓器次級連接。如圖1、2、4所示，所述連接軸15的上、下部為方形結(jié)構(gòu)，在軸座11的上下兩端各 安裝有四只滾套14，滾套14通過小軸12和合金銅套13安裝，滾套14的表面緊貼在連接 軸15上、下部的四個(gè)側(cè)面上，起到導(dǎo)向作用，使得滑動(dòng)軸15只能在軸孔內(nèi)軸向移動(dòng)而無法轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一焊接電極銅輪29中的金屬套30和第二焊接電極銅輪23中的金屬套24 采用碳銅合金制造，以起到良好的導(dǎo)電性和潤滑作用，不僅延長了第一焊接電極銅輪29和 第二焊接電極銅輪23的使用壽命，而且達(dá)到較好的滾焊效果，使焊接成形的鋼筋骨架整體 鋼筋強(qiáng)度損失小、質(zhì)量好。所述中心電極盤組件的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，中心導(dǎo)電棒37穿過旋轉(zhuǎn)法蘭1的中 心，中心導(dǎo)電棒37的前端通過螺釘連接有固定銅法蘭36，方形電極盤33利用螺柱34和六 角螺母35安裝在固定銅法蘭36上，在方形電極盤33的四個(gè)面上安裝有面開槽電極塊38， 在方形電極盤33的四個(gè)角安裝有角開槽電極塊41，面開槽電極塊38和角開槽電極塊41上 分別開設(shè)有用于容置縱向鋼筋49的鋼筋槽。所述旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖5所示，導(dǎo)絲架39利用螺釘固定安裝在
6旋轉(zhuǎn)法蘭1上，導(dǎo)絲架39上設(shè)有供螺旋箍筋48穿過的模芯40 ；螺旋箍筋48經(jīng)由導(dǎo)絲架39 進(jìn)入并穿過進(jìn)線槽板47上的槽孔53，然后引入至第一焊接電極銅輪29和第二焊接電極銅 輪23 ；進(jìn)線槽板47 —端連接第一連接頭46，第一連接頭46通過彈簧52和調(diào)節(jié)螺母45安 裝在第一軸座44上；進(jìn)線槽板47的另一端連接第二連接頭50，第二連接頭50通過銷軸56 鉸連在調(diào)節(jié)槽板51上，所述進(jìn)線槽板47可以在第一軸座44和銷軸56的軸向上小范圍內(nèi) 移動(dòng)，以適應(yīng)螺旋箍筋48的進(jìn)入；調(diào)節(jié)槽板51上開設(shè)有調(diào)節(jié)長孔55，調(diào)節(jié)槽板51上的調(diào) 節(jié)長孔55裝在第二軸座54上，并可通過螺母擰緊；通過調(diào)整調(diào)節(jié)槽板51可以改變進(jìn)線槽 板47的位置，以調(diào)整螺旋箍筋48與第一焊接電極銅輪29和第二焊接電極銅輪23得位置。 本實(shí)用新型的工作過程及工作原理如下 如圖所示，縱向鋼筋49首先通過分布在方形電極盤28四周的面開槽電極塊38和 角開槽電極塊41固定，螺旋箍筋48通過導(dǎo)絲架39上的模芯40、進(jìn)線槽板47引入至第一 焊接電極銅輪29和第二焊接電極銅輪23，并被第一焊接電極銅輪29和第二焊接電極銅輪 23壓緊在方形電極盤33四周的縱向鋼筋49上，旋轉(zhuǎn)法蘭1旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾焊機(jī)構(gòu)隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng) 螺旋箍筋48與縱向鋼筋49的交叉點(diǎn)拉到第一焊接電極銅輪29和第二焊接電極銅輪23處 時(shí)，即開始焊接。在滾焊過程中，第一焊接電極銅輪29和第二焊接電極銅輪23的壓力通過套裝在 滑動(dòng)軸15上的彈簧17提供，使得滾焊機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)焊接時(shí)，第一焊接電極銅輪29和第二焊 接電極銅輪23始終將螺旋箍筋48緊壓在縱向鋼筋49上。在生產(chǎn)不同規(guī)格的鋼筋骨架時(shí)，方形電極盤33的大小可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行更換， 同時(shí)軸座11的位置也可以做相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整方式為首先松開將調(diào)節(jié)板5與底板3固定 連接的八個(gè)螺栓57，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿6，通過調(diào)節(jié)螺母7帶動(dòng)調(diào)節(jié)板5和軸座11移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝?焊接電極銅輪29、第二焊接電極銅輪23壓緊螺旋箍筋48時(shí)，再重新擰緊八個(gè)螺栓57即可。 對于不同的焊接鋼筋直徑和鋼筋強(qiáng)度，第一焊接電極銅輪29、第二焊接電極銅輪23對鋼筋 的壓力可通過改變彈簧17的壓縮程度適當(dāng)調(diào)整，即通過轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧座18并旋緊鎖緊螺母19 來調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征在于包括有旋轉(zhuǎn)法蘭(1)，旋轉(zhuǎn)法蘭(1)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；穿過旋轉(zhuǎn)法蘭(1)中心的中心電極盤組件，中心電極盤組件用于容置固定縱向鋼筋(49)；安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭(1)上并隨其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)用于引入螺旋箍筋(48)；安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭(1)上并隨其旋轉(zhuǎn)的滾焊機(jī)構(gòu)，滾焊機(jī)構(gòu)用于將螺旋箍筋(48)壓緊在縱向鋼筋(49)上，并將螺旋箍筋(48)與縱向鋼筋(49)焊接形成鋼筋骨架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于所述中心 電極盤組件中的中心導(dǎo)電棒(37)穿過旋轉(zhuǎn)法蘭⑴的中心，中心導(dǎo)電棒(37)的前端安裝 有方形電極盤(33)，方形電極盤(33)的四個(gè)面上安裝有面開槽電極塊(38)，在方形電極盤 (33)的四個(gè)角安裝有角開槽電極塊(41)，面開槽電極塊(38)和角開槽電極塊(41)上分別 開設(shè)有用于容置縱向鋼筋(49)的鋼筋槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于所述旋轉(zhuǎn) 繞絲機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)絲架(39)固定安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭(1)上，導(dǎo)絲架(39)上設(shè)有供螺旋箍筋 (48)穿過的模芯(40)；螺旋箍筋(48)經(jīng)由導(dǎo)絲架(39)進(jìn)入并穿過進(jìn)線槽板(47)上的槽 孔(53)，然后引入至第一焊接電極銅輪(29)和第二焊接電極銅輪(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于所述滾焊 機(jī)構(gòu)中的底板(3)固定安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭(1)上，底板(3)中心部位設(shè)有空槽(4)，調(diào)節(jié)絲桿 (6)設(shè)置在空槽(4)內(nèi)，并固定在底板(3)上；調(diào)節(jié)絲桿(6)上裝配有調(diào)節(jié)螺母(7)，底板 (3)的前部設(shè)有調(diào)節(jié)板(5)，調(diào)節(jié)螺母(7)與調(diào)節(jié)板(5)固定連接；調(diào)節(jié)板(5)前表面上安 裝軸座(11)，調(diào)節(jié)板(5)與軸座(11)之間采用絕緣板⑶隔開；所述軸座(11)為空心結(jié) 構(gòu)，軸座(11)上開設(shè)有軸孔，滑動(dòng)軸(15)穿設(shè)在軸座(11)的軸孔內(nèi)，滑動(dòng)軸(15)上裝有 彈簧座(18)和彈簧(17)，彈簧座(18)螺紋安裝在滑動(dòng)軸(15)中部，彈簧(17)的一端壓在 彈簧座(18)上，另一端壓緊軸座(11)；所述滑動(dòng)軸(15)的頭端鉸接在活動(dòng)架(22)上，活 動(dòng)架(22)上安裝有第一焊接電極銅輪(29)和第二焊接電極銅輪(23)，第一焊接電極銅輪 (29)和第二焊接電極銅輪(23)緊壓中心電極盤組件；在活動(dòng)架(22)兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)電 塊(28)，導(dǎo)電塊(28)與焊接變壓器次級連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于，所述中心 導(dǎo)電棒(37)的前端連接有固定銅法蘭(36)，方形電極盤(33)利用螺柱(34)和六角螺母 (35)安裝在固定銅法蘭(36)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于，所述進(jìn)線 槽板(47) —端連接第一連接頭(46)，第一連接頭(46)通過彈簧(52)和調(diào)節(jié)螺母(45)安 裝在第一軸座(44)上；進(jìn)線槽板(47)的另一端連接第二連接頭(50)，第二連接頭(50)通 過銷軸(56)鉸連在調(diào)節(jié)槽板(51)上，進(jìn)線槽板(47)可以在第一軸座(44)和銷軸(56)的 軸向上小范圍內(nèi)移動(dòng)；調(diào)節(jié)槽板(51)上開設(shè)有調(diào)節(jié)長孔(55)，調(diào)節(jié)槽板(51)上的調(diào)節(jié)長 孔(55)裝在第二軸座(54)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于，所述調(diào)節(jié) 板(5)的兩側(cè)開設(shè)有長孔(58)，調(diào)節(jié)板(5)與底板(3)通過穿過長孔(58)的螺栓(57)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于，所述第一 焊接電極銅輪(29)中裝有金屬套(30)，并利用銅軸(31)安裝在活動(dòng)架(22)上；第二焊接 電極銅輪(23)中裝有金屬套(24)，并利用銅軸(25)安裝在活動(dòng)架(22)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于，所述連接 軸(15)的上、下部為方形結(jié)構(gòu)，在軸座(11)的上下兩端各安裝有四只滾套(14)，滾套(14) 的表面緊貼在連接軸(15)上、下部的四個(gè)側(cè)面上，起到導(dǎo)向作用，使得滑動(dòng)軸(15)只能在 軸孔內(nèi)軸向移動(dòng)而無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置，其特征還在于，所述第一 焊接電極銅輪(29)中的金屬套(30)和第二焊接電極銅輪(23)中的金屬套(24)采用碳銅 合金制造。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋骨架滾焊裝置。該滾焊裝置包括有旋轉(zhuǎn)法蘭，旋轉(zhuǎn)法蘭通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；穿過旋轉(zhuǎn)法蘭中心的中心電極盤組件，中心電極盤組件用于容置固定縱向鋼筋；安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上并隨其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)繞絲機(jī)構(gòu)用于引入螺旋箍筋；安裝在旋轉(zhuǎn)法蘭上并隨其旋轉(zhuǎn)的滾焊機(jī)構(gòu)，滾焊機(jī)構(gòu)用于將螺旋箍筋壓緊在縱向鋼筋上，并將螺旋箍筋與縱向鋼筋焊接形成鋼筋骨架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可大大提高生產(chǎn)效率，降低成本；在滾焊過程中，第一、第二焊接電極銅輪能夠始終緊壓鋼筋，保證了足夠的壓力和接觸面；碳銅合金制造的金屬套的導(dǎo)電性和潤滑作用良好；延長了焊接電極銅輪的使用壽命，而且達(dá)到較好的滾焊效果。
文檔編號(hào)B23K11/36GK201632755SQ20102010012
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者邱建平 申請人:邱建平