專利名稱：數(shù)控切鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控切鉆機(jī)，尤其是能夠進(jìn)行切割和鉆孔加工的數(shù)控切鉆 機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切 害ι]。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條 件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些 較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切 割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度，但市面上的數(shù)控切割機(jī)，體積較大，占用廠地 多，只能用于大型規(guī)模工廠?，F(xiàn)有的板材切割方式只能用于單一的板材切割。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè) 計(jì)合理，該數(shù)控切鉆機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了切割和鉆孔加工，體積較一般數(shù)控切割機(jī)減小，不僅減輕 了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且保證了切、鉆精度的數(shù)控切鉆機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是立柱安裝在主機(jī)體上，立柱上 部裝有橫梁，吊環(huán)裝于主機(jī)體上，配氣機(jī)構(gòu)裝于橫梁上，橫向齒條固定于橫梁上，與安裝在 橫向伺服電機(jī)上的齒輪配合，橫向伺服電機(jī)另一端裝有橫向編碼器，主軸裝于橫梁上，其上 方裝有主機(jī)頭伺服電機(jī)，數(shù)控裝置通過導(dǎo)線連接伺服電機(jī)，縱向齒條裝于立柱上，與裝在縱 向伺服電機(jī)上的齒輪配合，縱向伺服電機(jī)另一端裝有縱向編碼器，減震調(diào)平裝置裝于主機(jī) 體下方，切鉆單元、水壓縮等離子槍、直線三割矩單元、氣體“U”型坡口切割單元、大厚度火 焰切割單元可分別裝于主軸上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，該數(shù)控切鉆機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了切割和鉆孔加工，體積較一般數(shù)控切割機(jī)減小，不僅減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且保證了切、鉆精度，可以在降低設(shè)備成本 的同時(shí)，提高了工作效率，拓展了設(shè)備的應(yīng)用范圍。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是切鉆單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是水壓縮等離子槍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是直線三割矩單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是氣體“U”型坡口切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是大厚度火焰切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0015]由圖1-圖7可知，本實(shí)用新型立柱1安裝在主機(jī)體2上，立柱1上部裝有橫梁3， 吊環(huán)5裝于主機(jī)體2上，配氣機(jī)構(gòu)15裝于橫梁3上，橫向齒條8固定于橫梁3上，與安裝在 橫向伺服電機(jī)11上的齒輪配合，橫向伺服電機(jī)11另一端裝有橫向編碼器14，主軸4裝于橫 梁3上，其上方裝有主機(jī)頭伺服電機(jī)16，數(shù)控裝置6通過導(dǎo)線連接伺服電機(jī)，縱向齒條9裝 于立柱1上，與裝在縱向伺服電機(jī)13上的齒輪配合，縱向伺服電機(jī)13另一端裝有縱向編碼 器10，減震調(diào)平裝置12裝于主機(jī)體2下方，切鉆單元17、水壓縮等離子槍18、直線三割矩單 元19、氣體“U”型坡口切割單元20、大厚度火焰切割單元21可分別裝于主軸4上。所述的吊環(huán)5和減震裝置12焊接于主機(jī)體2上。所述的橫向齒條8由螺栓固定在橫梁3上。所述的縱向齒條10由螺栓固定在立柱1下方。本實(shí)用新型當(dāng)需要切割或鉆孔時(shí)，將切鉆單元17安裝在主軸4上，將切鉆機(jī)通過 吊環(huán)5吊起，放置于要切割的鋼板上，主機(jī)體2靠減震調(diào)平裝置12與鋼板接觸，操作者將數(shù) 控程序輸入數(shù)控裝置6中，數(shù)控裝置6按照數(shù)控指令控制橫向伺服電機(jī)11和縱向伺服電機(jī) 13運(yùn)動(dòng)，橫向伺服電機(jī)11和縱向伺服電機(jī)13控制立柱1相對(duì)于縱向齒條的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)它 也控制主機(jī)頭相對(duì)于橫向齒條8的運(yùn)動(dòng)，連接在橫向伺服電機(jī)11和縱向伺服電機(jī)13上的 橫向編碼器14和縱向編碼器10記錄主機(jī)頭的位置，并反饋給數(shù)控裝置6，當(dāng)?shù)竭_(dá)精確位置 時(shí)，數(shù)控裝置會(huì)相應(yīng)控制橫向伺服電機(jī)11和縱向伺服電機(jī)13停止運(yùn)行，這時(shí)主機(jī)頭伺服電 機(jī)16也相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)切鉆單元運(yùn)動(dòng)到適當(dāng)高度，此時(shí)，可以打開配氣機(jī)構(gòu)15，它提供切割所 用的燃?xì)?，此時(shí)點(diǎn)火切割或鉆孔，當(dāng)需要孔加工時(shí)，啟動(dòng)鉆孔程序，當(dāng)需要切割加工時(shí)，啟動(dòng) 切割加工程序，實(shí)現(xiàn)切割或鉆孔的功能。為減小切割機(jī)體積和質(zhì)量，主機(jī)體2設(shè)計(jì)為箱型輕體結(jié)構(gòu)，橫梁3亦采用箱型結(jié) 構(gòu)，切鉆機(jī)的縱向齒條9、橫向齒條8固定在主機(jī)體2和橫梁3上，橫向滑動(dòng)部件采用滾動(dòng)直 線導(dǎo)軌副，橫向編碼器14和縱向編碼器10本別由橫向伺服電機(jī)11和縱向伺服電機(jī)13驅(qū) 動(dòng)，割矩和鉆矩可以視實(shí)際情況在切鉆單元17、水下等離子槍18、直線三割矩單元19、氣體 “U”型坡口切割單元20、大厚度火焰切割單元21中選擇，配氣機(jī)構(gòu)5安放在橫梁上，氣源通 過托鏈和主氣路接通，更換不同類型的割矩和鉆矩，通過不同程序的控制，可以實(shí)現(xiàn)不同情 況下的切割和鉆孔加工。
權(quán)利要求一種數(shù)控切鉆機(jī)，包括立柱(1)、主機(jī)體(2)、橫梁(3)、主軸(4)、吊環(huán)(5)、數(shù)控裝置(6)、橫向齒輪(7)、橫向齒條(8)、縱向齒條(9)、縱向編碼器(10)、橫向伺服電機(jī)(11)、減震調(diào)平裝置(12)、縱向伺服電機(jī)(13)、橫向編碼器(14)、配氣機(jī)構(gòu)(15)、主機(jī)頭伺服電機(jī)(16)、切鉆單元(17)、水壓縮等離子槍(18)、直線三割矩單元(19)、氣體“U”型坡口切割單元(20)和大厚度火焰切割單元(21)，其特征在于立柱(1)安裝在主機(jī)體(2)上，立柱(1)上部裝有橫梁(3)，吊環(huán)(5)裝于主機(jī)體(2)上，配氣機(jī)構(gòu)(15)裝于橫梁(3)上，橫向齒條(8)固定于橫梁(3)上，與安裝在橫向伺服電機(jī)(11)上的齒輪配合，橫向伺服電機(jī)(11)另一端裝有橫向編碼器(14)，主軸(4)裝于橫梁(3)上，其上方裝有主機(jī)頭伺服電機(jī)(16)，數(shù)控裝置(6)通過導(dǎo)線連接伺服電機(jī)，縱向齒條(9)裝于立柱(1)上，與裝在縱向伺服電機(jī)(13)上的齒輪配合，縱向伺服電機(jī)(13)另一端裝有縱向編碼器(10)，減震調(diào)平裝置(12)裝于主機(jī)體(2)下方，切鉆單元(17)、水壓縮等離子槍(18)、直線三割矩單元(19)、氣體“U”型坡口切割單元(20)、大厚度火焰切割單元(21)可分別裝于主軸(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切鉆機(jī)，其特征在于所述的吊環(huán)(5)和減震裝置(12) 焊接于主機(jī)體(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切鉆機(jī)，其特征在于所述的橫向齒條(8)由螺栓固定 在橫梁⑶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控切鉆機(jī)，其特征在于所述的縱向齒條(10)由螺栓固定 在立柱⑴下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控切鉆機(jī)，立柱安裝在主機(jī)體上，立柱上部裝有橫梁，吊環(huán)裝于主機(jī)體上，配氣機(jī)構(gòu)裝于橫梁上，橫向齒條固定于橫梁上，與安裝在橫向伺服電機(jī)上的齒輪配合，橫向伺服電機(jī)另一端裝有橫向編碼器，主軸裝于橫梁上，其上方裝有主機(jī)頭伺服電機(jī)，數(shù)控裝置通過導(dǎo)線連接伺服電機(jī)，縱向齒條裝于立柱上，與裝在縱向伺服電機(jī)上的齒輪配合，縱向伺服電機(jī)另一端裝有縱向編碼器，減震調(diào)平裝置裝于主機(jī)體下方，切鉆單元、水壓縮等離子槍、直線三割矩單元、氣體“U”型坡口切割單元、大厚度火焰切割單元可分別裝于主軸上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，保證了切、鉆精度，可以在降低設(shè)備成本的同時(shí)，提高了工作效率，拓展了設(shè)備的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK201592346SQ20102010819
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者牛世安 申請(qǐng)人:牛世安