專利名稱：帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械設(shè)備，是應(yīng)用于鋼板剪切的一種帶有刀 架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)。背景技術(shù)：
在目前生產(chǎn)線上應(yīng)用的液壓剪板機(jī)主要有機(jī)架，在機(jī)架的頂部安 裝有左右油缸，油缸活塞桿下連接有刀架，機(jī)架下部設(shè)有工作臺(tái)，機(jī)架中部設(shè)有前支點(diǎn)、側(cè) 下支點(diǎn)以及調(diào)節(jié)刀架的上偏心裝置，所述上偏心裝置包括有左右軸承座及偏心軸，偏心軸 兩端還裝有左右外滾輪，這種液壓剪板機(jī)的刀片間隙是通過上偏心裝置中的偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí) 現(xiàn)的，調(diào)節(jié)速度較慢，同一厚度的板材一般只調(diào)一次間隙，剪切精度較高，單機(jī)使用由于板 材剪切一次后無任何東西壓板料，板料可自動(dòng)退開刀口，但是在生產(chǎn)線上由于剪板機(jī)剪切 完后還有校平機(jī)壓住板料，使板料沒有回退空間，致使板料容易擦傷刀片。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有液壓剪板機(jī)剪切完成后，容易 發(fā)生板料擦傷刀片的問題，提供一種帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)。本實(shí)用新型的具體方案是針對(duì)現(xiàn)有液壓剪板機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，它具有機(jī)架，在機(jī)架的 頂部安裝有左右油缸，油缸活塞桿下連接有刀架，機(jī)架下部設(shè)有工作臺(tái)，機(jī)架中部設(shè)有前支 點(diǎn)、側(cè)下支點(diǎn)以及調(diào)節(jié)刀架的上偏心裝置，所述上偏心裝置包括有左右軸承座及偏心軸，偏 心軸兩端還裝有左、右外滾輪，其特征是在偏心軸上靠近左、右外滾輪內(nèi)側(cè)各裝有擺動(dòng)裝 置。本實(shí)用新型中所述裝在偏心軸上的兩擺動(dòng)裝置，各包括有偏心套，裝在偏心套上 的內(nèi)滾輪，與偏心套連接的擺桿，與擺桿外端鉸接的擺動(dòng)油缸。為提高使用壽命，方便維護(hù)，本實(shí)用新型中所述內(nèi)滾輪與偏心套之間加裝有耐磨 內(nèi)襯。為保證退刀方便可靠，本實(shí)用新型中所述偏心套的偏心距大于偏心軸的偏心距， 并且最好偏心距之差為2-4mm。本實(shí)用新型工作中，刀架運(yùn)動(dòng)軌跡與普通鍘式剪板機(jī)一樣在三點(diǎn)支承導(dǎo)軌的控制 下沿導(dǎo)軌方向運(yùn)動(dòng)，精度高，退刀方便可靠。剪切前，調(diào)節(jié)機(jī)架的上偏心裝置中的偏心軸的 偏心量來調(diào)節(jié)刀片間隙，這時(shí)擺動(dòng)油缸拉動(dòng)擺桿使偏心套上的內(nèi)滾輪與刀架上導(dǎo)軌脫開。 剪切完成后，先讓擺動(dòng)油缸推動(dòng)擺桿使偏心套的偏心量轉(zhuǎn)到最大處，這時(shí)偏心套上的內(nèi)滾 輪與刀架上導(dǎo)軌接觸，在杠桿原理作用下使刀片間隙增大。此時(shí)偏心軸上的外滾輪與導(dǎo)軌 脫開。再讓刀架返程，避免了板料擦刀片現(xiàn)象的發(fā)生，定尺精度高。本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，成本低、剪切精度高，退刀方便可靠，工作穩(wěn) 定；避免了板料擦刀片的現(xiàn)象發(fā)生。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A (上偏心裝置)視圖；圖3是圖2的B-B視圖。圖中1_機(jī)架，2-油缸，3-前支點(diǎn)，4-工作臺(tái)，5-側(cè)下支點(diǎn)，6-刀架，7-擺動(dòng)油缸，8-上偏心裝置，9-內(nèi)滾輪，10-外滾輪，11-軸承座，12-偏心軸，13-擺桿，14-耐磨內(nèi)襯， 15-偏心套，16-軸銷。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型具有普通液壓剪板機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架1，在機(jī)架1的 頂部安裝有左右油缸2，油缸2活塞桿下連接有刀架6，機(jī)架1下部設(shè)有工作臺(tái)4，機(jī)架1中 部設(shè)有前支點(diǎn)3、側(cè)下支點(diǎn)5以及調(diào)節(jié)刀架6的上偏心裝置8，所述上偏心裝置8 (參見圖2) 包括有左右軸承座11及偏心軸12，偏心軸12兩端還裝有左右外滾輪10，并且作了以下改 進(jìn)在偏心軸12上靠近左右外滾輪10內(nèi)側(cè)各裝有擺動(dòng)裝置。所述裝在偏心軸12上的擺動(dòng)裝置參見圖2、圖3，各包括有偏心套15，裝在偏心套 15上的內(nèi)滾輪9，與偏心套15連接的擺桿13，與擺桿13外端鉸接(采用軸銷16)的擺動(dòng)油 缸7。所述內(nèi)滾輪9與偏心套15之間還加裝有耐磨內(nèi)襯14。所述偏心套15的偏心距大于偏心軸12的偏心距，且偏心距之差最好控制在2_4mm 范圍內(nèi)，具體可選2mm。過小，不能保證退刀間隙，過大增大結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)，具有機(jī)架，在機(jī)架的頂部安裝有左右油缸，油缸活塞桿下連接有刀架，機(jī)架下部設(shè)有工作臺(tái)，機(jī)架中部設(shè)有前支點(diǎn)、側(cè)下支點(diǎn)以及調(diào)節(jié)刀架的上偏心裝置，所述上偏心裝置包括有左右軸承座及偏心軸，偏心軸兩端還裝有左右外滾輪，其特征是在偏心軸上靠近左、右外滾輪內(nèi)側(cè)各裝有擺動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)，其特征是所述裝在偏心 軸上的兩擺動(dòng)裝置，各包括有偏心套，裝在偏心套上的內(nèi)滾輪，與偏心套連接的擺桿，與擺 桿外端鉸接的擺動(dòng)油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)，其特征是所述內(nèi)滾輪與 偏心套之間加裝有耐磨內(nèi)襯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)，其特征是所述偏心套的 偏心距大于偏心軸的偏心距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)，其特征是所述偏心套的 偏心距與偏心軸的偏心距之差為2-4mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)械設(shè)備，是一種帶有刀架擺動(dòng)裝置的液壓剪板機(jī)，它是對(duì)普通液壓剪板機(jī)的改進(jìn)，它具有機(jī)架，在機(jī)架的頂部安裝有左右油缸，油缸活塞桿下連接有刀架，機(jī)架下部設(shè)有工作臺(tái)，機(jī)架中部設(shè)有前支點(diǎn)、側(cè)下支點(diǎn)以及調(diào)節(jié)刀架的上偏心裝置，所述上偏心裝置包括有左右軸承座及偏心軸，偏心軸兩端還裝有左、右外滾輪，特別是在偏心軸上靠近左、右外滾輪內(nèi)側(cè)各裝有擺動(dòng)裝置；本實(shí)用新型解決了普通液壓剪板機(jī)剪切后容易發(fā)生板料擦傷刀片的問題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，退刀方便可靠，主要應(yīng)用于機(jī)械加工中的鋼板剪切。
文檔編號(hào)B23D15/06GK201644901SQ20102010839
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者張勇, 鄒向 申請(qǐng)人:湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司華力分公司