專利名稱：鑄件切口機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床，特別是一種適用于鑄造行業(yè)后道工序處理的鑄件切口機(jī) 床。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的鑄造行業(yè)后道工序處理，尤其是聯(lián)軸器蓋子的生產(chǎn)過(guò)程中，鑄件毛坯必須 經(jīng)過(guò)切冒口一打磨一清砂處理。其切冒口工作所需人力和物力投入都是很大。正常情況下， 裁100個(gè)冒口需要25個(gè)技術(shù)用工，耗電為200小時(shí)X20千瓦=4000千瓦時(shí)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有切冒口工作所需人力和物力投入都是很大問(wèn)題，而提供 一種能提高效率、降低成本，利用冷加工原理而進(jìn)行機(jī)械切冒口的鑄件切口機(jī)床。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種鑄件切口機(jī)床，包括機(jī)架、減 速機(jī)、進(jìn)給裝置、切割刀具，該機(jī)架穩(wěn)固于基礎(chǔ)座之上，其上一側(cè)安裝有減速機(jī)，該減速機(jī)輸 出軸上通過(guò)連接法蘭裝有四爪卡盤(pán)；該機(jī)架另一側(cè)裝有進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置為30車(chē)床尾 座，該30車(chē)床尾座前端裝有切割刀具，該切割刀具為多刃鑄件端面切口刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是解決了鑄件毛坯切冒口工序手工作 業(yè)的弊端，切實(shí)提高了工作效率，降低了加工成本。采用該機(jī)床，同樣裁100個(gè)冒口，只需要 10個(gè)技術(shù)用工，耗電為80小時(shí)X7. 5千瓦=600千瓦時(shí)。而且，達(dá)到三個(gè)效果，一是成品率 提高，避免了原材料的浪費(fèi)。依靠手工作業(yè)的合格率為95%，而采用該機(jī)床之后，成品合格 率達(dá)100% ；二是機(jī)械化作業(yè)比手工作業(yè)更加規(guī)范，精密度更高，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了跨越式提 升；三是節(jié)能環(huán)保。利用冷加工處理沒(méi)有任何污染，而采用手工制作必須使用電焊機(jī)切割， 然后再用砂輪打磨，對(duì)環(huán)境有一定的污染。以加工100個(gè)毛坯為例，便可直接節(jié)約電量3400 千瓦時(shí)，同時(shí)還節(jié)約了大量的焊條。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本實(shí)用新型的多刃鑄件端面切口刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A向視圖。圖中減速機(jī)1，連接法蘭2，四爪卡盤(pán)3，切割刀具4，30車(chē)床尾座5，手輪6，基礎(chǔ) 座7，機(jī)架8，電機(jī)9，傳動(dòng)帶10，柄部11，鎖緊螺母12，套筒13，合金切刀頭14。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1-4，鑄件切口機(jī)床是根據(jù)冷加工原理設(shè)計(jì)而成，其機(jī)架8包括兩部分，均用槽鋼焊接制作，固定于基礎(chǔ)座7之上。左側(cè)機(jī)架8上安裝有750減速機(jī)1和7. 5千瓦電 機(jī)9，該減速機(jī)1輸出軸上通過(guò)連接法蘭2裝有 800四爪卡盤(pán)3 ；右側(cè)機(jī)架8上安裝有30 車(chē)床尾座5作為進(jìn)給傳動(dòng)裝置，該30車(chē)床尾座5前端裝有切割刀具4，該切割刀具4為多刃 鑄件端面切口刀。本實(shí)施例中該多刃鑄件端面切口刀由柄部11、套筒13、合金切刀頭14構(gòu)成，該套 筒13通過(guò)鎖緊螺母12與柄部11螺旋連接，套筒13端面焊接有圓周布置的兩組合金切刀 頭14，兩組合金切刀頭14位于不同的圓周上。按照所加工的工件型號(hào)，應(yīng)設(shè)計(jì)制作規(guī)格大 小不一多刃鑄件端面切口刀(套刀)，工作時(shí)每加工一種型號(hào)的產(chǎn)品要用一種型號(hào)的套刀， 故換產(chǎn)必?fù)Q刀。本機(jī)床工作時(shí)，電機(jī)9通過(guò)傳動(dòng)帶10為減速機(jī)1提供動(dòng)力，帶動(dòng)固定在四爪卡盤(pán) 3上的被加工工件旋轉(zhuǎn)；通過(guò)手輪6控制30車(chē)床尾座5的進(jìn)給，使多刃鑄件端面切口刀完 成對(duì)被加工工件的切削。經(jīng)對(duì)比，本機(jī)床比原辦法切冒口節(jié)電80%，比原用工可節(jié)省50% 以上，比原用輔助物料節(jié)省30%，成品率100%。
權(quán)利要求一種鑄件切口機(jī)床，包括機(jī)架、減速機(jī)、進(jìn)給裝置、切割刀具，其特征在于，該機(jī)架穩(wěn)固于基礎(chǔ)座之上，其上一側(cè)安裝有減速機(jī)，該減速機(jī)輸出軸上通過(guò)連接法蘭裝有四爪卡盤(pán)；該機(jī)架另一側(cè)裝有進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置為30車(chē)床尾座，該30車(chē)床尾座前端裝有切割刀具，該切割刀具為多刃鑄件端面切口刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件切口機(jī)床，其特征在于，所述多刃鑄件端面切口刀由柄 部、套筒、合金切刀頭構(gòu)成，該套筒通過(guò)鎖緊螺母與柄部螺旋連接，套筒端面焊接有圓周布 置的兩組合金切刀頭，兩組合金切刀頭位于不同的圓周上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床，特別是一種適用于鑄造行業(yè)后道工序處理的鑄件切口機(jī)床。該機(jī)床包括機(jī)架、減速機(jī)、進(jìn)給裝置、切割刀具，該機(jī)架穩(wěn)固于基礎(chǔ)座之上，其上一側(cè)安裝有減速機(jī)，該減速機(jī)輸出軸上通過(guò)連接法蘭裝有四爪卡盤(pán)；該機(jī)架另一側(cè)裝有進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置為30車(chē)床尾座，該30車(chē)床尾座前端裝有切割刀具，該切割刀具為多刃鑄件端面切口刀。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)鑄件毛坯切冒口工序手工作業(yè)存在的弊端，切實(shí)提高了工作效率，降低了加工成本，且能保證成品合格率達(dá)100％。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201613351SQ201020108880
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者劉軍華, 李富, 許廣榮 申請(qǐng)人:遷安市津唐球墨鑄管有限公司