專利名稱：鋼板專用數(shù)控切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數(shù)控切割技術領域，尤其是一種鋼板專用可對產品在線切割 的數(shù)控切割機。
背景技術：
隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，市場對中厚鋼板的需求量也越來越大，而鋼廠對軋制的中 厚鋼板需進行成品切割及取樣后才能銷售到市場上去。目前鋼廠所用的中厚鋼板數(shù)控切割 機大部分是通用型數(shù)控切割機，這就使得中厚鋼板成品切割及取樣的效率低、成本偏高。
發(fā)明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種鋼板專用數(shù)控切割機，具有生產效率 高、成本低、原理簡單的特點。本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種鋼板專用數(shù)控切割機，包括橫梁和第一、二車架，橫梁固定設置在第一、二車 架上部，第一、二車架設置在縱向導軌上，橫梁隨第一、二車架在縱向導軌平面行走，所述橫 梁橫向一側設置有至少一組沿橫梁側邊滑動的切割溜板，每組切割溜板為兩個切割溜板， 所述第一、二車架之一上設置有數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)控制各切割溜板、及第一、二車架運 作，所述各切割溜板上設有一上下運動的鋼板割炬槍，該鋼板割炬槍由數(shù)控系統(tǒng)控制運作， 所述橫梁橫向另一側上設置有沿橫梁側邊滑動的掃描溜板，該掃描溜板上設有掃描裝置， 所述掃描溜板及其上的掃描裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制運作，該掃描裝置獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳輸于 數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)對所獲數(shù)據(jù)計算并得出最佳切割結果并根據(jù)該最佳切割結果對切割 機運作進行控制。工作時，先通過安裝在掃描溜板上的掃描裝置獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳信于數(shù)控系統(tǒng)， 由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)掃描獲得的數(shù)據(jù)經(jīng)計算后得出最佳切割結果，并控制切割機對鋼板進行最 佳切割。從上可以看出，本切割機工作原理簡單，且可用于鋼廠流水線在線生產，通過掃描 裝置獲得在線鋼板數(shù)據(jù)，并最終通過數(shù)控系統(tǒng)控制切割機自動對在線鋼板進行最佳切割， 大幅提高了工作效率，從而節(jié)約了生產成本。作為本實用新型的進一步改進，所述橫梁橫向另一側上還設置有沿橫梁側邊滑動 的打鋼印溜板，該打鋼印溜板上設有打鋼印裝置，該打鋼印溜板及其上的打鋼印裝置由數(shù) 控系統(tǒng)控制運作，該打鋼印裝置在鋼板上打上鋼印。經(jīng)掃描裝置對鋼板掃描獲取數(shù)據(jù)后，數(shù)控系統(tǒng)對所得數(shù)據(jù)處理并根據(jù)鋼廠的要求 控制安裝在打鋼印溜板上的打鋼印裝置在鋼板上進行打鋼印，該打鋼印運作在對鋼板進行 最佳切割之前。作為本實用新型的進一步改進，所述各切割溜板上還設有一隨割炬槍上下運動且 向橫梁外側做圓弧運動的廢料割炬槍，該廢料割炬槍由數(shù)控系統(tǒng)控制運作，該廢料割炬槍切割被割炬槍切割后的鋼板廢邊料。鋼板經(jīng)切割后會有一定的廢邊料(一般寬度小于200mm)需要切割掉以便于清理， 人工切割不僅勞動強度大，而且對操作人員的安全構成威脅，裝設廢料割炬槍通過數(shù)控系 統(tǒng)在線控制運作，從而在切割鋼板同時對廢邊料進行切割，便于后續(xù)清理，既節(jié)約人力又確 保人員安全，且大幅降低了工作時間。作為本實用新型的進一步改進，橫梁橫向一側設置有兩組切割溜板。本切割機一般設置為可同時切割兩塊鋼板。作為本實用新型的進一步改進，所述切割機設置在生產線上，所述數(shù)控系統(tǒng)與生 產線上的生產線管理系統(tǒng)通過I/O接口通信連接。在線切割鋼板時可于生產線管理系統(tǒng)信息交互，可實時讀取所切割鋼板要求數(shù)據(jù) 及傳送切割結果以便于生產管理，若軋鋼后的鋼板不能達到切割要求即時通信生產線管理 系統(tǒng)，便于相關人員處理。作為本實用新型的進一步改進，所述數(shù)控系統(tǒng)設置在第一車架上。本實用新型的有益效果是通過安裝在掃描溜板上的掃描裝置獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳 信于數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)對所得數(shù)據(jù)處理后，根據(jù)鋼廠的要求通過安裝在打鋼印溜板上的 打鋼印裝置在鋼板上進行打鋼印，最后由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)掃描活得的數(shù)據(jù)經(jīng)計算后得出最佳 切割結果，并控制切割機對鋼板進行最佳切割。從上可以看出，本切割機工作原理簡單，且 可用于鋼廠流水線在線生產，從而大幅提高了工作效率，節(jié)約了生產成本。

圖1為本實用新型的俯視示意圖；圖2為本實用新型的左視結構示意圖。
具體實施方式
實施例一種鋼板專用數(shù)控切割機，包括橫梁3和第一、二車架1、2，橫梁3固定 設置在第一、二車架1、2上部，第一、二車架1、2設置在縱向導軌上，橫梁隨第一、二車架1、 2在縱向導軌平面行走，所述橫梁3橫向一側設置有至少一組沿橫梁側邊滑動的切割溜板， 每組切割溜板為兩個切割溜板4，所述第一、二車架1、2之一上設置有數(shù)控系統(tǒng)6，該數(shù)控系 統(tǒng)6控制各切割溜板4、及第一、二車架1、2運作，所述各切割溜板4上設有一上下運動的鋼 板割炬槍41，該鋼板割炬槍41由數(shù)控系統(tǒng)6控制運作，所述橫梁3橫向另一側上設置有沿 橫梁側邊滑動的掃描溜板5，該掃描溜板5上設有掃描裝置51，所述掃描溜板5及其上的掃 描裝置51由數(shù)控系統(tǒng)6控制運作，該掃描裝置51獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳輸于數(shù)控系統(tǒng)6，該數(shù) 控系統(tǒng)6對所獲數(shù)據(jù)計算并得出最佳切割結果并根據(jù)該最佳切割結果對切割機運作進行 控制。工作時，先通過安裝在掃描溜板5上的掃描裝置51獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳信于數(shù)控系 統(tǒng)6，由數(shù)控系統(tǒng)6根據(jù)掃描獲得的數(shù)據(jù)經(jīng)計算后得出最佳切割結果，并控制切割機對鋼板 進行最佳切割。從上可以看出，本切割機工作原理簡單，且可用于鋼廠流水線在線生產，通過掃描 裝置獲得在線鋼板數(shù)據(jù)，并最終通過數(shù)控系統(tǒng)6控制切割機自動對在線鋼板進行最佳切割，大幅提高了工作效率，從而節(jié)約了生產成本。所述橫梁3橫向另一側上還設置有沿橫梁側邊滑動的打鋼印溜板7，該打鋼印溜 板7上設有打鋼印裝置，該打鋼印溜板7及其上的打鋼印裝置由數(shù)控系統(tǒng)6控制運作，該打 鋼印裝置在鋼板上打上鋼印。經(jīng)掃描裝置51對鋼板掃描獲取數(shù)據(jù)后，數(shù)控系統(tǒng)6對所得數(shù)據(jù)處理并根據(jù)鋼廠的 要求控制安裝在打鋼印溜板7上的打鋼印裝置在鋼板上進行打鋼印，該打鋼印運作在對鋼 板進行最佳切割之前。所述各切割溜板4上還設有一隨割炬槍上下運動且向橫梁外側做圓弧運動的廢 料割炬槍42，該廢料割炬槍42由數(shù)控系統(tǒng)6控制運作，該廢料割炬槍42切割被割炬槍51 切割后的鋼板廢邊料。鋼板經(jīng)切割后會有一定的廢邊料(一般寬度小于200mm)需要切割掉以便于清理， 人工切割不僅勞動強度大，而且對操作人員的安全構成威脅，裝設廢料割炬槍42通過數(shù)控 系統(tǒng)6在線控制運作，從而在切割鋼板同時對廢邊料進行切割，便于后續(xù)清理，既節(jié)約人力 又確保人員安全，且大幅降低了工作時間。橫梁3橫向一側設置有兩組切割溜板。本切割機一般設置為可同時切割兩塊鋼板。所述切割機設置在生產線上，所述數(shù)控系統(tǒng)6與生產線上的生產線管理系統(tǒng)通過 I/O接口通信連接。在線切割鋼板時可于生產線管理系統(tǒng)信息交互，可實時讀取所切割鋼板要求數(shù)據(jù) 及傳送切割結果以便于生產管理，若軋鋼后的鋼板不能達到切割要求即時通信生產線管理 系統(tǒng)，便于相關人員處理。所述數(shù)控系統(tǒng)6設置在第一車架1上。
權利要求一種鋼板專用數(shù)控切割機，包括橫梁(3)和第一、二車架(1、2)，橫梁(3)固定設置在第一、二車架(1、2)上部，第一、二車架(1、2)設置在縱向導軌上，橫梁隨第一、二車架(1、2)在縱向導軌平面行走，所述橫梁(3)橫向一側設置有至少一組沿橫梁側邊滑動的切割溜板，每組切割溜板為兩個切割溜板(4)，所述第一、二車架(1、2)之一上設置有數(shù)控系統(tǒng)(6)，該數(shù)控系統(tǒng)(6)控制各切割溜板(4)、及第一、二車架(1、2)運作，其特征在于所述各切割溜板(4)上設有一上下運動的鋼板割炬槍(41)，該鋼板割炬槍(41)由數(shù)控系統(tǒng)(6)控制運作，所述橫梁(3)橫向另一側上設置有沿橫梁側邊滑動的掃描溜板(5)，該掃描溜板(5)上設有掃描裝置(51)，所述掃描溜板(5)及其上的掃描裝置(51)由數(shù)控系統(tǒng)(6)控制運作，該掃描裝置(51)獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳輸于數(shù)控系統(tǒng)(6)，該數(shù)控系統(tǒng)(6)對切割機運作進行控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼板專用數(shù)控切割機，其特征在于所述橫梁(3)橫向另一 側上還設置有沿橫梁側邊滑動的打鋼印溜板(7)，該打鋼印溜板(7)上設 有打鋼印裝置，該 打鋼印溜板(7)及其上的打鋼印裝置由數(shù)控系統(tǒng)(6)控制運作，該打鋼印裝置在鋼板上打 上鋼印。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼板專用數(shù)控切割機，其特征在于所述各切割溜板(4)上 還設有一隨割炬槍上下運動且向橫梁外側做圓弧運動的廢料割炬槍(42)，該廢料割炬槍 (42)由數(shù)控系統(tǒng)(6)控制運作，該廢料割炬槍(42)切割被割炬槍(51)切割后的鋼板廢邊 料。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼板專用數(shù)控切割機，其特征在于橫梁(3)橫向一側設置 有兩組切割溜板。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋼板專用數(shù)控切割機，其特征在于所述切割機設置在生產 線上，所述數(shù)控系統(tǒng)(6)與生產線上的生產線管理系統(tǒng)通過I/O接口通信連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的鋼板專用數(shù)控切割機，其特征在于所述數(shù)控系統(tǒng)(6)設置 在第一車架(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板專用數(shù)控切割機，橫梁橫向一側設置有至少一組沿橫梁側邊滑動的切割溜板，每組切割溜板為兩個切割溜板，第一、二車架之一上設置有數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制各切割溜板及第一、二車架運作，各切割溜板上設有一上下運動的鋼板割炬槍，鋼板割炬槍由數(shù)控系統(tǒng)控制運作，橫梁橫向另一側上設置有沿橫梁側邊滑動的掃描溜板，掃描溜板上設有掃描裝置，掃描溜板及其上的掃描裝置由數(shù)控系統(tǒng)控制運作，掃描裝置獲取鋼板數(shù)據(jù)并傳輸于數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)對所得數(shù)據(jù)處理后經(jīng)計算后得出最佳切割結果，并控制切割機對鋼板進行最佳切割。本切割機工作原理簡單，且可用于鋼廠流水線在線生產，從而大幅提高了工作效率，節(jié)約了生產成本。
文檔編號B23K37/02GK201618938SQ20102011174
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權日2010年2月3日
發(fā)明者高龍軍 申請人:梅塞爾切割焊接(中國)有限公司