專利名稱：加工機z軸配重油缸的自動校正裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置，特別地涉及一種設置 在龍門加工機用的Z軸配重油缸上的自動校正裝置，且該Z軸配重油缸在固定桿件和活動 桿件上均設置有自動校正結構，通過自動校正結構降低組裝Z軸配重油缸的困難度。
背景技術：
工具機通常用于精密切削金屬以生產其它機器的金屬零件，也稱為機床，根據用 途的不同，工具機又分為車床、銑床、磨床、鉆床等等。以龍門型工具機為例，其為加工大尺 寸工件平面最經濟的金屬加工機器，它也是最大的專用加工機械，廣泛用于機器制造業(yè)、模 具制造業(yè)以及一般金屬加工業(yè)，由于龍門型工具機采用橋式(門式)結構，因而具有優(yōu)異的 穩(wěn)定性與剛性。常用的龍門式工具機包括有一個機座，其中該機座上設置有床臺，其間設置有滑 軌，使床臺可相對機座做X軸向滑移；機座在床臺上方設置有門型造型的機柱，其機柱包括 位于床臺兩側的立柱及位于床臺上方的橫柱，機柱的橫柱上設置有一個頭座，其間設置有 滑軌，可使頭座相對橫柱做Y軸向滑移；頭座上設置有可載置切削主軸的機頭，其間設置有 滑軌，可使機頭在其上受配重油缸的驅動而做Z軸向的上、下滑移。請參閱圖9所示，圖9為常用的Z軸配重油缸裝置的外觀平面示意圖，該Z軸配重 油缸裝置具有一個與頭座固定設置的固定桿件11，和一個與機頭設置的活動桿件12，且固 定桿件11與活動桿件12呈油壓伸縮設置，以此來驅動機頭做Z軸向的上、下滑移。然而，常用的Z軸配重油缸裝置并不具備調整校正結構，易造成Z軸配重油缸裝置 在龍門式工具機設置時產生不便或設置不精確，因為機頭是通過滑軌相對頭座呈上、下滑 動設置(即Z軸位移方向)，且Z軸配重油缸裝置也是作為驅動機頭相對頭座上、下滑動用， 所以Z軸配重油缸裝置的固定桿件與活動桿件的伸縮動作區(qū)段容易與機頭通過滑軌做上、 下滑動的區(qū)段產生平行度公差，此平行度公差容易造成Z軸配重油缸裝置漏油或伸縮時產 生異音等現象。因此常用的Z軸配重油缸裝置在裝配設置時必須高度要求垂直度及對應Z 軸位移方向的平行度，相對使零件制作及組裝上的難度大幅提升。鑒于前述常用的Z軸配重油缸裝置具有零件制作及組裝困難的缺點，本發(fā)明人推 出一種加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置，其是一種設置在龍門加工機用的Z軸配重油 缸上的自動校正裝置，且該Z軸配重油缸在固定桿件和活動桿件上均設置有自動校正結 構，通過自動校正結構降低組裝Z軸配重油缸的困難度。

實用新型內容本實用新型涉及一種加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置，其設置在龍門加工機 用的Z軸配重油缸上，且該Z軸配重油缸在固定桿件和活動桿件上均設置有自動校正結構， 通過自動校正結構降低組裝Z軸配重油缸的困難度。為了達到前述目的，本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置包括
3[0009]一個供龍門式工具機的頭座連接的固定桿件；一個供龍門式工具機的機頭連接的活動桿件，所述活動桿件與所述固定桿件呈油 壓式伸縮設置；和一個結合組件，所述結合組件包括一個連接所述固定桿件和所述龍門式工具機的 頭座的第一結合部，和一個連接所述活動桿件和所述龍門式工具機的機頭的第二結合部， 所述第一結合部至少有一個與所述固定桿件的外表面相結合，以使所述固定桿件與所述龍 門式工具機的頭座相結合時得以偏擺調整的第一軸承，所述第二結合部至少有一個與所述 活動桿件的端部相結合，以使所述活動桿件與所述龍門式工具機的機頭相結合時得以偏擺 調整的第二軸承。其中，通過所述結合組件的所述第一結合部提供所述固定桿件設置在所述龍門式 工具機的頭座后具有角度調整效果，及所述第二結合部提供所述活動桿件設置在所述龍門 式工具機的機頭后具有角度調整效果，使所述固定桿件和所述活動桿件的伸縮移動方向完 全與所述龍門式工具機的Z軸位移方向平行。優(yōu)選地，所述活動桿件位于所述固定桿件內部的區(qū)段具有一個外徑寬大的第一限 制端，所述活動桿件位于所述固定桿件外部的區(qū)段具有一個外徑寬大的第二限制端，所述 活動桿件在所述第一限制端和所述第二限制端之間的區(qū)段為所述活動桿件相對所述固定 桿件做最大伸縮位移的伸縮區(qū)段。優(yōu)選地，所述第二軸承為萬向軸承。優(yōu)選地，所述固定桿件和所述活動桿件均為圓形桿件。優(yōu)選地，所述第一結合部具有與所述頭座鎖定設置結合的鎖結部。本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置通過結合組件調整Z軸配重油 缸裝置的設置角度，使固定桿件和活動桿件的伸縮移動方向完全與龍門式工具機的Z軸位 移方向平行，避免存在影響機具運作質量的公差，進而降低組裝Z軸配重油缸的困難度。

圖1為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的立體外觀示意圖；圖2為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的剖視示意圖；圖3為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置設置在龍門式工具機上 的主視示意圖；圖4為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置設置在龍門式工具機上 的側視示意圖；圖5為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的固定桿件尚未與第一 結合部做調整的狀態(tài)示意圖；圖6為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的固定桿件與第一結合 部做角度調整的狀態(tài)示意圖；圖7為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的活動桿件尚未與第二 結合部做調整的狀態(tài)示意圖；圖8為本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的活動桿件與第二結合 部做角度調整的狀態(tài)示意4[0026]圖9為常用的Z軸配重油缸裝置的外觀平面示意圖。附圖標記說明如下固定桿件11、活動桿件12、固定桿件2、活動桿件3、第一限制端31、第二限制端 32、伸縮區(qū)段33、結合組件4、第一結合部41、第一軸承411、鎖結部412、第二結合部42、第 二軸承421、頭座51、機頭52。
具體實施方式
為使貴審查員能進一步了解本實用新型的結構、特征及其他目的，現結合所附較 佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術方 案，并非限定本實用新型。本實用新型涉及一種加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置，其設置在龍門加工機 用的Z軸配重油缸上，且該Z軸配重油缸在固定桿件和活動桿件上均設置有自動校正結構， 通過自動校正結構降低組裝Z軸配重油缸的困難度。請參閱圖1至圖4所示，本實用新型 的加工機Z軸配重油缸自動校正裝置包括一個固定桿件2、一個活動桿件3和一個結合組件 4。該固定桿件2與活動桿件3呈油壓式伸縮設置，且該固定桿件2和活動桿件3均 為圓形桿件，該固定桿件2供龍門式工具機的頭座51連接，該活動桿件3供龍門式工具機 的機頭52連接，以通過油壓帶動機頭52相對頭座51呈上下的Z軸向位移，該活動桿件3 位于固定桿件2內部的區(qū)段具有一個外徑較為寬大的第一限制端31，該活動桿件3位于固 定桿件2外部的區(qū)段具有一個外徑較為寬大的第二限制端32，該活動桿件3在第一限制端 31和第二限制端32之間的區(qū)段為活動桿件3相對固定桿件2可做最大伸縮位移的伸縮區(qū) 段33。該結合組件4包括一個連結固定桿件2和龍門式工具機的頭座51的第一結合部 41，和一個連結活動桿件3和龍門式工具機的機頭52的第二結合部42，該第一結合部41至 少有一個與固定桿件2的外表面相結合的第一軸承411，以使固定桿件2與龍門式工具機的 頭座51相結合時得以偏擺調整，且該第一結合部41具有與頭座51鎖定設置結合的鎖結部 412，該第二結合部42至少有一個與活動桿件3的端部相結合的第二軸承421，以使活動桿 件3與龍門式工具機的機頭52相結合時得以偏擺調整，且該第二軸承421為萬向軸承，以 使第二結合部42具有多重角度調整的效果。通過結合組件4的第一結合部41提供固定桿件2設置在龍門式工具機的頭座51 后具有角度調整效果，及第二結合部42提供活動桿件3設置在龍門式工具機的機頭52后 具有角度調整效果，使固定桿件2和活動桿件3的伸縮移動方向可完全與龍門式工具機的 Z軸位移方向平行。請參閱圖5至圖8所示，本實用新型的加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置的第 一結合部41提供固定桿件2具有角度調整的設置效果(如圖5和圖6所示)，第二結合部 42提供活動桿件3具有角度調整的設置效果(如圖7和圖8所示)，相對常用的不具有調 整結構的Z軸配重油缸裝置而言，本實用新型可通過結合組件4調整Z軸配重油缸裝置的 設置角度，使固定桿件2和活動桿件3的伸縮移動方向可完全與龍門式工具機的Z軸位移 方向平行，避免存在影響機具運作質量的公差。
5[0035] 需要聲明的是，上述實用新型內容及具體實施方式
意在證明本實用新型所提供技 術方案的實際應用，不應解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領域技術人員在本實用 新型的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換、或改進。本實用新型的保護范圍以所附 權利要求書為準。
權利要求一種加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置，其特征在于，所述自動校正裝置包括一個供龍門式工具機的頭座連接的固定桿件；一個供龍門式工具機的機頭連接的活動桿件，所述活動桿件與所述固定桿件呈油壓式伸縮設置；和一個結合組件，所述結合組件包括一個連接所述固定桿件和所述龍門式工具機的頭座的第一結合部，和一個連接所述活動桿件和所述龍門式工具機的機頭的第二結合部，所述第一結合部至少有一個與所述固定桿件的外表面相結合，以使所述固定桿件與所述龍門式工具機的頭座相結合時得以偏擺調整的第一軸承，所述第二結合部至少有一個與所述活動桿件的端部相結合，以使所述活動桿件與所述龍門式工具機的機頭相結合時得以偏擺調整的第二軸承；其中，通過所述結合組件的所述第一結合部提供所述固定桿件設置在所述龍門式工具機的頭座后具有角度調整效果，及所述第二結合部提供所述活動桿件設置在所述龍門式工具機的機頭后具有角度調整效果，使所述固定桿件和所述活動桿件的伸縮移動方向完全與所述龍門式工具機的Z軸位移方向平行。
2.根據權利要求1所述的自動校正裝置，其特征在于，所述活動桿件位于所述固定桿 件內部的區(qū)段具有一個外徑寬大的第一限制端，所述活動桿件位于所述固定桿件外部的區(qū) 段具有一個外徑寬大的第二限制端，所述活動桿件在所述第一限制端和所述第二限制端之 間的區(qū)段為所述活動桿件相對所述固定桿件做最大伸縮位移的伸縮區(qū)段。
3.根據權利要求1所述的自動校正裝置，其特征在于，所述第二軸承為萬向軸承。
4.根據權利要求1所述的自動校正裝置，其特征在于，所述固定桿件和所述活動桿件 均為圓形桿件。
5.根據權利要求1所述的自動校正裝置，其特征在于，所述第一結合部具有與所述頭 座鎖定設置結合的鎖結部。
專利摘要本實用新型提供了一種加工機Z軸配重油缸的自動校正裝置，其包括供龍門式工具機的頭座連接的固定桿件；供龍門式工具機的機頭連接的活動桿件，活動桿件與固定桿件呈油壓式伸縮設置；結合組件，包括連接固定桿件和頭座的第一結合部，連接活動桿件和機頭的第二結合部，第一結合部至少有與固定桿件的外表面相結合，以使固定桿件與頭座結合時得以偏擺調整的第一軸承，第二結合部至少有與活動桿件的端部相結合，以使活動桿件與機頭結合時得以偏擺調整的第二軸承；第一結合部和第二結合部提供固定桿件和活動桿件設置在龍門式工具機的頭座后具有角度調整效果，使它們的伸縮移動方向與龍門式工具機的Z軸位移方向平行，避免存在影響機具運作質量的公差。
文檔編號B23Q5/54GK201632863SQ20102011866
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權日2010年2月25日
發(fā)明者陳建智 申請人:協(xié)鴻工業(yè)股份有限公司