專利名稱：真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置。
背景技術(shù)：
為研發(fā)基于金屬基底的高性能選擇性吸收膜，需要在內(nèi)玻璃管上制作金屬基底的 專用設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案用一根內(nèi)玻璃管芯棒、一臺焊接 裝置和一個(gè)卷料筒組成一臺真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置。在芯棒表面 設(shè)置一個(gè)筒狀氣囊，筒狀氣囊含有一根連接可控氣壓源的管道。本實(shí)用新型的有益效果提供了一種真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體制造 設(shè)備。利用筒狀氣囊可以迅速裝卸內(nèi)玻璃管；筒狀氣囊能夠能很好適應(yīng)具有一定精度誤差 的內(nèi)玻璃管內(nèi)表面；利用可控氣壓源能對內(nèi)玻璃管內(nèi)側(cè)提供合適的壓力并能對此壓力進(jìn)行 調(diào)節(jié)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是一個(gè)真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一個(gè)真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.芯棒；2.焊接裝置；3.卷料筒；4.筒狀氣囊；5.內(nèi)玻璃管；6.轉(zhuǎn)動裝置； 7.卷料；8.模具；9.打孔機(jī)。具體實(shí)施方法
圖1和圖2中，用一根內(nèi)玻璃管芯棒1、一臺超聲波焊接裝置2和一個(gè)卷料筒3組 成一臺真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置。在芯棒1表面設(shè)置有一個(gè)筒狀氣 囊4，筒狀氣囊4通過管道與一個(gè)可控氣壓源連接。真空集熱元件的內(nèi)玻璃管5套于芯棒1 表面的筒狀氣囊4上，利用可控氣壓源使筒狀氣囊4對內(nèi)玻璃管5內(nèi)側(cè)提供一個(gè)合適的壓 力，來保持內(nèi)玻璃管與芯棒的連接。利用一個(gè)與芯棒1連接的轉(zhuǎn)動裝置6帶動內(nèi)玻璃管5 轉(zhuǎn)動。通過轉(zhuǎn)動，使帶狀卷料7卷繞于內(nèi)玻璃管5上。卷料7可以采用鋁帶或其它金屬帶料。
圖1和圖2中，采用一副帶旋轉(zhuǎn)多孔模具8的打孔機(jī)9在卷料運(yùn)行中打孔，卷料7 打孔后有利于后續(xù)抽真空時(shí)排氣。
圖1和圖2中，采用一臺超聲波焊接裝置對卷繞于內(nèi)玻璃管5上的卷料7在相鄰 連接處進(jìn)行焊接使之連成一體。焊接完畢，切斷卷料7，并從芯棒1上卸下內(nèi)玻璃管5，再換 裝內(nèi)玻璃管進(jìn)行卷繞。
權(quán)利要求真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置，由一根內(nèi)玻璃管芯棒、一臺焊接裝置和一個(gè)卷料筒組成，其特征在于芯棒表面含有一個(gè)筒狀氣囊，筒狀氣囊含有一根連接可控氣壓源的管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞裝置，其特征在于含有一臺超聲波焊接裝置。
專利摘要真空集熱元件內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體卷繞裝置，由一根內(nèi)玻璃管芯棒、一臺焊接裝置和一個(gè)卷料筒組成，其特征在于芯棒表面含有一個(gè)筒狀氣囊，筒狀氣囊含有一根連接可控氣壓源的管道。本實(shí)用新型的有益效果提供了一種真空集熱元件的內(nèi)玻璃管金屬基底吸收體制造設(shè)備。利用筒狀氣囊可以迅速裝卸內(nèi)玻璃管；筒狀氣囊能夠能很好適應(yīng)具有一定精度誤差的內(nèi)玻璃管內(nèi)表面；利用可控氣壓源能對內(nèi)玻璃管內(nèi)側(cè)提供合適的壓力并能對此壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。結(jié)合附圖給出一個(gè)實(shí)施例。
文檔編號B23P23/04GK201645156SQ20102013012
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者張江平 申請人:張江平