專利名稱：一種卷板機加裝行程數(shù)顯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于卷板機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷板機加裝行程數(shù)顯裝置。
背景技術(shù)：
目前，卷板機是容器制造廠的主要機械設(shè)備，主要用于圓形筒節(jié)的卷制和矯圓，其 加工精度的高低直接影響著組對及焊接質(zhì)量。在埋弧直縫管的生產(chǎn)過程中，每天要求出筒 節(jié)24節(jié)，而這個24節(jié)是必須卷制矯圓好的筒節(jié)，對于卷板工序來講，等于24X2節(jié)。這個 時候，卷制成了整個生產(chǎn)流程中的瓶頸工序，如何提高卷制效率成了關(guān)鍵。而傳統(tǒng)機械卷板 機在卷板過程中，板料的卷圓曲率控制依靠操作人員的經(jīng)驗和卡樣板來控制，當卷制工件 圓度接近于要求曲率時，控制曲率的中輥，上下進給操作全憑操作者經(jīng)驗而定，稍微不當就 會產(chǎn)生曲率不夠或過彎現(xiàn)象，特別是不同批次屈服強度有差別的材料。有時因為操作過失 導致中輥單次下降過多，極易造成過載，輕者導致機械有形磨損加大，重者損壞機械絲桿蝸 輪等。因而操作者技術(shù)經(jīng)驗的高低直接決定了工件圓度成型的好壞以及生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的卷板機存在上述的問題，提供一種卷板機加裝行 程數(shù)顯裝置，該行程數(shù)顯裝置加裝在普通的卷板機上，對卷板機進行升級改造，提高卷制效 率和卷制質(zhì)量，方便簡化操作。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種卷板機加裝行程數(shù)顯裝置， 包括支架和兩個連接在支架上平行設(shè)置的下輥，在兩個下輥之間的上方設(shè)置中輥，所述的 下輥與驅(qū)動兩個下輥相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連接，其特征在于，所述的中輥兩端設(shè)有升降 中輥的絲桿，所述的絲桿通過傳動機構(gòu)與升降電機相連接，在支架上設(shè)有檢測升降電機轉(zhuǎn) 動圈數(shù)并顯示在顯示屏上的數(shù)顯結(jié)構(gòu)。將本實用新型調(diào)試好后，制定出升降電機轉(zhuǎn)動圈數(shù)與中輥升降量的對應(yīng)說明表。 對板材進行卷制前，根據(jù)對應(yīng)說明表預(yù)先查到升降電機需要轉(zhuǎn)動的圈數(shù)的數(shù)值，控制升降 電機的轉(zhuǎn)動，使顯示屏上的數(shù)值顯示為所需要的數(shù)值，這樣中輥就可以定位到需要的位置， 方便簡化操作。在上述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置中，所述的數(shù)顯結(jié)構(gòu)包括永久磁鐵、雙向霍爾 傳感器和智能加減雙向計數(shù)器，所述的雙向霍爾傳感器固定在支架上并通過導線與上述的 智能加減雙向計數(shù)器連接，所述的永久磁鐵固定在傳動機構(gòu)上，隨同電機轉(zhuǎn)軸一起作正反 轉(zhuǎn)動，雙向霍爾傳感器對應(yīng)著永久磁鐵。永久磁鐵每經(jīng)過雙向霍爾傳感器表面時就會產(chǎn)生 一個電脈沖信號送給計數(shù)器，計數(shù)器自動累加一個數(shù)字。由于采用雙向霍爾傳感器，所以計 數(shù)器能獲得傳感器送來的二組信號，當正轉(zhuǎn)時計數(shù)器做加法運算，當反轉(zhuǎn)時做減法運算，這 樣計數(shù)器就隨同轉(zhuǎn)軸的正反轉(zhuǎn)同步加、減顯示轉(zhuǎn)數(shù)，這樣就可以通過觀察數(shù)顯的數(shù)值來判 斷中輥的上下行程。在上述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置中，所述的傳動機構(gòu)包括兩組蝸輪蝸桿，上述的絲桿分別與蝸輪相連接，上述的升降電機通過升降電機聯(lián)軸器與中輥減速箱的輸入端連 接，中輥減速箱的輸出端與其中一根蝸桿連接，兩根蝸桿之間通過傳動軸相連接，上述的永 久磁鐵嵌裝在升降電機聯(lián)軸器上。將永久磁鐵嵌裝在聯(lián)軸器上可避免對其他軸的強度降 低。在上述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、連接軸、主 動齒輪和兩個相互嚙合的從動齒輪，驅(qū)動電機與下輥減速箱連接，下輥減速箱與連接軸連 接，連接軸與主動齒輪連接，主動齒輪與其中一個從動齒輪相嚙合。在上述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置中，所述的支架上設(shè)有一控制驅(qū)動電機和升降 電機的控制臺，上述的智能加減雙向計數(shù)器設(shè)置在控制臺上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本卷板機加裝行程數(shù)顯裝置在進行中輥行程調(diào)整時能夠直接通 過數(shù)顯結(jié)構(gòu)顯示出來，同時通過對電子計數(shù)裝置的設(shè)定，可以將上棍的升降位移量直接用 毫米為單位顯示在屏幕上從而精確測定中輥的升降位移量，控制卷制曲率精度，避免人為 主觀判斷。在埋弧直縫管的生產(chǎn)過程中，每個筒節(jié)卷制成形比原來經(jīng)驗法成形提高30%左 右效率，而且在圓度控制上，以前經(jīng)常由于機械過載而出現(xiàn)的過彎基本消除，卷制效率和卷 制質(zhì)量提高。并且，操作人員只要按照規(guī)程來操作就可達到要求，對操作人員的技術(shù)經(jīng)驗的 要求降低。

圖1是本卷板機加裝行程數(shù)顯裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本卷板機加裝行程數(shù)顯裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A處的放大圖。圖中，1、中輥；2、下輥；3、驅(qū)動電機；4、驅(qū)動電機聯(lián)軸器；5、下輥減速箱；6、蝸輪； 7、蝸桿；8、聯(lián)軸器；9、傳動軸；10、離合器；11、聯(lián)軸器；12、中輥減速箱；13、雙向霍爾傳感 器；14、永久磁鐵；15、升降電機；16、升降電機聯(lián)軸器；17、導線；18、支架；19、連接軸；20、 主動齒輪；21、從動齒輪；22、絲桿。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，包括支架18和兩個連接在支架 18上平行設(shè)置的下輥2，兩個下輥2之間的間距固定。在兩個下輥2之間的上方設(shè)置中輥 1，兩個下輥2與驅(qū)動兩個下輥2相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連接，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機3、連 接軸19、主動齒輪20和兩個相互嚙合的從動齒輪21，驅(qū)動電機3通過聯(lián)軸器與下輥減速箱 5連接，下輥減速箱5通過下輥聯(lián)軸器4與連接軸19連接，連接軸19與主動齒輪20連接， 主動齒輪20與其中一個從動齒輪21相嚙合。中輥1兩端設(shè)有支座供中輥自由轉(zhuǎn)動，在中輥1兩端設(shè)置升降中輥1的絲桿22，絲 桿22連接在支架18上，在絲桿22上設(shè)置與支座固定的移動塊，絲桿22通過傳動機構(gòu)與升 降電機15相連接，升降電機15通過傳動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動絲桿22可以使中輥1上下升降，在 支架18上設(shè)有檢測升降電機15轉(zhuǎn)動圈數(shù)并顯示在顯示屏上的數(shù)顯結(jié)構(gòu)。數(shù)顯結(jié)構(gòu)包括永久磁鐵14、雙向霍爾傳感器13和智能加減雙向計數(shù)器，雙向霍爾傳感器13固定在支架18 上并通過導線17與智能加減雙向計數(shù)器連接，永久磁鐵14固定在傳動機構(gòu)上，雙向霍爾傳 感器13對應(yīng)著永久磁鐵14，如圖3所示。傳動機構(gòu)包括兩組蝸輪蝸桿，絲桿22分別與蝸 輪6相連接，升降電機15通過升降電機聯(lián)軸器16與中輥減速箱12的輸入端連接，中輥減 速箱12的輸出端通過聯(lián)軸器11與右邊的蝸桿7連接，兩根蝸桿7之間通過傳動軸9相連 接，永久磁鐵14嵌裝在升降電機聯(lián)軸器16上。傳動軸9 一端與左邊的蝸桿7之間通過離 合器10連接，傳動軸9另一端與右邊的蝸桿7之間通過聯(lián)軸器8連接。支架18上設(shè)有一 控制驅(qū)動電機3和升降電機15的控制臺，智能加減雙向計數(shù)器設(shè)置在控制臺上。 本實用新型首先對第一個筒體的卷制進行數(shù)據(jù)記錄如下中輥空載顯示數(shù)據(jù)、滾 圓中第一次中輥下降量、第二次中輥下降量、第三次中輥下降量、微調(diào)下降量、筒節(jié)最終成 型后的數(shù)據(jù)。之后的每個筒節(jié)卷制參考此數(shù)據(jù)進行操作即可。
權(quán)利要求一種卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，包括支架(18)和兩個連接在支架(18)上平行設(shè)置的下輥(2)，在兩個下輥(2)之間的上方設(shè)置中輥(1)，所述的下輥(2)與驅(qū)動兩個下輥(2)相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連接，其特征在于，所述的中輥(1)兩端設(shè)有升降中輥(1)的絲桿(22)，所述的絲桿(22)通過傳動機構(gòu)與升降電機(15)相連接，在支架(18)上設(shè)有檢測升降電機(15)轉(zhuǎn)動圈數(shù)并顯示在顯示屏上的數(shù)顯結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，其特征在于，所述的數(shù)顯結(jié)構(gòu)包 括永久磁鐵(14)、雙向霍爾傳感器(13)和智能加減雙向計數(shù)器，所述的雙向霍爾傳感器 (13)固定在支架(18)上并通過導線(17)與上述的智能加減雙向計數(shù)器連接，所述的永久 磁鐵(14)固定在傳動機構(gòu)上，雙向霍爾傳感器(13)對應(yīng)著永久磁鐵(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，其特征在于，所述的傳動機構(gòu)包 括兩組蝸輪蝸桿，上述的絲桿(22)分別與蝸輪(6)相連接，上述的升降電機(15)通過升降 電機聯(lián)軸器(16)與中輥減速箱(12)的輸入端連接，中輥減速箱(12)的輸出端與其中一根 蝸桿(7)連接，兩根蝸桿(7)之間通過傳動軸(9)相連接，上述的永久磁鐵(14)嵌裝在升 降電機聯(lián)軸器(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，其特征在于，所述的 驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機(3)、連接軸(19)、主動齒輪(20)和兩個相互嚙合的從動齒輪(21)， 驅(qū)動電機(3)與下輥減速箱(5)連接，下輥減速箱(5)與連接軸(19)連接，連接軸(19)與 主動齒輪(20)連接，主動齒輪(20)與其中一個從動齒輪(21)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，其特征在于，所述的支架(18)上 設(shè)有一控制驅(qū)動電機(3)和升降電機(15)的控制臺，上述的智能加減雙向計數(shù)器設(shè)置在控 制臺上。
專利摘要本實用新型提供了一種卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，屬于卷板機技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的卷板機卷圓控制依靠操作人員的經(jīng)驗和卡樣板來控制而影響卷制效率及質(zhì)量的問題。本卷板機加裝行程數(shù)顯裝置，包括支架和兩個連接在支架上平行設(shè)置的下輥，在兩個下輥之間的上方設(shè)置中輥，下輥與驅(qū)動兩個下輥相向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連接，中輥兩端設(shè)有升降中輥的絲桿，絲桿通過傳動機構(gòu)與升降電機相連接，在支架上設(shè)有檢測升降電機轉(zhuǎn)動圈數(shù)并顯示在顯示屏上的數(shù)顯結(jié)構(gòu)。本卷板機加裝行程數(shù)顯裝置對普通卷板機進行升級改造，提高卷制效率和卷制質(zhì)量，方便簡化操作。
文檔編號B21D5/14GK201644573SQ20102013234
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者劉岳明, 毛金強 申請人:浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司