專利名稱：高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于高線生產(chǎn)的精軋機部件，特別涉及一種高線精軋機輥環(huán)冷卻
直O(jiān)
背景技術(shù)：
高速線材生產(chǎn)過程中，高溫軋件高速穿越軋槽，將在軋槽表面產(chǎn)生較高的溫度，從 而導(dǎo)致輥環(huán)溫度升高，輥環(huán)在高溫與交變應(yīng)力等復(fù)雜條件下將產(chǎn)生疲勞損傷；同時，軋槽也 將熱脹冷縮發(fā)生一定的變形，對線材的質(zhì)量產(chǎn)生了不良影響。為解決上述問題，需采用冷卻 水管對輥環(huán)進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷卻水管是由普通鋼管熱彎成型制備，冷卻水噴嘴通過機床加工成 型后再焊接在已成型的水管上，但該冷卻水管具有幾點不足①采用焊接的方法難以保證 噴嘴噴出冷卻水的角度，冷卻水飛濺嚴(yán)重；②噴嘴的出水量分配不合理；③冷卻水覆蓋面 較窄；④水嘴數(shù)量選擇不合理、開口大、水壓低，使冷卻水無法沖破在輥環(huán)表面所形成的氣 膜。以上缺點造成了冷卻水管的冷卻效果不佳，軋槽金屬表層脫落嚴(yán)重，輥環(huán)表面顏色發(fā)藍(lán) 發(fā)紫，輥環(huán)易損，特別是提速軋制時比較明顯。針對上述不足，需對現(xiàn)有的冷卻水管進(jìn)行改進(jìn)，增加其冷卻效果，以保護(hù)輥環(huán)不被 損壞，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，使用該水管可有效提 高冷卻水對輥環(huán)的冷卻效果，以防止輥環(huán)受到損壞，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。本實用新型的高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，包括與輥環(huán)同心設(shè)置的弧形水管，所述 水管靠近輥環(huán)一側(cè)并列設(shè)置有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴迎向輥環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向，其軸線與輥 環(huán)外圓相交，冷卻水噴嘴的軸線與輥環(huán)外圓上交點處的切線成15 30°夾角。進(jìn)一步，位于輥環(huán)的軋件出口一側(cè)的冷卻水噴嘴的流量占所有噴嘴流量總和的 30% ；進(jìn)一步，所述冷卻水噴嘴的數(shù)量為6 ；進(jìn)一步，所述水管由鋁合金制成。實用新型的有益效果本實用新型的高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，包括與輥環(huán)同心 設(shè)置的弧形水管，所述水管靠近輥環(huán)一側(cè)并列設(shè)置有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴迎向輥環(huán)的 旋轉(zhuǎn)方向，其軸線與輥環(huán)外圓相交，冷卻水噴嘴的軸線與輥環(huán)外圓上交點處的切線成15 30°夾角，使用時，冷卻水通過噴嘴噴向輥環(huán)的軋槽內(nèi)，在輥環(huán)持續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，對輥環(huán) 進(jìn)行冷卻，有效降低了輥環(huán)在高溫條件下產(chǎn)生疲勞損傷的幾率，從而降低了生產(chǎn)成本，保證 了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實施例的高線精軋機輥環(huán)冷卻裝 置，包括與輥環(huán)1同心設(shè)置的弧形水管2，所述水管2靠近輥環(huán)1 一側(cè)并列設(shè)置有冷卻水噴 嘴3，冷卻水噴嘴3迎向輥環(huán)1的旋轉(zhuǎn)方向，其軸線與輥環(huán)1外圓相交，當(dāng)水壓超過0. 5MPa 時，從冷卻水噴嘴噴出的冷卻水可破壞冷卻水遇到熾熱輥環(huán)后所形成的蒸汽膜，達(dá)到較好 的冷卻效果，可根據(jù)供水壓力選擇冷卻水嘴的數(shù)量，冷卻水的壓力采用0. 5 IMPa為宜，水 壓過高的情況下，可適當(dāng)增加冷卻水噴嘴的數(shù)量，反之則減少其數(shù)量，冷卻水噴嘴3的軸線 與輥環(huán)1外圓上交點處的切線成15 30°夾角，選用適合的夾角可有效防止冷卻水飛濺， 提高冷卻效果，本實施例選用20°，使用時，冷卻水通過噴嘴噴向輥環(huán)的軋槽內(nèi)，在輥環(huán)持 續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，對輥環(huán)進(jìn)行冷卻，有效降低輥環(huán)在高溫條件下產(chǎn)生疲勞損傷的幾率。本實施例中，位于輥環(huán)1的軋件出口一側(cè)的冷卻水噴嘴的流量占所有冷卻水噴嘴 流量總和的30%，合理分配各水嘴的水量，達(dá)到最佳的冷卻效果。本實施例中，所述水管1由鋁合金制成，強度滿足工藝要求的同時重量也更輕，便 于使用。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，包括與輥環(huán)(1)同心設(shè)置的弧形水管(2)，其特征在于所述水管(2)靠近輥環(huán)(1)一側(cè)并列設(shè)置有冷卻水噴嘴(3)，冷卻水噴嘴(3)迎向輥環(huán)(1)的旋轉(zhuǎn)方向，其軸線與輥環(huán)(1)外圓相交，冷卻水噴嘴(3)的軸線與輥環(huán)(1)外圓上交點處的切線成15～30°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，其特征在于位于輥環(huán)(1)的軋 件出口一側(cè)的冷卻水噴嘴的流量占所有冷卻水噴嘴流量總和的30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述冷卻水噴嘴(3) 的數(shù)量為6。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，其特征在于所述水管(1)由鋁 合金制成。
專利摘要本實用新型公開了一種高線精軋機輥環(huán)冷卻裝置，包括與輥環(huán)同心設(shè)置的弧形水管，所述水管靠近輥環(huán)一側(cè)并列設(shè)置有冷卻水噴嘴，冷卻水噴嘴迎向輥環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向，其軸線與輥環(huán)外圓相交，冷卻水噴嘴的軸線與輥環(huán)外圓上交點處的切線成15～30°夾角，使用時，冷卻水通過噴嘴噴向輥環(huán)的軋槽內(nèi)，在輥環(huán)持續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中，對輥環(huán)進(jìn)行冷卻，有效降低了輥環(huán)在高溫條件下產(chǎn)生疲勞損傷的幾率，從而降低了生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
文檔編號B21B27/10GK201664694SQ20102014288
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者劉勇, 張忠明, 李強, 楊文兵, 王紹斌 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司