專利名稱：一種大噸位模鍛電液錘高精度打擊系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模鍛件鍛造領(lǐng)域，具體涉及一種鍛錘。
背景技術(shù)：
隨著我國汽車、摩托車及航天工業(yè)的迅猛發(fā)展，對大型模鍛件的需求量大大增加， 模鍛鍛造設(shè)備也朝著高效率，高精度的方向發(fā)展。老式傳統(tǒng)的砧座分體之間采用不連接方 式，砧座分體之間容易產(chǎn)生跳動，降低了打擊能量。國內(nèi)錘頭與導(dǎo)軌連接方式多為梳形導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)，梳型導(dǎo)軌存在力臂短、過定位、無溫度補(bǔ)償功能的缺點。為了不使錘頭因升溫膨脹使 導(dǎo)軌間隙減小而導(dǎo)致卡死，現(xiàn)有技術(shù)是加大導(dǎo)軌的冷態(tài)間隙，這影響了打擊精度。打擊時錘 桿受附加彎矩，易斷裂，用于多模鏜鍛造時導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，直接影響工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是砧座跳動大、鍛錘打擊能量小、工作效率低、精度 低，提供一種能減少砧座跳動、保證鍛錘打擊能量、提高工作效率、提高精度的大噸位模鍛 電液錘高精度打擊系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種大噸位模鍛電液錘高精度打擊系統(tǒng)，包括砧座和錘頭，砧座上安裝有底座，底 座上安裝有機(jī)身，錘頭側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌，所述砧座包括砧座分體I和砧座分體II，砧座分體I 和砧座分體II之間通過聯(lián)板相連。砧座分體I和砧座分體II之間設(shè)有定位銷。導(dǎo)軌為“X”型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌的導(dǎo)向面為斜面。本實用新型的砧座分體I和砧座分體II之間采用定位銷定位、聯(lián)板連接，增加了 打擊系統(tǒng)的剛性，減小了鍛錘砧座的跳動，避免了砧座分體之間的相對運動，從而提高了鍛 錘的生產(chǎn)效率，保證了鍛錘的打擊能量。錘頭與導(dǎo)軌采用“X”型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提高了整個鍛錘 的導(dǎo)向精度，從而提高了鍛錘的打擊精度。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視示意圖；圖3是錘體與導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1 3所示，本實用新型包括砧座和錘頭6，砧座上安裝有底座，底座上安裝有 機(jī)身5，錘頭6側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌7，所述砧座包括砧座分體I 1和砧座分體II 2，砧座分體I 1 和砧座分體II 2之間通過聯(lián)板3相連。砧座分體I 1和砧座分體II 2之間設(shè)有定位銷4。[0014]采用這種聯(lián)板3加定位銷4的方式將砧座分體I 1和砧座分體II 2連為一個剛 性的整體，這樣可以有效的減少砧座分體I 1和砧座分體II 2之間的相對位移，保證砧座 的整體性，從而減輕打擊狀態(tài)下砧座的跳動，以此保證打擊能量。導(dǎo)軌7為“X”形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌7的導(dǎo)向面為斜面，導(dǎo)向面呈對角線布置，錘頭受 熱時呈徑向輻射狀膨脹。錘頭6兩側(cè)面上開有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽前后的導(dǎo)向面為斜面。由于“X”形導(dǎo)軌有較長的力臂，錘頭的熱膨脹方向與導(dǎo)軌面方向基本一致，熱膨脹 時對導(dǎo)軌間隙影響不大，導(dǎo)軌間隙可以調(diào)得很小(O. 2mm左右)，這樣就使得鍛造過程中的 偏擊力全部由錘頭導(dǎo)軌來承擔(dān)，使得錘桿壽命大大提高，并且提高了整個鍛錘的導(dǎo)向精度。 由于導(dǎo)軌間隙小、模具錯位小、飛邊均勻，所以鍛造精度高，切削量減小，材料利用率很高。
權(quán)利要求一種大噸位模鍛電液錘高精度打擊系統(tǒng)，包括砧座和錘頭(6)，砧座上安裝有底座，底座上安裝有機(jī)身(5)，錘頭(6)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌(7)，其特征在于所述砧座包括砧座分體I(1)和砧座分體II(2)，砧座分體I(1)和砧座分體II(2)之間通過聯(lián)板(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大噸位模鍛電液錘高精度打擊系統(tǒng)，其特征在于砧座分體 I (1)和砧座分體II (2)之間設(shè)有定位銷(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大噸位模鍛電液錘高精度打擊系統(tǒng)，其特征在于導(dǎo)軌 (7)為“X”型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌(7)的導(dǎo)向面為斜面。
專利摘要本實用新型屬于模鍛件鍛造領(lǐng)域，具體涉及一種大噸位模鍛電液錘高精度打擊系統(tǒng)。包括砧座和錘頭，砧座上安裝有底座，底座上安裝有機(jī)身，錘頭側(cè)面設(shè)有導(dǎo)軌，所述砧座包括砧座分體I和砧座分體II，砧座分體I和砧座分體II之間通過聯(lián)板相連。本實用新型的砧座分體I和砧座分體II之間采用定位銷定位、聯(lián)板連接，增加了打擊系統(tǒng)的剛性，減小了鍛錘砧座的跳動，避免了砧座分體之間的相對運動，從而提高了鍛錘的生產(chǎn)效率，保證了鍛錘的打擊能量。錘頭與導(dǎo)軌采用“X”型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提高了整個鍛錘的導(dǎo)向精度，從而提高了鍛錘的打擊精度。
文檔編號B21J13/06GK201659246SQ201020143820
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者儲天峰, 劉俊麗, 劉松, 劉福海, 周斌, 常超, 張陽, 王衛(wèi)東, 王愛娟, 范愛敏, 陳東升, 韓濤, 高書文 申請人:安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司