專(zhuān)利名稱(chēng)：焊料自動(dòng)添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波峰焊接工藝中的輔助裝置，尤其是涉及一種在波峰焊接工 藝中的焊料自動(dòng)添加裝置。
背景技術(shù)：
在波峰焊接工藝中，焊料槽中的焊料不斷被消耗，因此需要不斷的添加新的焊料， 以滿足波峰焊接的須要。傳統(tǒng)的焊料添加裝置大致可分為以下三種1、彈夾式焊料自動(dòng)添加裝置該類(lèi)裝置是將焊料棒預(yù)先裝入該裝置，然后安裝在 焊料槽一側(cè)，當(dāng)焊料槽的液面降低時(shí)，焊料棒像子彈一樣被慢慢推入焊料槽被融化，焊料液 面上升后自動(dòng)停止，傳動(dòng)一般靠空氣壓力驅(qū)動(dòng)，其缺點(diǎn)是一次裝料少，占用的空間大；2、懸掛式焊料自動(dòng)添加裝置該裝置安裝在焊料槽的上方，將焊料懸掛在該裝置 上，當(dāng)焊料槽的液面降低時(shí)，懸掛的焊料棒通過(guò)該裝置徐徐下降到焊料槽中被融化，焊料液 面上升后自動(dòng)停止，一般由鏈條傳動(dòng)，其缺點(diǎn)是懸掛的焊料棒一般在三公斤左右，需要定 制，操作時(shí)有安全隱患；3、纏繞式焊料自動(dòng)添加裝置預(yù)先將焊料制成線條形狀纏繞在該裝置上，當(dāng)焊料 槽的液面降低時(shí)，線條狀的焊料通過(guò)該裝置被送到焊料槽中被融化，焊料液面上升后自動(dòng) 停止，其缺點(diǎn)是焊料需要預(yù)先成型，需要定制。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種安全性能好、能使用普通焊 料，裝料多，由控制模塊進(jìn)行自動(dòng)控制的焊料自動(dòng)添加裝置。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種焊料自動(dòng)添加裝置，包括安裝在焊料 槽上方的裝置外殼，裝置外殼的上方安裝有錫料貯存單元，所述裝置外殼上安裝有控制單 元、與控制單元電連接并設(shè)置在焊料槽內(nèi)用于檢測(cè)焊料槽內(nèi)錫液表面高度的錫液位感應(yīng)單 元以及設(shè)置在裝置外殼內(nèi)與控制單元電連接的錫料傳送單元，該錫料傳送單元能在控制單 元的控制下將錫料貯存單元中貯存的錫料從裝置外殼下方設(shè)置的錫料出口傳送到焊料槽， 其中所述控制單元包括主控芯片和與主控芯片電連接的人機(jī)界面；所述錫液位感應(yīng)單元包括垂直設(shè)置在焊料槽內(nèi)的液位傳感器；所述錫料傳送單元包括的縱送料器、橫送料器以及送料通道，送料通道中設(shè)計(jì)有 焊料齒輪控制器和焊料滾珠控制器，所述縱送料器和橫送料器與主控芯片電連接。其中主控芯片優(yōu)選PLC。其中的液位傳感器還可以由設(shè)置在焊料槽底部能感應(yīng)焊料槽內(nèi)錫液重量的壓力 傳感器所替換。人機(jī)界面優(yōu)選顯示器和控制鍵盤(pán)；也可以設(shè)置為固定安裝在裝置外殼上與主控芯 片電連接的收發(fā)模塊，以及與無(wú)線收發(fā)模塊相配合的具有無(wú)線收發(fā)功能的手持機(jī)。[0014]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單安全、焊料無(wú)需預(yù) 成型、一次可添加較多焊料以及添加一次焊料可使用較長(zhǎng)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型由于采 用控制單元來(lái)控制其運(yùn)行，因此可根據(jù)需要進(jìn)行運(yùn)行模型設(shè)定。本實(shí)用新型還可根據(jù)需要 添加其他接口，以便串聯(lián)其他裝置。也可將此裝置與波峰焊機(jī)串聯(lián)使用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3所示的焊料自動(dòng)添加裝置，包括安裝在焊料槽上方的裝置外殼2， 裝置外殼2的上方安裝有錫料貯存箱1，裝置外殼2上安裝有控制箱5，控制箱5內(nèi)安裝有 PLC，控制箱5前方設(shè)置有和PLC電連接的控制面板501 ；在焊料槽內(nèi)垂直設(shè)置有與PLC電 連接，并用于檢測(cè)焊料槽內(nèi)液錫表面高度的液位傳感器6 ；在裝置外殼2內(nèi)設(shè)置有與控制箱 5電連接的錫料傳送單元4，錫料傳送單元4包括的縱送料器401、橫送料器403以及送料通 道402，送料通道402中設(shè)計(jì)有焊料齒輪控制器和焊料滾珠控制器，縱送料器401和橫送料 器403與PLC電連接，該錫料傳送單元4能在PLC的控制下將錫料貯存箱1中貯存的錫料 從裝置外殼2下方設(shè)置的錫料出口 4傳送到焊料槽。本實(shí)用新型在液位傳感器6感應(yīng)到液錫位于需加錫料的平面時(shí)，PLC控制橫送料 器403將橫向排列的焊料推向送料通道402，在焊料通道402中的焊料齒輪控制器通過(guò)齒 輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將焊料緩慢勻速的向下運(yùn)行，再通過(guò)焊料滾珠控制器進(jìn)入到焊料槽中，焊料在焊 料槽中熔融后，錫液位平面上升，當(dāng)液位傳感器6感應(yīng)到液錫位于錫料充足的平面時(shí)錫料 傳送單元4由PLC控制停止工作。焊料滾珠控制器設(shè)計(jì)在焊料通道402的最末端，用來(lái)控 制焊料停止輸送時(shí)焊料的自行滑落。當(dāng)橫向排列的焊料被送完時(shí)，橫送料器403由PLC控 制回歸到原點(diǎn)位置，此時(shí)縱送料器401將縱向排列的焊料推向橫送料器403的位置，縱送料 器401停止工作。當(dāng)所有焊料輸送完后，縱送料器401和橫送料器403都由PLC控制各自 回歸到原點(diǎn)位置，此時(shí)就可進(jìn)行焊料的補(bǔ)充工作。本實(shí)用新型的運(yùn)行都由PLC所控制，并可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。本實(shí)用新型還可根 據(jù)需要添加其他接口，以便串聯(lián)其他裝置。也可將本實(shí)用新型與波峰焊機(jī)串聯(lián)使用。以上是對(duì)本實(shí)用新型焊料自動(dòng)添加裝置進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型， 但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型原理下所作的 改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種焊料自動(dòng)添加裝置，包括安裝在焊料槽上方的裝置外殼，裝置外殼的上方安裝有錫料貯存單元，其特征在于所述裝置外殼上安裝有控制單元、與控制單元電連接并設(shè)置在焊料槽內(nèi)用于檢測(cè)焊料槽內(nèi)錫液表面高度的錫液位感應(yīng)單元以及設(shè)置在裝置外殼內(nèi)與控制單元電連接的錫料傳送單元，該錫料傳送單元能在控制單元的控制下將錫料貯存單元中貯存的錫料從裝置外殼下方設(shè)置的錫料出口傳送到焊料槽，其中所述控制單元包括主控芯片和與主控芯片電連接的人機(jī)界面；所述錫液位感應(yīng)單元包括垂直設(shè)置在焊料槽內(nèi)的液位傳感器；所述錫料傳送單元包括縱送料器、橫送料器以及送料通道，送料通道中設(shè)計(jì)有焊料齒輪控制器和焊料滾珠控制器，所述縱送料器和橫送料器都與主控芯片電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料自動(dòng)添加裝置，其特征在于所述主控芯片為PLC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料自動(dòng)添加裝置，其特征在于所述錫位傳感器由設(shè)置在 焊料槽底部能感應(yīng)焊料槽內(nèi)錫液重量的壓力傳感器替換垂直設(shè)置在焊料槽內(nèi)的液位傳感ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料自動(dòng)添加裝置，其特征在于所述人機(jī)界面為顯示器和 控制鍵盤(pán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊料自動(dòng)添加裝置，其特征在于所述人機(jī)界面為固定安裝 在裝置外殼上與主控芯片電連接的收發(fā)模塊，以及與無(wú)線收發(fā)模塊相配合的具有無(wú)線收發(fā) 功能的手持機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊料自動(dòng)添加裝置，包括安裝在焊料槽上方的裝置外殼，裝置外殼的上方安裝有錫料貯存單元，所述裝置外殼上安裝有控制單元、與控制單元電連接并設(shè)置在焊料槽內(nèi)用于檢測(cè)焊料槽內(nèi)錫液表面高度的錫液位感應(yīng)單元以及設(shè)置在裝置外殼內(nèi)與控制單元電連接的錫料傳送單元，該錫料傳送單元能在控制單元的控制下將錫料貯存單元中貯存的錫料從裝置外殼下方設(shè)置的錫料出口傳送到焊料槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單安全、焊料無(wú)需預(yù)成型、一次可添加較多焊料以及添加一次焊料可使用較長(zhǎng)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K3/06GK201711634SQ201020146989
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者嚴(yán)永農(nóng) 申請(qǐng)人:嚴(yán)永農(nóng)