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      一種銑削夾具的制作方法

      文檔序號(hào):3179858閱讀:165來源:國知局
      專利名稱:一種銑削夾具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種在銑削夾具,特別地,涉及一種用于易變形的薄壁工件的夾具,更特別地,涉及一種用于航空類大蒙皮的夾具。
      背景技術(shù)
      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品零件的制造精度的要求越來越高,迫切需要超精 密加工裝備,尤其是超精密加工機(jī)床,其核心部件的設(shè)計(jì)與制造會(huì)影響零件的加工精度 和表面質(zhì)量。而在加工機(jī)床的設(shè)計(jì)中,工件的夾持系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的部分,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 與制造精度將直接影響到加工零件的尺寸精度與形位精度。而針對(duì)薄壁件夾緊的變形情 況及操作的方便性,常規(guī)的用于夾持薄壁平面工件時(shí)工件會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形,因此 發(fā)明了真空夾緊裝置。大蒙皮零件是航空產(chǎn)品的重要組成部分,其制造是精確制造項(xiàng)目。以本蒙皮為 例,大、小蒙皮是尺寸分別為2.9mX 1.6m和2.9mX 1.2m厚度為6mm的鋁合金材料, 蒙皮的各個(gè)區(qū)域厚薄不均(2 6mm),外形制造具有很大的難度系數(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中,在 這類蒙皮的制造中會(huì)使用外形切割?yuàn)A具,但是該夾具無法達(dá)到蒙皮高精度的要求。鑒于 此蒙皮厚度不均衡、區(qū)域厚度不一,外形復(fù)雜,如果切削過程中余量不均,較大的切削 力和不恰當(dāng)?shù)难b夾方式及夾緊力都會(huì)引起零件的內(nèi)應(yīng)力重新分布,導(dǎo)致零件變形,降低 精度。在現(xiàn)有的真空夾緊裝置由一工作平臺(tái)與一空氣壓縮機(jī)組成,在工件平臺(tái)上設(shè)置 有多個(gè)吸附孔,該吸附孔經(jīng)該空氣壓縮機(jī)抽吸空氣以吸附并加緊固定物。但是,由于現(xiàn) 有真空夾緊裝置是直接通過空氣壓縮機(jī)來對(duì)吸附孔吸氣,所以每個(gè)孔中所被吸附的空氣 不均勻,由此會(huì)造成每個(gè)孔的位置處所受壓力也不均勻,這也會(huì)導(dǎo)致零件的變形。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種用于飛機(jī)蒙皮加工的銑削夾具,其能方便 地夾持待加工的蒙皮毛坯件,并且能使得整個(gè)毛坯件上受力均勻。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種銑削夾具,該夾具包括工作平臺(tái),該工作平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)吸氣槽,在該工件平臺(tái)中設(shè)置有與多個(gè)吸 氣槽相連的管路系統(tǒng);密封圈,當(dāng)所述毛坯件放置在所述工作平臺(tái)上時(shí),該密封圈能沿著所述毛坯件 的輪廓將所述毛坯件密封,以在所屬毛坯件和所述平臺(tái)間形成密封腔;抽氣管,該抽氣管一端連接所述管路系統(tǒng),另一端連接所述真空泵;其中,所述管路系統(tǒng)包括多根水平設(shè)置的連通管,在每個(gè)連通管的一端連接有 二通接頭,另一端與所述抽氣管連接,所述二通接頭上不與連通管相連的一端連接有吸 氣管,該吸氣管伸入到所述吸氣槽中。優(yōu)選地,在所述連通管上還設(shè)置有多個(gè)三通接頭,該三通接頭的一端連接有吸氣管,另外兩端分別連接所述連通管。優(yōu)選地,所述多跟連通管相互平行。優(yōu)選地,在所述管路系統(tǒng)中,在抽氣管、連通管、吸氣管、二通接頭以及三通 接頭的相互連接處都進(jìn)行密封處理。優(yōu)選地,在所述毛坯件和工作平臺(tái)上開設(shè)螺栓孔,所述毛坯件上的螺栓孔與所 述工作平臺(tái)上的螺栓孔兩兩對(duì)齊并呈一直線,并在螺栓處設(shè)置有墊圈,通過旋入與所述 螺栓孔對(duì)應(yīng)的固定螺栓,使所述墊圈壓緊毛坯件。更優(yōu)選地,在所述毛坯件上的螺栓孔 可以通過一密封圈被密封。優(yōu)選地,為了減輕所述平臺(tái)的重量,可以在所述工件平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)減輕槽。優(yōu)選地,所述抽氣管設(shè)置在所述工件平臺(tái)的側(cè)部。為了更好地固定住所述抽氣 管,更優(yōu)選地,在所述工作平臺(tái)的側(cè)部設(shè)置有固定塊。所述固定塊與所述工作平臺(tái)的連 接方式有多種,優(yōu)選地可以通過螺銷連接。優(yōu)選地,所述工作平臺(tái)上設(shè)置有吊環(huán)螺釘和起吊螺栓,用于方便地將所述工作 平臺(tái)吊于機(jī)床平臺(tái)上。優(yōu)選地,為了進(jìn)一步減輕所述平臺(tái)的重量,使平臺(tái)有較好地可加工性,所述工 作平臺(tái)為鑄鋁。由于真空泵不是直接通過抽氣管與吸氣槽連接,而是在所屬抽氣管與所述吸氣 槽之間設(shè)置有管路系統(tǒng),因此當(dāng)真空泵開始吸氣時(shí),所述管路系統(tǒng)可以使每個(gè)吸氣槽中 的空氣被均勻地吸出,從而使得整個(gè)待加工蒙皮毛坯受力均勻。

      圖1是本實(shí)用新型所述平臺(tái)的俯視圖;圖2是圖1所示實(shí)用新型平臺(tái)沿線A-A的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型所述平臺(tái)的仰視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-3所示,本實(shí)用新型的銑削夾具用于從飛機(jī)蒙皮毛坯件1中銑削出飛機(jī)蒙 皮,其包括工作平臺(tái)2,該工作平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)吸氣槽21,在該工件平臺(tái)中設(shè)置有與多 個(gè)吸氣槽21相連的管路系統(tǒng)5 ;密封圈,當(dāng)所述毛坯1件放置在所述工作平臺(tái)2上時(shí),該密封圈3能沿著所述毛 坯件1的輪廓將所述毛坯件1密封,以在所述毛坯件1和所述工作平臺(tái)間2形成密封腔 (未示出);抽氣管4,該抽氣管4 一端連接所述管路系統(tǒng)5,另一端連接真空泵6(未示 出)。所述管路系統(tǒng)5包括多根水平設(shè)置的連通管51,在每個(gè)連通管51的一端連接有 二通接頭52,另一端與所述抽氣管4連接,所述二通接頭52為“L”形,其水平方向接 頭與所述連通管51連接,其豎直的接頭連接有吸氣管54,該吸氣管54伸入到所述吸氣槽21中。如圖4所示,在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中,還可以在所述連通管51中設(shè)置 有三通接頭53。該三通接頭53水平方向上的兩個(gè)接頭分別連接所述連通管51,在豎直 方向的接頭連接有吸氣管54。如圖3所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述多根連通管可以相互平行。如圖1-2所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,在所述毛坯件1和工作平臺(tái)2上 開設(shè)有螺栓孔(圖中未示出),所述毛坯件1上的螺栓孔與所述工作平臺(tái)2上的螺栓孔兩 兩對(duì)齊并呈一直線。另外,設(shè)置有與該螺栓孔對(duì)應(yīng)的螺栓7,螺栓處設(shè)置有墊圈,通過將 該螺栓7旋入螺栓孔,用墊圈壓緊所述毛坯件1。另外,還可以設(shè)置一密封圈,將所述毛 坯件上的螺栓孔密封。如圖3所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述工作平臺(tái)的底部可以開設(shè)有 多個(gè)減輕槽23,從而減輕整個(gè)平臺(tái)2的重量以方便該平臺(tái)可以被吊起。進(jìn)一步地,可以 在所述工作平臺(tái)2上設(shè)置有吊環(huán)螺釘24和起吊螺栓25,從而使得該工作平臺(tái)2可以方 便地被吊于機(jī)床平臺(tái)上。進(jìn)一步地,所述工作平臺(tái)為鑄鋁,從而使平臺(tái)有較好地可加工 性。如圖1-2所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述抽氣管4設(shè)置在所述工件平 臺(tái)2的下側(cè)。如圖1-4所示,在所述工件平臺(tái)的下側(cè)部設(shè)置有固定塊26,將所述抽氣管 4穿入所述固定塊26中,以將所述抽氣管4固定。優(yōu)選地,所述固定塊26可以通過螺銷 連接的方式固定在所述工件平臺(tái)2的側(cè)部。如圖4所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,在所述管路系統(tǒng)22中,在抽氣管 4、連通管51、吸氣管54、二通接頭52、三通接頭53這些部件的相互連接處都進(jìn)行密封處理。本實(shí)用新型的技術(shù) 內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上,然而可以理解,在實(shí)用新型的 創(chuàng)作思想下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)上述結(jié)構(gòu)作各種變化和改進(jìn),但都屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。上述實(shí)施例的描述是例示性的而不是限制性的,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 由權(quán)利要求所確定。
      權(quán)利要求1.一種銑削夾具,其用于從飛機(jī)蒙皮毛坯件(1)中銑削出飛機(jī)蒙皮,該夾具包括 工作平臺(tái)(2),該工作平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)吸氣槽(21),在該工件平臺(tái)(2)中設(shè)置有與多個(gè)吸氣槽(21)相連的管路系統(tǒng)(5);密封圈,當(dāng)所述毛坯件放置在所述工作平臺(tái)(2)上時(shí),該密封圈能沿著所述毛坯件(1)的輪廓將所述毛坯件(1)密封,以在所述毛坯件和所述工作平臺(tái)(2)間形成密封腔; 抽氣管(4),該抽氣管(4) 一端連接所述管路系統(tǒng)(5),另一端連接真空泵; 其特征在于,所述管路系統(tǒng)(5)包括多根水平設(shè)置的連通管(51),在每個(gè)連通管(51)的一端連接有二通接頭(52),另一端與所述抽氣管(4)連接,所述二通接頭(52)上 不與連通管相連的一端連接有吸氣管(54),該吸氣管(54)伸入到所述吸氣槽(21)中。
      2.如權(quán)利要求1所述的銑削夾具,其特征在于,在所述連通管(51)上還設(shè)置有多個(gè) 三通接頭(53),該三通接頭(53)的一端連接有吸氣管(54),另外兩端分別連接所述連通 管(51)。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,所述多根連通管(51)相互平行。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,在抽氣管(4))、連通管(51)、 吸氣管(54)以及二通接頭(52)的相互連接處都進(jìn)行密封處理。
      5.如權(quán)利要求2所述的銑削夾具,其特征在于,所述三通接頭(53)與所述連通管 (51)和吸氣管(54)的相互連接處進(jìn)行密封處理。
      6.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,在所述毛坯件(1)和工作平臺(tái)(2)上開設(shè)螺栓孔,所述毛坯件上的螺栓孔與所述工作平臺(tái)上的螺栓孔兩兩對(duì)齊并呈一直 線,并在螺栓處設(shè)置有墊圈,通過旋入與所述螺栓孔對(duì)應(yīng)的固定螺栓(7),使所述墊圈將 所述毛坯件壓緊。
      7.如權(quán)利要求6所述的銑削夾具,其特征在于,在所述毛坯件(1)上的螺栓孔被一密 封圈密封。
      8.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,在所述工件平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)減 輕槽(23)。
      9.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,所述抽氣管(4)設(shè)置在所述工件 平臺(tái)(2)的側(cè)部。
      10.如權(quán)利要求9所述的銑削夾具,其特征在于,在所述工作平臺(tái)(2)的側(cè)部設(shè)置有 固定塊(26),以固定所述抽氣管(4)。
      11.如權(quán)利要求10所述的銑削夾具,其特征在于,所述固定塊(26)螺銷連接于所述 工作平臺(tái)⑵上。
      12.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,所述工作平臺(tái)上設(shè)置有吊環(huán)螺 釘(24)和起吊螺栓(25)。
      13.如權(quán)利要求1或2所述的銑削夾具,其特征在于,所述工作平臺(tái)(2)為鑄鋁。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種銑削夾具,其用于從飛機(jī)蒙皮毛坯件中銑削出飛機(jī)蒙皮,該夾具包括工作平臺(tái),該工作平臺(tái)上開設(shè)有多個(gè)吸氣槽,在該工作平臺(tái)中設(shè)置有與多個(gè)吸氣槽相連的管路系統(tǒng);密封圈,當(dāng)所述毛坯件放置在所述工作平臺(tái)上時(shí),該密封圈能沿著所述毛坯件的輪廓將所述毛坯件密封,以在所述毛坯件和所述平臺(tái)間形成密封腔;抽氣管,該抽氣管一端連接所述管路系統(tǒng),另一端連接所述真空泵。由于在抽氣管與吸氣槽之間設(shè)置有管路系統(tǒng),所以所述毛坯件的每個(gè)區(qū)域都受到相同的夾緊力,從而在緊固過程中不會(huì)造成毛坯件內(nèi)應(yīng)力的重新分布,這樣就防止了工件的變形,提高了工件的加工精度。
      文檔編號(hào)B23Q3/06GK201792218SQ20102014733
      公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
      發(fā)明者楊亞芳, 楊哲倫 申請(qǐng)人:上海飛機(jī)制造有限公司, 中國商用飛機(jī)有限責(zé)任公司
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