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      襯套壓機(jī)及其導(dǎo)向桿的制作方法

      文檔序號:3180285閱讀:232來源:國知局
      專利名稱:襯套壓機(jī)及其導(dǎo)向桿的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種安裝襯套的裝配用工具。
      背景技術(shù)
      襯套通過油壓機(jī)壓裝到工件的孔中,在壓裝時,先將襯套定位在油壓機(jī)的導(dǎo)向桿 上,由于襯套在導(dǎo)向桿上容易放置偏斜或定位不牢,襯套被壓偏、壓壞的情況較多,造成大 量報(bào)廢,并且還容易造成油壓機(jī)導(dǎo)向桿彎曲損壞,影響生產(chǎn)進(jìn)度。目前,絕大多數(shù)油壓機(jī)導(dǎo)向桿采用一體式結(jié)構(gòu),用小鋼球使襯套固定于導(dǎo)向桿上, 隨著適用頻率增加,小鋼球不斷磨損,襯套容易從導(dǎo)向桿上滑下。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可降低成本的襯套壓機(jī)及其導(dǎo)向桿。為實(shí)現(xiàn)所述目的,本實(shí)用新型的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其特點(diǎn)是,該導(dǎo)向桿的上壓頭和 導(dǎo)向頭可分離地連接在一起。所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,上壓頭和導(dǎo)向頭通過螺紋連接在一 起。所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,上壓頭上形成有螺紋孔,導(dǎo)向頭具有 螺桿,螺桿與螺紋孔相接從而上壓頭和導(dǎo)向頭連接在一起。所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該導(dǎo)向桿設(shè)置有用于定位襯套的環(huán) 形的聚胺脂圈,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo)向桿的表面。所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,在上壓頭和導(dǎo)向頭的端面之間夾設(shè) 有用于定位襯套的環(huán)形的聚胺脂圈,螺桿穿過聚胺脂圈后連接螺紋孔,聚胺脂圈凸出于該 導(dǎo)向桿的表面。為實(shí)現(xiàn)所述目的,本實(shí)用新型的襯套壓機(jī),包括導(dǎo)向桿,其特點(diǎn)是,該導(dǎo)向桿的上 壓頭和導(dǎo)向頭可分離地連接在一起。所述的襯套壓機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該導(dǎo)向桿的上壓頭和導(dǎo)向頭通過螺紋連接
      在一起。所述的襯套壓機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該導(dǎo)向桿的上壓頭上形成有螺紋孔,導(dǎo)向頭 具有螺桿,螺桿與螺紋孔相接從而上壓頭和導(dǎo)向頭連接在一起。所述的襯套壓機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,該導(dǎo)向桿設(shè)置有用于定位襯套的環(huán)形的聚 胺脂圈,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo)向桿的表面。所述的襯套壓機(jī),其進(jìn)一步的特點(diǎn)是,在上壓頭和導(dǎo)向頭的端面之間夾設(shè)有用于 定位襯套的環(huán)形的聚胺脂圈,螺桿穿過聚胺脂圈后連接螺紋孔,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo)向桿 的表面。在本實(shí)用新型中,導(dǎo)向桿由上壓頭和導(dǎo)向頭分體構(gòu)造成,即使導(dǎo)向桿與襯套偏斜 壓裝,也只有壓頭部分完全損壞,只需要更換新的壓頭就可以正常生產(chǎn)了,從而可以降低成本。聚胺脂圈凸出導(dǎo)向桿的表面,因此可借助于聚胺脂圈與襯套緊配合,從而使得襯 套定位于導(dǎo)向桿上。將聚胺脂圈設(shè)置在上壓頭和導(dǎo)向桿的螺紋連接結(jié)構(gòu)之間,因此可以通過調(diào)節(jié)螺紋 連接來調(diào)節(jié)聚胺脂圈凸出導(dǎo)向桿表面的凸出量,從而調(diào)節(jié)固定襯套的能力,并且可以永久 使用,只要調(diào)換環(huán)形聚胺脂就可以了。

      圖1是裝配好的襯套導(dǎo)向桿的工作原理示意圖。圖2是襯套導(dǎo)向桿的分解視圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的襯套壓機(jī)可在現(xiàn)有的襯套壓機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)獲得,參照圖1和圖2,即 可以通過更改導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)獲得。如圖1和圖2所示,導(dǎo)向桿包括上壓頭5和導(dǎo)向頭3,上壓 頭5與導(dǎo)向頭3可分離地連接在一起,在上壓頭5和導(dǎo)向頭3之間夾設(shè)有聚胺脂圈4,該聚 胺脂圈4凸出導(dǎo)向桿的表面,從而該聚胺脂圈可以與襯套2緊配合,借助于聚胺脂圈4將襯 套2定位在導(dǎo)向桿上后,襯套壓機(jī)可將襯套壓入到工件1的孔內(nèi)。導(dǎo)向桿是借助于上壓頭5 安裝在襯套壓機(jī)上,導(dǎo)向頭3主要用于在定位襯套2時與襯套2的孔配合起導(dǎo)向作用。如 圖2所示,上壓頭5的下部具有螺紋孔50,導(dǎo)向頭3的上部具有螺桿30,螺桿30和螺紋孔 50螺紋連接后,上壓頭5和導(dǎo)向頭3就連接在一起,聚胺脂圈4是夾置在上壓頭5的下端面 和導(dǎo)向頭3的上端面之間,螺桿30穿過聚胺脂圈4后與螺紋孔50連接,因此可以通過調(diào)節(jié) 螺桿30和螺紋孔50的螺紋連接來調(diào)節(jié)聚胺脂圈4的變形量,從而調(diào)節(jié)聚胺脂圈4在導(dǎo)向 桿上定位襯套2的能力。圖1、2中所示的實(shí)施例存在一種變型,即還可在導(dǎo)向頭上形成螺紋孔而上壓頭上 形成螺桿。
      權(quán)利要求一種襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其特征在于,該導(dǎo)向桿的上壓頭和導(dǎo)向頭可分離地連接在一起。
      2.如權(quán)利要求1所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其特征在于,上壓頭和導(dǎo)向頭通過螺紋連接在一起。
      3.如權(quán)利要求1所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其特征在于,上壓頭上形成有螺紋孔,導(dǎo)向頭 具有螺桿,螺桿與螺紋孔相接從而上壓頭和導(dǎo)向頭連接在一起。
      4.如權(quán)利要求1所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其特征在于,該導(dǎo)向桿設(shè)置有用于定位襯套 的環(huán)形的聚胺脂圈,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo)向桿的表面。
      5.如權(quán)利要求3所述的襯套壓機(jī)導(dǎo)向桿,其特征在于,在上壓頭和導(dǎo)向頭的端面之間 夾設(shè)有用于定位襯套的環(huán)形的聚胺脂圈,螺桿穿過聚胺脂圈后連接螺紋孔,聚胺脂圈凸出 于該導(dǎo)向桿的表面。
      6.一種襯套壓機(jī),包括導(dǎo)向桿,其特征在于,該導(dǎo)向桿的上壓頭和導(dǎo)向頭可分離地連接在一起。
      7.如權(quán)利要求6所述的襯套壓機(jī),其特征在于,該導(dǎo)向桿的上壓頭和導(dǎo)向頭通過螺紋連接在一起。
      8.如權(quán)利要求6所述的襯套壓機(jī),其特征在于,該導(dǎo)向桿的上壓頭上形成有螺紋孔,導(dǎo) 向頭具有螺桿,螺桿與螺紋孔相接從而上壓頭和導(dǎo)向頭連接在一起。
      9.如權(quán)利要求6所述的襯套壓機(jī),其特征在于,該導(dǎo)向桿設(shè)置有用于定位襯套的環(huán)形 的聚胺脂圈,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo)向桿的表面。
      10.如權(quán)利要求8所述的襯套壓機(jī),其特征在于,在上壓頭和導(dǎo)向頭的端面之間夾設(shè)有 用于定位襯套的環(huán)形的聚胺脂圈,螺桿穿過聚胺脂圈后連接螺紋孔,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo) 向桿的表面。
      專利摘要一種襯套壓機(jī)及其導(dǎo)向桿,可降低折舊成本、提高壓裝襯套效率,該襯套壓機(jī)的導(dǎo)向桿的上壓頭和導(dǎo)向頭可分離地連接在一起,在上壓頭和導(dǎo)向頭的端面之間夾設(shè)有用于定位襯套的環(huán)形的聚胺脂圈,螺桿穿過聚胺脂圈后連接螺紋孔,聚胺脂圈凸出于該導(dǎo)向桿的表面。
      文檔編號B23P19/027GK201711734SQ20102015839
      公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
      發(fā)明者張?jiān)? 王海民 申請人:上海匯眾汽車制造有限公司
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